Máquinas de grabado láser de acero inoxidable

La solución más sencilla es marcar la pieza después del baño ácido (pasivación) en lugar de antes. La mayoría de los talleres pueden intercambiar esos dos pasos una vez que alguien se lo indique.

Si no puedes cambiar el orden, cambia el baño. Un gel de ácido cítrico es más suave para la marca que un baño caliente, y muchos talleres mantienen sus marcas así. Si ninguna de las dos opciones funciona, usa un sistema de microperforación. El ácido no puede eliminar una abolladura.

Se trata de óxido producido por el calor que se extiende más allá de la marca. No es óxido ni suciedad, pero tiene el aspecto de ambas cosas, y los clientes lo notan.

Reduce la energía por pulso y añade una pasada. Una fuente MOPA es la más adecuada, ya que permite acortar el pulso sin perder potencia. Si el anillo ya está presente, una limpieza con ácido cítrico suele eliminarlo.

Por lo general, no. Los limpiadores alcalinos fuertes que se usan en los servicios de esterilización de los hospitales manchan la superficie alrededor de una marca sin que haya óxido real. Los comercios suelen reportar esto y lo confunden con corrosión.

El óxido real tiene un aspecto diferente y proviene de una superficie dañada. Si la marca se encuentra sobre una superficie intacta, la mancha casi siempre se debe a los productos químicos de limpieza, no a la propia marca.

Los códigos reciben una calificación de A a F. La calificación B (1.5) suele ser la más baja que se acepta, y la mayoría de los fabricantes buscan la calificación 2.0 para tener margen de seguridad. Un código que funciona correctamente en un banco de pruebas puede fallar bajo la iluminación de un almacén o un hospital.

La puntuación se basa en dos factores: la intensidad de la marca sobre el acero y la forma cuadrada de cada celda. Ambos dependen de una configuración precisa, no de una mayor profundidad de marcado. Para componentes médicos existen reglas adicionales, y HeatSign ofrece una guía más completa sobre el marcado UDI para dispositivos médicos.

Sí. El marcado permanente en acero inoxidable utiliza la misma capa protectora que ya recubre el acero y lo hace seguro. No se añade ni se quita nada a la pieza.

En realidad no. Ambos tienen un tono gris oscuro similar, y en condiciones normales de producción no necesitarás ajustes diferentes para ellos.

Lo que sí influye en el resultado es el acabado. Un pulido espejo, un acabado cepillado y una superficie lisa sin acabado reaccionan de forma diferente a los mismos parámetros. Por lo tanto, indíquenos el acabado, no solo la calidad.

Dos elementos lo hacen posible. Un marco guía en la parte frontal del cabezal se apoya sobre la pieza y ajusta la distancia de enfoque, impidiendo que la sostenga a la altura incorrecta. Luego, una luz roja proyecta el contorno de la marca sobre la superficie antes de que se active el sistema.

Alineas el contorno rojo, presionas una vez y se marca. Los operarios obtienen resultados precisos en la pared de un tanque o en la cara de una brida desde el primer día, sin necesidad de plantillas.

Un láser de fibra realiza ambas funciones, pero no con la misma eficacia. La misma máquina de 30 W que crea un código de superficie limpio cortará la profundidad lentamente, en muchas pasadas.

Si solo necesita medir profundidad ocasionalmente, una máquina es suficiente. Si necesita medir profundidad a diario, opte por una máquina de 60 W o 100 W, o utilice la microperforación por puntos, que alcanza la profundidad deseada en una sola pasada. Indíquenos cuántas piezas requieren medición de profundidad y cuántas solo necesitan un código. Así sabremos de inmediato si una máquina es suficiente.