Los equipos de marcado industrial se dividen en cinco categorías: marcadores láser de fibra, máquinas de micropuntos, láseres UV y de CO2, codificadores de inyección de tinta y marcadores de prensa o punzonado. El equipo que necesite dependerá de la dureza del material, de si la marca debe resistir el procesamiento posterior y del volumen de producción.
Si completas esas tres respuestas, la lista generalmente se reduce a una o dos categorías. Todo lo demás depende de la configuración y el presupuesto.
Esta página compara los cinco métodos en función de lo que el comprador debe decidir. No explica cómo funciona cada proceso; eso se trata en los métodos de marcado automatizado de piezas.
¿Qué son las máquinas de marcado industrial?
Las máquinas de marcado industrial son sistemas motorizados que imprimen información de identificación permanente en las piezas: números de serie, códigos 2D, logotipos y datos de conformidad. Las cuatro tecnologías principales son el láser de fibra, el marcado por micropuntos, el láser UV o de CO2 y la inyección de tinta industrial. La dureza del material y la permanencia de la marca requerida determinan cuál es la más adecuada.
El término abarca una amplia gama de precios. Tanto una unidad de sobremesa para una sola estación de trabajo como un sistema en línea integrado en una cinta transportadora son máquinas de marcado, y su coste difiere en más de diez veces.
¿Qué es un sistema de marcado industrial?
Un sistema de marcado industrial consta de una máquina de marcado y todo lo necesario para que el marcado sea repetible: el soporte que sujeta la pieza, el software que introduce los datos y la carcasa de extracción o de seguridad. Comprar solo la máquina rara vez garantiza una instalación funcional.
Esta distinción es importante en la etapa de cotización. Una cotización para una máquina y una cotización para un sistema pueden diferir en varios miles de dólares, aunque describan el mismo cabezal de marcado.
Los cinco tipos de equipos de marcado industrial
Una marca que desaparece tras pintar o granallar no ha cumplido su función. La mayoría de las tablas comparativas no tienen esto en cuenta. Si la pieza sufre algún daño después del marcado (pintura, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico, granallado, decapado o limpieza con ácido), la impresión por inyección de tinta desaparece inmediatamente y las marcas láser superficiales se vuelven riesgosas. Esta simple pregunta descarta categorías enteras más rápido que cualquier hoja de especificaciones.
Máquinas de marcado láser de fibra
La opción predeterminada para el marcado de piezas metálicas. Un haz de 1064 nm es bien absorbido por los metales, por lo que la misma máquina procesa acero, acero inoxidable, aluminio, latón y titanio sin necesidad de cambiar nada más que los parámetros.
En casi todas las cotizaciones surgen dos cuestiones de configuración. Las fuentes MOPA tienen un ancho de pulso ajustable, lo que permite obtener un negro puro en aluminio y colores en acero inoxidable; una fuente de fibra estándar no puede lograr ninguna de las dos cosas. Además, una unidad portátil inalámbrica permite acceder a piezas que no se pueden colocar en un banco de trabajo, pero cada marca queda en un punto ligeramente menos preciso (menor repetibilidad posicional).
Máquinas de marcado por micropuntos
Un punzón de carburo deja una serie de hendiduras en la superficie. La marca es física, por lo que resiste mejor el aceite, el calor, la pintura y el chorro abrasivo que cualquier otro producto de esta lista.
Aquí, el formato importa más que la marca. Las unidades de sobremesa marcan las piezas pequeñas y medianas que se traen a la estación; las unidades portátiles se utilizan para piezas demasiado grandes para mover. Los modelos neumáticos marcan a mayor profundidad, pero requieren un compresor y, por encima de 85 dB, protección auditiva.
Marcadores láser UV y de CO2
Dos longitudes de onda diferentes que comparten una misma función: marcar materiales que un láser de fibra no puede alcanzar.
La tecnología UV justifica su precio en una situación específica: piezas que no toleran el calor. Polímeros médicos, componentes electrónicos delgados y cualquier pieza donde la zona afectada por el calor (el área alrededor de la marca que se calienta) se convierte en un punto de fallo. Si sus piezas son metálicas y toleran el calor, un láser de fibra realiza la misma función por menos dinero.
Codificadores de inyección de tinta industriales
Impresión sin contacto que imprime códigos de fecha, números de lote y texto en superficies a velocidad de línea. Esta es la categoría que reemplazó a los marcadores manuales en cualquier operación que manejara más de unas pocas docenas de unidades.
La impresión por inyección de tinta no es la solución adecuada: para cualquier pieza que requiera una marca permanente. Los disolventes la borran, el tratamiento térmico la quema y la abrasión la elimina. Si su cliente exige una trazabilidad que se mantenga durante toda la vida útil de la pieza, esta opción queda descartada; consulte los métodos de marcado permanente de piezas.
Marcadores de presión y perforación
Marcado por presión que imprime caracteres en metal con un solo trazo. Contenido fijo, marcas profundas, coste mínimo de funcionamiento.
Esta categoría tiene sentido cuando el contenido rara vez cambia y la marca debe ser inequívocamente permanente: fechas de revisión de cilindros, números de chasis, identificación reglamentaria. Para contenido que cambia constantemente, no es la herramienta adecuada.
¿Qué equipo necesita para su material?
El material elimina categorías más rápido que cualquier otra pregunta. Empiece por aquí antes de comparar especificaciones.
La línea de 60 HRC es el valor más útil de esta guía. Por debajo de este valor, tanto el granallado por puntos como el láser son opciones viables, y la decisión final dependerá de la profundidad, la velocidad y el presupuesto. Por encima de este valor, el granallado por puntos deja de ser una opción, independientemente de lo que le diga el proveedor. Solicite a cualquier proveedor que indique por escrito su límite de dureza.
Guía de costos de equipos
Los precios que se muestran a continuación corresponden al precio de venta real de este equipo, no a precios de lista. Cuando se indica un modelo individualmente, el rango de precios refleja configuraciones típicas, no una oferta fija.
Antes de comprar
Tres preguntas reducen las opciones. Tres costes determinan cuánto te costará realmente.
Tres preguntas, en este orden
1.¿Qué material?
Empieza por aquí. Descarta más opciones que cualquier otra cosa.
- Acero endurecido por encima de 60 HRC→el granallado por puntos está descartado.
- El láser de fibra de vidrio está fuera de servicio.
- Plásticos sensibles al calor→Solo UV
2.¿Qué sucede con la pieza después?
Si se somete a pintura, chorro de arena, tratamiento térmico o decapado, se necesita una marca profunda. La tabla anterior muestra qué métodos son efectivos.
3.¿Puede llegar la pieza a la máquina?
A estas alturas ya conoces la tecnología. Esta pregunta solo determina la forma de la máquina.
- Piezas que puedes transportar→mesa de trabajo
- Partes que no se pueden mover→de mano o portátiles
- Partes en una línea móvil→en línea
Tres costes que no figuran en el presupuesto
- La extracción de humos es necesaria para el marcado láser en la mayoría de los materiales y rara vez está incluida en el precio de la máquina.
- Seguridad láser
Una máquina abierta de Clase 4 es más barata inicialmente. Sin embargo, requiere gafas de protección, un área controlada y un responsable de seguridad, y muchas plantas no la aprueban. Una máquina cerrada de Clase 1 cuesta más y elimina por completo esa cuestión.
La línea discontinua representa el coste que la mayoría de los presupuestos no incluyen. - Para marcar una pieza plana en una demostración, una máquina que la marque puede requerir un soporte personalizado para marcar su pieza real de forma repetible. Pregunte si el presupuesto incluye uno.
Tres preguntas te dan una categoría. Elegir un proveedor dentro de esa categoría es una tarea aparte; consulta nuestra comparativa de empresas de marcado industrial.
Preguntas que hacen los compradores
Las que surgen una vez que la lista de preseleccionados se reduce a dos o tres.
¿Cómo puedo marcar un equipo que ya está instalado?
Utilice un marcador portátil. Si hay una toma de corriente cerca, un modelo con cable es más ligero y económico. De lo contrario, opte por uno a batería: duran de tres a cuatro horas. Los marcadores neumáticos marcan más profundamente, pero obligan al operario a usar una manguera de aire, lo cual suele ser la principal limitación en la obra.
¿Qué funciona bien en piezas fundidas en bruto y piezas de fundición sin tratar?
Microesferas de puntos. Este proceso desplaza el metal, por lo que la arena, la cascarilla y las superficies irregulares no representan un problema. El láser requiere una superficie limpia para ofrecer un buen contraste. La única excepción son las piezas tratadas térmicamente con una dureza superior a 60 HRC; a partir de ese punto, las microesferas de puntos dejan de funcionar y el láser toma el relevo.
¿Cómo puedo marcar permanentemente las herramientas para su identificación?
El láser de fibra se utiliza para cortar herramientas, matrices y fijaciones; la mayoría son demasiado duras para el marcado por micropuntos. Para llaves, plantillas y herramientas manuales más blandas, el marcado por micropuntos es más económico y resiste igual de bien la manipulación y la limpieza con disolventes.
¿Qué debo usar en plásticos?
Láser UV, casi siempre. Marca sin calor, por lo que las carcasas delgadas y los polímeros sensibles al calor no se deforman. El láser de fibra puede derretirlos. El marcado por micropuntos agrieta los plásticos quebradizos y abolla los blandos.
¿Un código 2D impreso con micropuntos se puede escanear correctamente?
Por lo general, la preocupación es válida. Los códigos de micropuntos se leen por la sombra, no por el color, por lo que las superficies brillantes causan problemas. Un acabado cepillado o arenado soluciona la mayoría de ellos. Pida al proveedor que verifique el código de su pieza con un verificador; un escaneo con el teléfono no demuestra nada.
¿Puedo mandar marcar la pieza antes de comprarla?
Sí, insista en ello. Envíe una pieza real, no una muestra plana; la dureza, la curvatura y el estado de la superficie influyen en el resultado. Solicite la profundidad de la marca medida, no solo una foto.
¿La máquina necesita conectarse a nuestro sistema MES o ERP?
Solo si los números de serie provienen de un sistema (software de fábrica o de la empresa) y no del operador. Si alguien los introduce manualmente, una máquina con pantalla táctil independiente es más sencilla y económica. En cualquier caso, pregunte si el software está bloqueado a esta máquina antes de comprar una segunda.
