De nombreux fournisseurs du ministère de la Défense pensent que la norme MIL-STD-130 les oblige à marquer chaque pièce directement. D'autres estiment qu'une seule étiquette UID suffit. La norme autorise les deux méthodes. La section 4.1 précise que le marquage peut être apposé sur une étiquette, une plaque, une bande ou une étiquette volante, ou directement sur la pièce ; le service de conception choisit la méthode sur le dessin.
Ce qui détermine cela, c'est une règle de la section 4.3 : la marque doit durer aussi longtemps que la pièce et résister aux tests, au nettoyage et à la peinture finale de la pièce.
Chez HeatSign, nous marquons des échantillons pour les fournisseurs qui doivent faire ce choix. Ce guide explique quand une étiquette suffit, quand marquer la pièce, quelle méthode convient à quel matériau, quelle taille doit comporter le code Data Matrix et comment il est vérifié.
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Contracter
La clause DFARS 252.211-7003 figure dans votre contrat
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Quels articles
Articles de plus de 5 000 $, articles répertoriés, pièces gérées en série
- 3
Construire l'interface utilisateur
Identifiant de l'entreprise + (numéro de pièce) + numéro de série
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Marquer et vérifier
Étiquetez ou marquez directement, puis évaluez
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Rapport
Envoyer l'UII via WAWF au registre IUID
Symbole
Data Matrix ECC 200
Plus de texte lisible par l'homme
longueur UII
Jusqu'à 50 caractères
A–Z, 0–9, « - » et « / »
Taille
Cellules de 0,19 à 0,635 mm
Symbole ne dépassant pas 25,4 mm (1 pouce)
Vie
Tant que l'article
Grâce à ses tests, son nettoyage et sa finition finale
Besoin d'une machine ? Passez directement à la section laser vs microbillage, ou envoyez-nous votre dessin.
Quelles sont les exigences de la norme MIL-STD-130 pour une pièce du département de la Défense ?
La norme MIL-STD-130 exige un code Data Matrix ainsi qu'un texte lisible par l'homme contenant l'identifiant unique (UII) de l'article. Ce marquage doit être permanent. Le service de conception (l'équipe d'ingénierie responsable du plan) choisit la méthode de marquage, et le code Data Matrix doit faire l'objet d'un contrôle qualité avant livraison.
La norme MIL-STD-130 est la norme du département de la Défense des États-Unis relative au marquage des biens militaires. La clause contractuelle qui la déclenche est la DFARS 252.211-7003, qui fait partie du supplément relatif à la défense des règles d'achat fédérales américaines. L'IUID (Identification Unique de l'Article) est le programme utilisé, et l'UII est la chaîne d'identification elle-même, comparable à un numéro de naissance pour une pièce.
L'édition actuelle est la norme MIL-STD-130N, amendement 1.Un avis de validation a confirmé sa validité, et nous n'avons trouvé aucune révision plus récente lors de notre vérification. La clause DFARS fait référence à la version la plus récente.
Quels éléments nécessitent une UII
Les articles dont le coût unitaire est de 5 000 $ ou plus, les articles énumérés dans le contrat, les pièces intégrées et les articles gérés en série par le DoD nommés dans l’annexe DFARS 252.211-7003 (c)(1)
Ce que contient l'UII
Code de l'organisme émetteur + identifiant d'entreprise + numéro de série, ou + numéro de pièce ou de lot d'origine + numéro de série Définitions DFARS 252.211-7003
Symbole
Data Matrix ECC 200 (version correctrice d'erreurs de Data Matrix) selon ISO/IEC 16022 MIL-STD-130N 5.2.3.2
Taille des cellules et des symboles
Cellules de 0,19 à 0,635 mm (0,0075 à 0,025 po) ; symbole ne dépassant pas 25,4 mm (1 po), sauf indication contraire sur le dessin. MIL-STD-130N 5.2.3.2
Texte lisible par l'homme
Obligatoire avec le code Data Matrix ; pour les très petits articles, cela peut être déplacé vers l’emballage MIL-STD-130N 5.2, 5.1.2
Permanence
Aussi permanent que la durée de vie normale de l'article, grâce à ses tests, son nettoyage et sa finition finale MIL-STD-130N 4.3
Contrôle qualité
L'une des trois méthodes, au choix du fournisseur MIL-STD-130N 5.2.7.2.1
Signalement
Les données UII transitent par WAWF (le système de réception en ligne du DoD) vers le registre IUID DFARS 252.211-7003 (f)
Le code de l'organisme émetteur n'est jamais imprimé sur la pièce. Il est déduit des données par le lecteur. Pour un code CAGE (l'identifiant à cinq caractères attribué par le gouvernement à chaque fournisseur), le code de l'organisme est « D ».
Étiquette UID ou marquage direct de la pièce : de laquelle votre pièce a-t-elle besoin ?
Marquez directement la pièce lorsqu'elle a une durée de vie supérieure à celle d'une étiquette, qu'elle est peinte, sablée ou nettoyée aux solvants, qu'elle fonctionne à une température supérieure à celle supportée par l'étiquette, ou qu'il n'y a pas d'espace pour une plaque. Utilisez une étiquette ou une plaque métallique sur les boîtiers, les panneaux plats, les petites séries et les articles anciens marqués sur site.
La section 4.1 de la norme MIL-STD-130N présente les deux itinéraires côte à côte. Le schéma peut nommer une méthode ou indiquer « Méthode optionnelle ». Si votre schéma comporte une étiquette qui sera détruite par votre processus, demandez au service de conception de la modifier avant la fabrication.
Une étiquette ou une plaque métallique suffit généralement lorsque…
- L'objet est un boîtier, une boîte, une armoire ou un panneau comportant une surface plane.
- L'article est peint avant l'apposition de l'étiquette, et non après.
- Les volumes sont faibles et l'achat d'étiquettes UID pré-imprimées est moins cher qu'une machine.
- Vous signalez des éléments hérités déjà en service.
- Le dessin désigne une étiquette ou une plaque.
Marquez directement la partie lorsque…
- Cette pièce aura une durée de vie supérieure à celle d'une étiquette adhésive (plusieurs décennies de service).
- Après marquage, la pièce est peinte, sablée, plaquée ou nettoyée aux solvants.
- La température de service est supérieure à celle indiquée sur l'étiquette.
- Il n'y a pas de surface plane suffisamment grande pour une assiette ou une étiquette.
- Vous marquez des centaines de pièces par mois en interne.

La durabilité des étiquettes dépend du matériau. Deux fiches techniques publiées illustrent cette variation.
Étiquette ou plaque | Température | Produits chimiques | Type de source |
|---|---|---|---|
étiquette adhésive en polyester aluminisé | −40 à 120 °C (−40 à 248 °F) | Varie selon l'adhésif | Fiche technique du fabricant |
Plaque d'aluminium photo-anodisée | Jusqu'à 343 °C (650 °F) | Aucun effet du MEK (solvant puissant) ni du Skydrol (fluide hydraulique) après 24 heures ; 700 heures d’exposition au brouillard salin sans corrosion | Fiche technique du fabricant |
Une plaque photo-anodisée (l'image est scellée à l'intérieur de la couche anodisée) résiste à la plupart des environnements militaires. Cependant, elle nécessite toujours des rivets ou de la colle et une surface plane pour sa fixation. Un marquage direct, quant à lui, ne présente aucun risque de décollement de la colle ni de perte de plaque.
C’est à l’étape de la peinture que la plupart des étiquettes échouent. La section 4.3 précise que la méthode de marquage doit tenir compte des « peintures, revêtements et mastics ». Pour connaître la profondeur nécessaire à la lisibilité d’une marque après peinture et sablage, consultez notre guide sur les marques résistantes à la peinture et au sablage.
Vous ne savez pas quel itinéraire choisir pour votre pièce ? Envoyez-nous votre dessin et les étapes de finition.
Marquage laser ou microbillage : quelle méthode de marquage direct convient le mieux à votre pièce ?
Utilisez un laser pour l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium anodisé : une marque foncée sans enlèvement de métal offre une lisibilité optimale. Préférez le marquage par micro-percussion pour les pièces moulées, forgées, les surfaces rugueuses et les pièces à peindre ultérieurement. Les marqueurs par micro-percussion HeatSign coûtent entre 1 500 et 2 850 $ ; les marqueurs laser MOPA, entre 2 500 et 6 500 $.
Le tableau II de la norme MIL-STD-130N répertorie les méthodes suggérées. Il précise que ce tableau est indicatif ; votre schéma reste donc prépondérant. Quatre méthodes sont particulièrement importantes pour les codes Data Matrix.
Méthode | Meilleures surfaces | Que dit le tableau II de la norme MIL-STD-130N ? | Limite de profondeur de la Marine (MIL-STD-792F) |
|---|---|---|---|
Décoloration laser (recuit) | Acier inoxydable, titane | « Décolore la surface du matériau sans enlèvement de métal associé » | Non couvert |
Gravure ou gravure au laser | Acier, aluminium, aluminium anodisé | La gravure est « généralement limitée à une profondeur maximale de 0,001 pouce » | Gravure de 0,025 à 0,08 mm nominal, 0,13 mm max (0,001 à 0,003 po, 0,005 po max), laser qualifié uniquement |
Dot peen | Pièces moulées, pièces forgées, pièces brutes ou peintes (pièces ultérieures) | Pour les pièces « susceptibles de se déformer lors de l'emboutissage » ; convient aux symboles 2D | 0,025–0,05 mm nominal, 0,1 mm max (0,001–0,002 po, 0,004 po max) ; broche à 135°, rayon de pointe ≥ 0,38 mm (0,015 po) |
gravure électrochimique | Finitions fines, pièces HRC 50 (acier très dur) ou plus | « Utilisé sur les finitions de surface fines sans revêtement protecteur » | Environ 0,013 mm (0,0005 pouce) ou plus profond |
Le martelage par micro-percussion consiste à perforer le métal avec une pointe dure pour y déposer des rangées de petits points. Le recuit consiste à chauffer la surface au laser jusqu'à ce qu'elle noircisse, sans la creuser. Le tableau II indique que l'estampage et le vibro-perçage (à l'aide d'un stylo à graver vibrant) ne conviennent pas aux symboles 2D ; il est donc déconseillé d'estampiller un code Data Matrix.
Les limites de la Marine définies dans la norme MIL-STD-792F ne s'appliquent que si votre plan ou contrat l'exige. La norme MIL-STD-130N, quant à elle, ne fixe aucune profondeur de martelage.

Marqueur laser MOPA, 30/60/100 W · 2 500 $–6 500 $ :Codes Data Matrix recuits foncés sur acier inoxydable, titane et aluminium anodisé.Voir le marqueur laser MOPA →
Marqueur laser à fibre de bureau, 20–60 W · 1 950 $–5 000 $ : Gravure de codes Data Matrix et de numéros de série sur pièces en acier et en aluminium en grande série.Voir le laser à fibre de bureau →
Marqueur pneumatique à micro-percussion de table · 1 500 $–2 800 $ : Codes Data Matrix sur pièces moulées, forgées et peintes après marquage.Voir le marqueur à micro-percussion →
Marqueur à micro-percussion portatif, sur secteur ou à piles · 1 600 $–2 850 $ :Marquage de pièces volumineuses et d'articles anciens directement sur leur surface.Voir le marqueur portatif →Un laser nécessite un support et une surface plane et propre. Un marqueur à micro-percussion tolère l'huile, le tartre et les légères variations de hauteur, mais il marque la surface ; il faut donc éviter de l'utiliser sur des parois fines et dans des zones critiques. Pour les configurations de machines HeatSign recommandées pour les applications de défense, consultez notre aux machines de marquage militaires .
Que doit contenir l'UII, et quelle doit être la taille de la matrice de données ?
Un UII peut contenir jusqu'à 50 caractères. Un UII standard, contenant un code CAGE, une référence et un numéro de série, encode environ 45 caractères. Cela correspond à un code Data Matrix 24×24 : un carré de 6 mm avec des cellules de 0,25 mm, ou un carré de 12 mm avec des cellules de 0,5 mm.
Il existe deux méthodes courantes pour construire un UII. La méthode 1 associe l'identifiant de l'entreprise et un numéro de série unique au sein de cette entreprise. La méthode 2 associe l'identifiant de l'entreprise, la référence d'origine et un numéro de série unique pour cette référence.
Les limites de champ sont de 13 caractères pour l'identifiant de l'entreprise, 32 pour le numéro de pièce ou de lot et 30 pour le numéro de série (MIL-STD-130N Annexe A).
La photo ci-dessus représente un schéma Construct 2. MFR 98765 correspond à l'identifiant de l'entreprise, PNO 1-234567890 à la référence d'origine et SEQ 000001 au numéro de série. PNR est la référence actuelle, affichée en texte supplémentaire. Il s'agit de numéros d'exemple, et non d'un code CAGE réel.
Associé au code de l'agence, cet UII compte 23 caractères. Le code Data Matrix contient davantage d'informations que l'UII : les identificateurs de données (préfixes courts indiquant la nature de chaque champ) ainsi qu'un en-tête et une fin (au format ISO/IEC 15434) ajoutent une vingtaine de caractères. C'est pourquoi cet exemple nécessite environ 45 caractères.
Les capacités sont conformes aux valeurs de la norme ISO/IEC 16022 pour les données alphanumériques. Votre logiciel de marquage détermine la taille exacte à partir de la chaîne de caractères. Laissez une marge d'au moins une cellule autour du symbole pour faciliter sa lecture.
Déterminez la taille des cellules en fonction de la surface. Sur de l'acier inoxydable usiné, des cellules de 0,25 mm offrent une bonne lisibilité. Sur une pièce brute de fonderie, optez pour 0,4 à 0,5 mm. Le symbole doit rester inférieur à 25,4 mm (1 pouce).
Vous ne savez pas quelle taille de cellule votre pièce peut accueillir ? Envoyez-nous une photo de la zone de marquage et de l’UII dont vous avez besoin.
Les pièces rondes nécessitent une attention particulière. La section 5.2.7.2.3 limite le symbole à 16 % du diamètre. Sur un arbre de 20 mm (0,79 po), cela représente 3,2 mm. Même avec des cellules de 0,19 mm, un symbole 24 × 24 mesure 4,6 mm. Il est préférable de marquer un méplat, un épaulement ou une bande.
Les composants de très petite taille disposent de deux options. La section 5.2 autorise des cellules jusqu'à 0,025 mm (0,001 pouce) lorsque l'espace est limité, et la section 5.1.2 permet de déplacer le texte lisible par l'homme sur l'emballage. Pour plus d'informations sur le symbole lui-même, consultez notre guide du code Data Matrix.

Comment la marque MIL-STD-130 est-elle vérifiée et signalée ?
La section 5.2.7.2.1 permet au fournisseur de choisir l'un des trois contrôles suivants : ISO/IEC 15415 grade 3.0, ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) grade 2.0 ou SAE AS9132. Lisez le code Data Matrix avec l'équipement configuré conformément à l'annexe A, puis transmettez l'UII via WAWF.
Il est communément admis que les étiquettes doivent être conformes à la norme ISO/IEC 15415 et les marquages directs doivent utiliser la méthode DPM. Or, la norme ne le stipule pas. Le choix vous appartient, sauf si le contrat ou le dessin en impose un.
ISO/CEI 15415
Grade minimum 3.0/05/650 (0,005 en ouverture, lumière de 650 nm).
Conçu pour les codes-barres imprimés ; convient aux étiquettes et aux plaques
ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM)
Grade minimum DPM 2.0/7.5-25/650.
Conçu pour le marquage direct des pièces, avec des angles d'éclairage pour le marquage par micro-percussion et laser
SAE AS9132
Réussir les contrôles AS9132 et les spécifications techniques de la pièce.
Courant dans l'aérospatiale pour les marquages par micro-percussion, laser et électrochimiques
Sur cette échelle, 3,0 correspond à la note B et 2,0 à la note C. Une application mobile qui scanne un code Data Matrix n'est pas un vérificateur (une caméra calibrée qui évalue la marque).
Lorsqu'HeatSign marque un échantillon pour un dessin, nous l'évaluons selon la méthode DPM (pointage par micro-percussion), afin que vous obteniez le même résultat que votre client. Pour comprendre la signification des notes, consultez la section Lisible vs Vérifiable. Pour connaître les normes de marquage par micro-percussion et laser dans le secteur aérospatial, consultez notre guide de conformité AS9132.
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Marquez un échantillon à l'emplacement du dessin
Utilisez la machine de production, les paramètres et la taille des cellules.
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Courez votre véritable arrivée
Peindre, sabler, plaquer, traiter thermiquement ou nettoyer exactement comme en production.
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Notez-le et conservez le rapport
Évaluer avant et après la finition, et joindre le rapport au dossier de la pièce.

La norme DFARS 252.211-7003 exige également la lecture de chaque marque avec un équipement configuré conformément à l'annexe A de la norme MIL-STD-130. Il s'agit d'un contrôle du format des données, distinct de la qualité d'impression. Un code Data Matrix peut être scanné correctement et néanmoins échouer si les identifiants de données sont incorrects.
Vous souhaitez qu'un échantillon soit évalué ? Envoyez le dessin à HeatSign et nous marquerons et évaluerons un échantillon à l'emplacement indiqué sur le dessin.
Quelles autres questions les fournisseurs du DoD posent-ils à propos de la norme MIL-STD-130 ?
La norme MIL-STD-130 exige-t-elle un marquage direct des pièces ?
Non. L'article 4.1 autorise l'apposition d'une étiquette, d'une plaque, d'une bande, d'une marque ou d'un marquage directement sur la pièce, selon le choix du concepteur sur le dessin. Le marquage direct est la solution la plus sûre lorsque la pièce a une durée de vie supérieure à celle d'une étiquette ou lorsqu'elle est peinte après marquage.
Quelle est la taille minimale des cellules Data Matrix selon la norme MIL-STD-130 ?
La plage par défaut est de 0,19 à 0,635 mm (0,0075 à 0,025 pouce), la taille du symbole ne dépassant pas 25,4 mm (1 pouce). Lorsque l'espace est limité, la section 5.2 autorise des cellules d'une taille minimale de 0,025 mm (0,001 pouce), par exemple sur les composants électroniques.
Un code Data Matrix par micro-percussion peut-il répondre à la norme MIL-STD-130 ?
Oui. Le tableau II indique que le marquage par micro-percussion convient aux symboles 2D, ce que vous pouvez vérifier avec la méthode DPM ou la norme SAE AS9132. Les marqueurs par micro-percussion pneumatiques et portatifs HeatSign permettent de marquer les codes Data Matrix sur l'acier, les pièces moulées et les pièces forgées.
Vous ne savez pas si votre dessin nécessite une étiquette ou une marque directe ?
Nous constatons trois erreurs récurrentes : une étiquette adhésive apposée sur une pièce qui sera ensuite peinte ou sablée ; un code Data Matrix dimensionné pour une plaque plane puis marqué sur un petit axe rond ; et enfin, un code 2D est estampillé à l’aide de poinçons en acier, une méthode non préconisée par le Tableau II pour les symboles 2D.
Partez du dessin et des étapes de finition, et non de la machine. Si le dessin permet un marquage direct, choisissez la méthode en fonction du matériau et testez-la dans votre processus réel avant de vous engager. Envoyez-nous le dessin, le matériau et les étapes de finition ; HeatSign réalisera un marquage d'échantillon à l'emplacement indiqué sur le dessin et l'évaluera.
Sources
- US DFARS 252.211-7003, Identification et évaluation uniques des articles
- Norme militaire MIL-STD-130N avec modification 1, Marquage d'identification du matériel militaire américain
- Avis de validation MIL-STD-130N n° 1
- MIL-STD-792F, Exigences de marquage d'identification pour les composants à usage spécial
- ISO/IEC 16022, ISO/IEC 15415, ISO/IEC 15434, ISO/IEC TR 29158 et SAE AS9132 (pages relatives au domaine d'application)
- Fiches techniques des fabricants pour les étiquettes UID adhésives en polyester et les plaques en aluminium photo-anodisées







