Marcado MIL-STD-130: ¿Etiqueta UID o marcado directo de la pieza?

Muchos proveedores del Departamento de Defensa creen que la norma MIL-STD-130 les obliga a marcar cada pieza directamente. Otros piensan que una sola etiqueta UID sirve para todo. La norma permite ambas opciones. La sección 4.1 indica que la marca puede ir en una etiqueta, placa, banda o rótulo, o directamente en la pieza, y el equipo de diseño elige el método en el plano.

Lo que determina esto es una regla de la sección 4.3: la marca debe durar tanto como la pieza y sobrevivir a las propias pruebas, la limpieza y la pintura final de la pieza.

En HeatSign, marcamos piezas de muestra para los proveedores que están evaluando esta opción. Esta guía muestra cuándo basta con una etiqueta, cuándo se debe marcar la pieza, qué método se adapta a cada material, qué tamaño debe tener el código Data Matrix y cómo se verifica.

1. 1

   Contrato

   DFARS 252.211-7003 está en su contrato

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   ¿Qué artículos?

   Artículos de más de $5,000, artículos listados, piezas gestionadas en serie

3. 3

   Construir la interfaz de usuario

   ID de la empresa + (número de pieza) + número de serie

4. 4

   Marcar y verificar

   Etiquétalo o márcalo directamente, luego califícalo

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   Informe

   Envíe el UII a través de WAWF al Registro IUID

¿Necesitas una máquina? Ve a la sección de comparación entre láser y microperforación, o envíanos tu dibujo.

¿Qué requisitos exige la norma MIL-STD-130 para una pieza del Departamento de Defensa?

La norma MIL-STD-130 exige un código Data Matrix y un texto legible que contenga el identificador único del artículo (UII). La marca debe ser válida durante toda la vida útil del artículo. El departamento de diseño (el grupo de ingeniería responsable del plano) elige el método, y el código Data Matrix debe superar un control de calidad antes de la entrega.

MIL-STD-130 es el estándar del Departamento de Defensa de EE. UU. para el marcado de material militar. La cláusula contractual que lo activa es DFARS 252.211-7003, que forma parte del suplemento de defensa de las normas federales de compras de EE. UU. IUID (Identificación Única del Artículo) es el programa, y ​​UII es la cadena de identificación propiamente dicha, como un número de certificado de nacimiento para una pieza.

La edición actual es MIL-STD-130N con la modificación 1.Un aviso de validación confirmó que sigue vigente y, al momento de nuestra verificación, no encontramos ninguna revisión más reciente. La cláusula DFARS apunta a la versión más reciente.

El código de la agencia emisora ​​nunca se imprime en la pieza. Un lector lo deduce a partir de los datos. Para un código CAGE (el identificador de cinco caracteres que el gobierno asigna a cada proveedor), el código de la agencia es "D".

Etiqueta UID o marcaje directo de la pieza: ¿cuál necesita su pieza?

Marque la pieza directamente cuando su vida útil sea mayor que la de una etiqueta, cuando se pinte, se someta a chorro de arena o se limpie con disolvente, cuando funcione a temperaturas superiores a las indicadas en la etiqueta o cuando no haya espacio para una placa. Utilice una etiqueta o una placa metálica en carcasas, paneles planos, piezas de baja producción y componentes antiguos marcados en campo.

La sección 4.1 de la norma MIL-STD-130N enumera ambas rutas una al lado de la otra. El plano puede indicar un método o decir "Método opcional". Si el plano incluye una etiqueta que el proceso destruirá, solicite al equipo de diseño que la modifique antes de la construcción.

La durabilidad de la etiqueta depende del material. Dos fichas técnicas publicadas muestran la variación.

Una placa fotoanodizada (la imagen está sellada dentro de la capa anodizada) resiste la mayoría de los entornos militares. Sin embargo, aún necesita remaches o adhesivo y una superficie plana para sujetarla. Una marca directa no tiene adhesivo que pueda fallar ni placa que se pueda perder.

La etapa de pintura es donde fallan la mayoría de las etiquetas. La sección 4.3 indica que el método de marcado debe tener en cuenta “pinturas, recubrimientos y selladores”. Para saber qué tan profunda debe ser una marca para que siga siendo legible bajo pintura y granallado, consulte nuestra guía sobre qué marcas resisten la pintura y el granallado.

¿No está seguro de qué ruta necesita su pieza? Envíenos su dibujo y los pasos finales.

Láser o micropuntos: ¿qué método de marcado directo se adapta mejor a su pieza?

Utilice un láser para acero inoxidable, titanio y aluminio anodizado, donde una marca oscura sin eliminación de metal se lee con claridad. Utilice el marcado por micropuntos para piezas fundidas, forjadas, superficies rugosas y piezas que se pintarán posteriormente. Los marcadores de micropuntos HeatSign cuestan entre 1500 y 2850 dólares; los marcadores láser MOPA cuestan entre 2500 y 6500 dólares.

La Tabla II de la norma MIL-STD-130N enumera los métodos sugeridos. Indica que la tabla es solo una guía, por lo que su dibujo sigue siendo fundamental. Cuatro métodos son los más importantes para los códigos Data Matrix.

El marcado por puntos consiste en que un punzón duro perfora filas de pequeños puntos en el metal. El recocido consiste en que el láser calienta la superficie hasta que se oscurece, sin cortarla. La Tabla II indica que el estampado y el vibrograbado (un lápiz de grabado vibratorio) no son adecuados para símbolos 2D, por lo que no se debe estampar un código Data Matrix.

Los límites de la Armada en MIL-STD-792F se aplican solo cuando su plano o contrato lo requiera. MIL-STD-130N no establece ninguna profundidad de marcado por puntos.

Un láser requiere un soporte y una superficie plana y limpia. Un marcador de micropuntos tolera el aceite, la cal y pequeños cambios de altura, pero deja marcas en la superficie, por lo que debe mantenerse alejado de paredes delgadas y zonas propensas a la fatiga. Para conocer las configuraciones de la máquina HeatSign que sugerimos para trabajos de defensa, consulte nuestra de máquinas de marcado militar .

¿Qué información debe contener la UII y qué tamaño debe tener la matriz de datos?

Un UII admite hasta 50 caracteres. Un UII típico, con código CAGE, número de pieza y número de serie, codifica aproximadamente 45 caracteres. Esto se ajusta a un código Data Matrix de 24×24: 6 mm cuadrados con celdas de 0,25 mm, o 12 mm con celdas de 0,5 mm.

Existen dos formas comunes de crear un UII. La primera opción combina el ID de la empresa con un número de serie único dentro de esa compañía. La segunda opción combina el ID de la empresa, el número de pieza original y un número de serie único dentro de ese número de pieza.

Los límites de los campos son 13 caracteres para el ID de la empresa, 32 para el número de pieza o lote y 30 para el número de serie (Apéndice A de la norma MIL-STD-130N).

La foto de arriba muestra un diseño de Construct 2. MFR 98765 es el ID de la empresa, PNO 1-234567890 es el número de pieza original y SEQ 000001 es el número de serie. PNR es el número de pieza actual, impreso como texto adicional. Estos son números de ejemplo, no un código CAGE real.

Junto con el código de la agencia, este UII tiene 23 caracteres. El código Data Matrix contiene más información que el UII: los identificadores de datos (prefijos cortos que indican al lector a qué campo corresponde cada uno) y un encabezado y un pie de página (el formato ISO/IEC 15434) suman aproximadamente 20 caracteres más. Por eso, este ejemplo necesita unos 45 caracteres de espacio.

Las capacidades se ajustan a las cifras de la norma ISO/IEC 16022 para datos alfanuméricos. Su software de marcado selecciona el tamaño exacto de la cadena real. Deje un margen en blanco de al menos una celda alrededor del símbolo para que el lector pueda identificarlo.

Seleccione el tamaño de celda a partir de la superficie. En acero inoxidable mecanizado, las celdas de 0,25 mm se leen bien. En una pieza fundida en bruto, utilice celdas de 0,4 a 0,5 mm. El símbolo debe permanecer por debajo de 25,4 mm (1 pulgada).

¿No está seguro del tamaño de celda que admite su pieza? Envíenos una foto del área de marcado y del UII que necesita.

¿Cómo se verifica y se informa sobre una marca MIL-STD-130?

La sección 5.2.7.2.1 permite al proveedor seleccionar una de las tres verificaciones: ISO/IEC 15415 grado 3.0, ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) grado 2.0 o SAE AS9132. Lea el código Data Matrix con el equipo configurado según el Apéndice A y, a continuación, informe el UII a través de WAWF.

Existe la creencia generalizada de que las etiquetas deben usar la norma ISO/IEC 15415 y las marcas directas deben usar el método DPM. Sin embargo, la norma no lo especifica. La elección es suya, a menos que el contrato o el plano indiquen lo contrario.

En estas escalas, 3.0 equivale a una calificación B y 2.0 a una calificación C. Una aplicación móvil que escanea un código Data Matrix no es un verificador (una cámara calibrada que califica la marca).

Cuando HeatSign marca una muestra para un dibujo, la clasificamos con el método DPM, por lo que usted verá el mismo tipo de número que verá su cliente. Para saber qué significan las clasificaciones, consulte la sección "Legible" frente a "Verificable". Para conocer las normas de marcado por micropuntos y láser para la industria aeroespacial, consulte nuestra guía de cumplimiento AS9132.

La norma DFARS 252.211-7003 también exige leer cada marca con un equipo configurado según el Apéndice A de la norma MIL-STD-130. Esta es la verificación del formato de datos, independiente de la calidad de impresión. Un código Data Matrix puede escanearse correctamente y aun así fallar si los identificadores de datos son incorrectos.

¿Quieres que califiquemos una muestra? Envía el dibujo a HeatSign y marcaremos y calificaremos una muestra en la ubicación indicada en el dibujo.

¿Qué otras preguntas hacen los proveedores del Departamento de Defensa sobre la norma MIL-STD-130?

¿No estás seguro de si tu dibujo requiere una etiqueta o una marca directa?

Vemos tres errores que se repiten una y otra vez. Se coloca una etiqueta adhesiva en una pieza que luego se pinta o se somete a chorro de arena. Se dimensiona un código Data Matrix para una placa plana y luego se marca en un pequeño eje redondo. Alguien estampa un código 2D con punzones de acero, un método que la Tabla II no sugiere para símbolos 2D.

Comience por el dibujo y los pasos de acabado, no por la máquina. Si el dibujo permite una marcación directa, seleccione el método según el material y pruébelo en su proceso real antes de comprometerse. Envíenos el dibujo, el material y los pasos de acabado, y HeatSign marcará una muestra en la ubicación indicada en el dibujo y la calificará.