Exemples de marquage de pièces · Marquage par micro-percussion et laser · Pièces réelles
Chaque exemple ci-dessous a été marqué sur une pièce réelle de notre atelier, et non par rendu 3D. Chaque exemple indique le matériau, le marquage effectué et la machine utilisée. Si votre matériau n'est pas répertorié, envoyez-nous la pièce et nous la marquerons gratuitement.
Filtrez selon ce que vous marquez, votre secteur d'activité ou la technologie que vous évaluez.
Chaque fiche indique le matériau, le code qui y a été apposé et la machine qui a réalisé l'opération. Cliquez sur un lien pour en savoir plus sur le matériau, le secteur ou la machine.
Concernant la profondeur et la vitesse : lorsqu’une profondeur est indiquée, il s’agit d’une valeur typique pour cette méthode et ce matériau, et non d’une garantie pour votre pièce. La profondeur, le contraste et la vitesse varient en fonction du matériau, de sa dureté et de la quantité de matière gravée ; un numéro de série à six chiffres est gravé plus rapidement qu’une plaque signalétique complète. Nous mesurons les valeurs réelles sur votre pièce avant que vous ne passiez commande.
La plupart des demandes se résument à une seule question : la marque a-t-elle besoin de profondeur ou de détails ?
C’est ainsi que nous prenons nos décisions, et, tout aussi important, que nous déterminons à quel moment chaque méthode cesse d’être la bonne réponse.
Méthode | Choisissez-le quand | Évitez-le lorsque |
|---|---|---|
Le marquage doit résister au grenaillage, au traitement thermique, à la peinture et à des décennies d'exposition aux intempéries. La pièce est rugueuse, incurvée ou trop volumineuse pour être usinée. Il faut une profondeur perceptible au toucher. | La paroi est mince et ne peut supporter une indentation ; la surface doit rester parfaitement plane, ou alors il faut des codes très petits, inférieurs à environ 2 mm. | |
Vous avez besoin de codes Data Matrix précis, de logos ou de petits textes rapidement, sur métal ou métal revêtu. Rien n'entre en contact avec la pièce, les éléments fins et délicats restent donc intacts et aucune imperfection n'est enlevée. | Le marquage doit résister à une forte abrasion ou être lisible au toucher. Un marquage laser à fibre est, par définition, peu profond. | |
Vous souhaitez une marque noire dense sur de l'acier inoxydable, une marque légère sur de l'aluminium anodisé noir, ou vous devez marquer un revêtement mince sans atteindre le métal. | Un laser à fibre standard vous donne déjà le résultat escompté. La technologie MOPA coûte plus cher et vous paieriez pour un contrôle dont vous n'avez pas besoin. | |
Sous l'effet d'un laser à fibre, le matériau brûle, fond ou se décolore. C'est le cas typique du polycarbonate, des films minces, des bouteilles en verre et des emballages en céramique. | Vous marquez du métal nu. Un laser à fibre sera plus rapide et moins cher. | |
Vous réalisez des trophées, des cadeaux ou des pièces personnalisées, et l'image doit être placée à l'intérieur d'un cristal optique ou d'un verre, l'extérieur restant intact. | Il s'agit de la traçabilité industrielle. Les marques sous la surface ne peuvent pas être lues par un scanner sur une chaîne de production. |
Deux méthodes peuvent convenir. Le numéro de série sur un boîtier en acier peut être gravé par micro-percussion en profondeur ou par laser en finesse, et le choix de la méthode dépend de l'utilisation ultérieure de la pièce. En cas de doute, nous effectuons les deux marquages et vous permettons de comparer directement le résultat.
Notre salle d'échantillons contient bien plus d'informations que ce qui peut figurer sur une seule page. Envoyez-nous la pièce et nous la testerons gratuitement.
Veuillez nous envoyer une pièce neuve ou une pièce rebutée du même lot. Si vous ne pouvez pas nous l'expédier, une photo avec les dimensions et la qualité du matériau suffit généralement pour commencer.
Nos ingénieurs choisissent la méthode, marquent votre pièce et enregistrent les paramètres. Vous recevez des photos en gros plan et une courte vidéo de la machine en fonctionnement, et non une simple image d'illustration.
La pièce marquée vous est retournée, accompagnée de la machine et des réglages utilisés. Lorsque le résultat est mesurable, nous vous communiquons les valeurs ; dans le cas contraire, vous examinez la pièce et pouvez l’évaluer vous-même.
Oui, les deux méthodes sont possibles, mais leur comportement diffère. Nos machines de micro-percussion utilisent des pointes en carbure de tungstène et marquent l'acier jusqu'à environ 60 HRC. Au-delà, le laser à fibre est généralement préférable, car il n'enlève pas de matière et ne génère aucune contrainte sur la pièce.
L'acier trempé pour moules et matrices est le cas le plus courant. Consultez notre page sur le marquage des moules pour savoir comment nous traitons l'acier à outils.
C'est précisément le principe du microbillage. Une marque de microbillage est une indentation physique ; le traitement de surface s'effectue donc par-dessus, sans l'enlever. Une marque de 0,3 à 0,5 mm de profondeur (il s'agit de la profondeur dans le métal, et non de la taille des caractères) reste généralement lisible après grenaillage, galvanisation et peinture.
Un marquage laser est superficiel et disparaît souvent sous un revêtement. Si la pièce est finie après marquage, privilégiez le microbillage.
Un laser à fibre permet de réaliser des matrices de données lisibles jusqu'à environ 2 mm² et des largeurs de ligne d'environ 0,02 mm. La gravure par micro-percussion est limitée par le diamètre des broches, la taille minimale pratique est donc plus grande, généralement de 4 à 5 mm² pour une matrice de données.
Si le code doit être évalué selon les normes ISO/IEC 29158 ou AS9132, indiquez-nous le niveau de conformité souhaité et nous évaluerons un échantillon avant votre commande.
Oui, avec un laser UV. Le laser UV fonctionne à froid, ce qui permet un marquage net du polycarbonate, de l'ABS et des films minces, sans bords fondus ni halo de chaleur. Un laser à fibre, quant à lui, brûle généralement ces matériaux.
Pour les plastiques colorés ou chargés, nous effectuons d'abord un test, car la composition des additifs est plus importante que le polymère de base. Plus d'informations sur le marquage des plastiques.
Au quotidien, ces termes se recoupent et la plupart des acheteurs les utilisent indifféremment. Voici les différences importantes : le marquage modifie la surface sans enlever beaucoup de matière, la gravure enlève de la matière pour créer un relief perceptible au toucher, et le décapage enlève une couche très fine pour modifier la couleur ou la finition.
Ce qui compte pour vous, ce n'est pas le mot mais le résultat : sa profondeur, son contraste et sa capacité à résister à un processus ultérieur.
Cela peut aider, mais ce n'est pas suffisant. Si l'expédition s'avère complexe, veuillez nous envoyer des photos avec les dimensions et la référence du matériau. Nous vous indiquerons alors la pièce équivalente la plus proche disponible dans notre salle d'échantillons. Nous préciserons clairement qu'il s'agit d'une pièce équivalente et non de votre pièce d'origine.
Pour tout ce qui est destiné aux secteurs de l'aérospatiale, du médical ou de la défense, nous recommandons de tester votre pièce réelle, car la finition de surface et la variation de l'alliage modifient le résultat.
Oui. C'est gratuit et sans obligation d'achat. Vous payez uniquement les frais d'expédition, et c'est tout ce que vous payez.
Nous procédons ainsi car c'est le moyen le plus rapide pour les deux parties de savoir si une machine résoudra réellement le problème, et c'est moins coûteux pour nous qu'une machine retournée.
Les deux dépendent de votre intervention, et non de la machine seule. La profondeur varie selon le matériau et sa dureté, ainsi que selon la force de frappe réglée. Le temps de gravure varie selon la quantité d'informations : un numéro de série à six chiffres s'affiche plus rapidement qu'une plaque signalétique complète avec logo.
Les valeurs affichées sur cette page correspondent à des valeurs typiques pour cette méthode et ce matériau. Seule la valeur mesurée sur votre pièce compte réellement pour votre application ; c’est pourquoi nous effectuons cette mesure avant votre commande.
Indiquez-nous le matériau, le code à y inscrire et le traitement ultérieur de la pièce. Un spécialiste vous conseillera sur la machine adaptée et vous indiquera celle qui est gratuite. Toute demande est traitée sous 24 heures ouvrables.
