El micropercusión por puntos es uno de los sistemas de marcado más comunes en la industria para proyectos que requieren marcas profundas y permanentes. Por ejemplo, es un método predilecto para el marcado de cilindros de gas, con el fin de identificar y trazar productos.
Como con cualquier sistema de marcado, muchas personas, ya sean operadores o clientes, cometen errores durante el proceso. A continuación, se presentan algunos errores que puede cometer al usar la micropercusión y cómo evitarlos.
Error 1: Utilizar el método de marcado de pines incorrecto
El error más común al usar el microgranallado es usarlo cuando no es el método correcto. Esta es una tendencia común al elegir entre sistemas de marcado con agujas, como el rayado o el grabado. Usar un método de marcado con agujas incorrecto no dará el resultado deseado.
Para saber cuándo usar la micropercusión por puntos entre métodos similares, es necesario comprender qué significa cada uno. A continuación, se muestra su comparación
· Micropercusión por puntos
Implica el uso de un bolígrafo o estilete para impactar un material y crear una marca. Es adecuado cuando el proyecto requiere profundidad, velocidad y un marcado permanente. La marca tiene un patrón de puntos específico que facilita la lectura.
· Escritura
El grabado manual consiste en arrastrar el lápiz sobre el material para crear una marca suave y continua. Es adecuado para marcas de alta calidad. Además, a diferencia del granallado por puntos, no produce mucho ruido.
Ambos métodos son adecuados según la necesidad de velocidad y calidad en las marcas. Por lo tanto, lo mejor es consultar con un experto en marketing para que le ayude a elegir.
Error 2: Omitir controles de mantenimiento importantes
Las revisiones de mantenimiento son importantes, ya que permiten que la máquina funcione durante mucho tiempo sin problemas. El mantenimiento constante es necesario, e incluye la limpieza general y la lubricación de las piezas móviles.
El mantenimiento depende de la máquina. Sin embargo, es fundamental para la longevidad del sistema de marcado. Por lo tanto, asegúrese de que los operadores tengan el manual de la máquina de micropercusión y lo comprendan completamente.
Error 3: Pasar por alto el marcado láser
La mayoría de los fabricantes utilizan la micropercusión sin comprobar la capacidad de otros sistemas de marcado. El marcado láser es el sistema más utilizado en la industria debido a su precisión, velocidad y productividad.
La elección de una máquina de marcado láser depende de varios factores, considerando la gran variedad de máquinas disponibles en el mercado. Sin embargo, al elegir una, asegúrese de que cumpla con lo siguiente:
- Es compatible con el material con el que estás trabajando
- No ocupa demasiado espacio
- No se requiere mucho entrenamiento excesivo para dominarlo
Hay muchas máquinas de marcado láser entre las que puede elegir según su potencia, velocidad y otros factores. Puede hablar con nuestros expertos, quienes le orientarán sobre la mejor opción para su proyecto.
Error 4: No tomar el control del mando
El controlador de la máquina de micropercusión es el cerebro de la operación. Se encarga de indicar a la máquina qué y cómo marcar. Por ejemplo, controla la profundidad, la velocidad, el tipo de fuente y otra información que los fabricantes necesitan conocer.
Para tomar el control del controlador de marcado de pines, es necesario comprender cómo funciona y cómo se puede utilizar para maximizar sus capacidades. Además de eso, se deben tener en cuenta las siguientes cosas.
- La necesidad de una formación adecuada para comprender cómo funciona el controlador
- Cómo solucionar problemas del controlador
- Cómo saber si el firmware está actualizado
Comprender las siguientes consideraciones le permitirá tomar el control y evitar errores en el futuro
Error 5: Características de la máquina de micropercusión
Muchos fabricantes eligen una máquina de microperforación sin considerar su capacidad, velocidad ni otros factores. Existen muchos tipos de máquinas de microperforación en el mercado, y su elección debe basarse en sus características y funciones. Analice los diferentes tipos y cómo se adaptan mejor a su proyecto.
Error 6: Establecer una distancia de separación incorrecta
La distancia de separación es la distancia entre el palpador o pasador y la pieza de trabajo. Es importante para determinar la profundidad, la limpieza, la productividad y la calidad general de la pieza.
Cada máquina de micropercusión tiene un dispositivo para ajustar la distancia; sin embargo, puede ajustarlo para controlar la profundidad y mejorar la calidad del marcado. La máquina debería venir con la información de antigüedad al comprarla. Asegúrese de usar un material de prueba para ajustar el calibre de separación correcto para su máquina.
Error 7: Exceder el nivel máximo de ruido
El granallado puede ser muy ruidoso, dependiendo del material y el producto con el que se trabaje. La OSHA exige que los empleados no se expongan a niveles de ruido iguales o superiores a 85 decibeles en promedio durante 8 horas de trabajo. No seguir esta instrucción puede provocar estrés, dolores de cabeza y, en casos extremos, pérdida auditiva permanente.
Puede evitar esto si se mantiene al día con las directrices de la OSHA sobre la reducción de los niveles de ruido o si trabaja en dichas condiciones. También puede utilizar otros métodos, como el rayado y el marcado láser, que son más silenciosos y ofrecen las mismas propiedades. El marcado láser también tiene contraste, lo que facilita la lectura.
Error 8: Compatibilidad de materiales
Las máquinas de granallado por puntos no son aptas para todos los materiales. Solo son aptas para ciertos objetos duros o compatibles con la tensión mecánica del método, como metales y plásticos duros.
Usar la máquina de granallado por puntos para otros tipos de materiales es incorrecto. En su lugar, debería considerar otros sistemas de marcado.
Reducir futuros errores de micropercusión
Necesita comprender el sistema de marcado por micropercusión para evitar los diferentes errores. Esto incluye las propiedades, la compatibilidad de los materiales, los tipos de máquinas y las aplicaciones. Posteriormente, sería útil contar con el plan adecuado. Un plan adecuado implica trabajar con su equipo para revisar problemas pasados o potenciales y cómo prevenirlos.
La forma más importante de reducir futuros errores de micropercusión es adquirir la mejor máquina de micropercusión. Busque un socio con suficiente experiencia en máquinas de marcado por micropercusión para que le asesore sobre su uso. Por ejemplo, debería ofrecer soporte técnico a largo plazo. HeatSign es un ejemplo perfecto, ya que nuestras máquinas tienen la mayor capacidad industrial y nuestros servicios son impecables. ¿Busca una máquina de micropercusión u otras máquinas de marcado? Contáctenos
Preguntas frecuentes
La guía indica que usar el método incorrecto de marcado con agujas es un error común. ¿Cuándo debería optar por el rayado en lugar del granallado por puntos?
Le recomendamos el rayado en lugar del granallado por puntos cuando su prioridad sea lograr un marcado suave, continuo y de alta calidad, y necesite minimizar el ruido. El granallado por puntos, en cambio, es la mejor opción cuando su proyecto requiere marcas más profundas, mayor velocidad y máxima permanencia.
¿Qué es la “distancia de separación” y por qué es tan importante para la calidad del marcado?
La distancia de separación es la distancia entre la aguja de marcado o el palpador y la superficie de la pieza de trabajo. Es un ajuste crucial, ya que afecta directamente la profundidad, la limpieza y la calidad general de la marca final. Es importante probar primero este ajuste en un trozo de material de desecho.
La guía menciona que la micropercusión puede ser muy ruidosa. ¿Cuál es el límite de seguridad recomendado para esto?
La guía destaca que el proceso puede ser ruidoso y hace referencia al requisito de OSHA de que los empleados no deben estar expuestos a niveles de ruido iguales o superiores a 85 decibeles en promedio durante una jornada laboral de 8 horas para evitar daños auditivos.
¿Para qué tipos de materiales una máquina de micropercusión no es una opción adecuada?
Una máquina de micropercusión no es adecuada para todos los materiales. La guía explica que está diseñada para objetos duros que resisten la tensión mecánica del impacto del pasador. Es ideal para metales y plásticos duros, pero se recomienda considerar otros sistemas de marcado para materiales más blandos o delicados.
¿Cuál es la función del 'controlador' en una máquina de impresión por puntos?
El controlador es el cerebro de la operación. Es quien le indica a la máquina cómo crear la marca. La guía explica que se utiliza para controlar todos los parámetros clave, incluyendo la profundidad y la velocidad de la marca, así como el tipo de fuente y demás información a marcar.
El texto sugiere que ignorar el marcado láser es un error. ¿En qué situaciones es mejor el láser?
Una máquina de marcado láser puede ser una mejor opción cuando su proyecto requiere la máxima precisión y velocidad. Además, es un proceso más silencioso y puede crear marcas de alto contraste que mejoran la legibilidad, lo que la convierte en una excelente alternativa.
¿Cuál es la forma más importante de reducir la posibilidad de cometer errores en el futuro con una máquina de micropercusión?
Según la guía, la forma más importante de reducir futuros errores es asegurarse de utilizar la máquina de micropercusión más adecuada para su proyecto específico. Esto implica trabajar con un socio experimentado que pueda proporcionar una máquina de alta calidad y ofrecer soporte técnico a largo plazo.
¿Cuáles son algunas comprobaciones de mantenimiento clave que se deben realizar en una máquina de micropercusión?
Para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina durante mucho tiempo, es importante realizar un mantenimiento constante. La guía menciona que esto incluye la limpieza general de la máquina y la lubricación regular de sus piezas móviles para evitar problemas.
Saludos por la ayuda, gran información.