¿Qué máquina de marcado láser de plástico?
El marcado láser sobre plástico comienza con una pregunta: ¿cuál es el polímero y de qué color es? Eso determina la longitud de onda, y todo lo demás viene después.
HeatSign · UV, CO2 y fibra
No todos los plásticos se marcan de la misma manera. El ABS y el PC se oscurecen por sí solos. El PP y el PE suelen necesitar un aditivo mezclado con la resina. El plástico transparente requiere un láser diferente. Indíquenos su polímero y le diremos qué máquina comprar.
ABS, PC, PVC, PET, PP, PE, nailon, acrílico y la mayoría de los plásticos de ingeniería.
Con solo mencionar el nombre del polímero, podrá comenzar. Un ingeniero de HeatSign le responderá en un plazo de un día hábil.
El marcado láser sobre plástico comienza con una pregunta: ¿cuál es el polímero y de qué color es? Eso determina la longitud de onda, y todo lo demás viene después.
Marcado en frío · 355 nm
Seleccione esta opción cuando la pieza sea delgada, blanca, de uso médico o se derrita fácilmente. Marca PE, PP y ABS blanco sin dañarlos por el calor.
El plástico transparente absorbe
El único láser que funciona con acrílico transparente y PET. Además, es rápido y económico para usar en películas y cartones. No puede marcar metal desnudo.
Dos longitudes de onda, sin cable
Máquina de marcado láser para plástico que se puede transportar hasta la pieza. Luz azul para plástico, infrarrojos para metal, 2,7 kg, sin cable.
Ver esta máquina.
Marcas en una línea en movimiento
Marca fechas, códigos de lote y números de serie mientras la cinta transportadora sigue en movimiento. Sin tinta, sin disolvente, sin necesidad de recarga.
Vea esta máquina.
Indíquenos el material plástico, el color y la cantidad de piezas que necesita marcar por hora. Un técnico de HeatSign le ayudará a elegir la máquina adecuada. ¡ Contáctenos ahora!
Seis elementos se colocan en las piezas de plástico. La mayoría de los clientes necesitan dos o tres de ellos.

Contenido | Para qué sirve |
|---|---|
Número de serie | Un número por pieza, para garantía y devoluciones |
Código de lote y fecha | Vincula la pieza a un turno y a un molde |
Código DataMatrix o QR | Contiene todo en un solo cuadrado. Escaneado durante el montaje |
Marca y logotipo | Reemplaza una pegatina que se despega |
Marcas de conformidad | UDI, CE, código de reciclaje, código de material |
Número de cavidad | Muestra de qué cavidad del molde procede la pieza |
Estas son las industrias más comunes, no la lista completa.

Dispositivos médicos:
jeringas, catéteres y carcasas. Códigos UDI que resisten la esterilización en autoclave.
Es normal. Díganos qué pieza es y qué debe llevar.
Esto lo decide el polímero, no la máquina. Encuentra la tuya antes de comparar precios de máquinas de marcado de plástico.
Algunos plásticos se oscurecen por sí solos. Otros solo forman burbujas pálidas. Algunos prácticamente no reaccionan hasta que se les añade un aditivo láser.
Polímero | Lo que hace el láser | Resultado | Necesita un aditivo |
|---|---|---|---|
abdominales | Se oscurece | Nítido y oscuro | No |
Policarbonato (PC) | Se oscurece | Nítido y oscuro | No |
CLORURO DE POLIVINILO | Se oscurece | Oscuro. Necesita un extractor de humos | No |
PET y PETG | Se oscurece | Oscuro | No |
Poliestireno (PS) | Se oscurece | Oscuro | No |
PPS, PPO, LCP | Se oscurece | Oscuro. Común en electrónica | No |
Polipropileno (PP) | Hace burbujas | Pálido y débil | Generalmente |
Polietileno (PE, HDPE) | Casi nada | Difícil de leer | Sí |
Nylon (PA6, PA66) | Depende del relleno | Cambia mucho | A menudo |
acetal de POM | Casi nada | Pobre | Sí |
Acrílico (PMMA) | Necesita CO2 | Blanco escarchado | No |
Silicona y TPE | Depende del grado | Cambia mucho | Prueba primero |
El color y el relleno son tan importantes como el polímero. El ABS negro y el ABS blanco se comportan de forma diferente. El nailon reforzado con fibra de vidrio también se comporta de forma diferente. ¿No está seguro del grado que necesita? Consulte con HeatSign y se lo confirmaremos antes de que realice su pedido.
Estas cuatro causas son prácticamente todas las quejas que recibimos. Cada una tiene una solución sencilla y ninguna requiere una máquina de marcado láser de plástico más cara.
El PP, el PE, el nailon y el POM permiten que el haz de luz los atraviese sin problemas. Si se aumenta la potencia, la superficie se derrite antes de que se oscurezca.
Añade un aditivo láser a la resina. Una pequeña cantidad hace que el plástico absorba el haz, permitiendo un marcado limpio. Consulta esto primero con tu proveedor de resina, ya que determinará qué máquina HeatSign necesitas.
Las paredes delgadas, las partes blancas y el plástico médico son los primeros en mostrar daños por calor. El centro se ve bien y el borde está quemado. El plástico blanco se vuelve amarillo por completo.
En su lugar, utilice un láser UV. Este marca la superficie sin calentar el plástico subyacente, por lo que nada se derrite ni amarillea. Por eso, las piezas médicas y de paredes delgadas se marcan con luz UV.
Si se apunta un láser UV o de fibra a un acrílico transparente o a una botella de PET, la luz lo atraviesa. No ocurre nada en la superficie, y aumentar la potencia no mejora la situación.
Utilice un láser de CO2. El plástico transparente absorbe esa longitud de onda y se vuelve blanco mate en la zona donde incide el haz. Para piezas transparentes, este es el único láser que funciona.
Oscurecer el plástico no ayuda en el caso del ABS negro. El resultado es negro sobre negro, y nadie puede leerlo.
Baja la potencia y crea burbujas. Menos energía deja pequeñas burbujas justo debajo de la superficie, que se ven de color gris pálido sobre el negro. La misma máquina, diferentes ajustes, y HeatSign lo pone a tu disposición.

Dinos cuál es y de qué material está hecho. Te diremos qué debes cambiar.
Los compradores usan estas tres palabras para referirse a lo mismo. Son diferentes, y esa diferencia determina lo que compras.
Proceso | Profundidad | Lo que obtienes | Úselo para |
|---|---|---|---|
Calificación | Solo superficie | El color cambia. Suave al tacto | Códigos, logotipos, fechas. La mayoría de las partes |
Aguafuerte | 0,025 – 0,13 mm | Un surco poco profundo que se puede sentir | Zonas de agarre y textura |
Grabado | 0,25 – 1,9 mm | Un corte profundo | Piezas que se desgastan y se forman mohos |
La mayoría de las piezas de plástico requieren marcado, no grabado. Es el método más rápido, prácticamente no elimina material y no debilita las paredes delgadas. Indique a HeatSign qué método requiere su plano y solicite grabado o marcado solo si la marca es perceptible al tacto.
La visibilidad es muy baja, a menos que la resina contenga un aditivo láser. El PP forma burbujas pálidas en lugar de oscurecerse, por lo que el contraste es bajo. En PP blanco, a menudo resulta ilegible.
Si usted controla la resina, solicite a su proveedor una resina apta para marcado láser. De lo contrario, HeatSign le mostrará el mejor resultado posible con su material tal como está.
Menos de lo que la mayoría espera. Los proveedores indican entre un 0,01 y un 4 por ciento en peso en la pieza terminada, y la mayoría de los grados se sitúan por debajo del 1 por ciento. A ese nivel, la pieza tiene el mismo aspecto y se moldea igual.
Dos factores aumentan su resistencia: los retardantes de llama y la fibra de vidrio. Ambos absorben parte de la energía, por lo que la carga aumenta.
Sí, pero el aditivo debe estar homologado. Debe ser no migratorio y biocompatible, estar probado según la norma ISO 10993 y la USP Clase VI, y no debe decolorarse tras la esterilización.
Su proveedor de resina, no el de la máquina, es quien tiene esos datos. Solicítelos cuanto antes. Una vez que tenga el grado de resina adecuado, HeatSign configurará la máquina para que coincida con él.
Los códigos se clasifican de la A a la F según el contraste, la posición y la forma de las celdas. Usted no controla qué escáner utiliza el hospital o el almacén, así que intente obtener la calificación más alta posible, no la mínima.
El contraste suele ser el factor determinante, y este depende tanto del polímero como del láser. Indíquenos el grado que necesita y le confirmaremos si es posible obtenerlo antes de que realice su pedido.
Debido a que la resina cambió. El marcado láser es sensible a los niveles de pigmento, relleno y aditivos, y estos varían entre lotes. Un lote que se marca perfectamente en marzo puede perder brillo en junio.
La solución está en la resina. Compre a un proveedor con un control estricto entre lotes y escriba el grado apto para marcado láser en la orden de compra, no solo el nombre del polímero.
Sí, si se utiliza un extractor de humos. El PVC produce gas cloro al calentarse. El extractor elimina ese gas, y de todos modos, toda máquina de marcado de plástico debería tener uno.
Cortar PVC no es seguro. El corte genera muchos más gases que el marcado. HeatSign no lo recomienda.
Contrata a otra persona si: solo tienes un lote o todavía estás haciendo pruebas.
Compra una máquina si vas a marcar piezas cada mes. Pagas una sola vez y, a partir de entonces, cada pieza te costará prácticamente nada. Además, tus piezas se quedan en tu fábrica.
Indíquenos cuántas piezas marca al año. Calcularemos ambos costes por usted.
Con cuatro respuestas, nuestros ingenieros podrán recomendarle una máquina y darle un precio:
Obtendrás una respuesta clara sobre la longitud de onda, la máquina y el precio de alguien que ya haya procesado ese polímero.