Barres omnibus, raccords de tuyauterie, circuits imprimés, contacts métallisés : le cuivre réagit différemment à chacun de ces éléments. Il réfléchit le faisceau, dissipe la chaleur avant qu’une marque ne se forme, puis s’oxyde et masque le marquage.
Sur le cuivre, la profondeur prime sur la couleur. Le choix d'une machine de marquage du cuivre dépend donc essentiellement de la profondeur admissible. HeatSign fournit des lasers à fibre avec isolateurs optiques intégrés de série. Pour un marquage permanent du cuivre, perceptible au toucher, HeatSign propose également des unités de micro-percussion électriques.
Réponse sous 24 heures ouvrables. Test de marquage gratuit. Aucun envoi d'échantillon nécessaire.
Deux de ces quatre machines sont des lasers à fibre. Les deux autres sont des machines de micro-percussion. Le marquage laser sur cuivre est rapide et sans contact avec la pièce. Le marquage par micro-percussion sur cuivre est plus lent, mais l'empreinte qu'il laisse reste visible même après que le cuivre ait viré au vert.
Machine de marquage laser à fibre portable série HS-PFL
Lampe portative 30W / 50W
Choisissez cette option lorsque la pièce ne peut pas se déplacer
martelage d'établi, entraînement électrique
Rien ne touche la pièce. Le code est appliqué en quelques secondes et la surface reste plane. Idéal pour les feuilles d'aluminium, les barres plaquées et tout matériau délicat.
Une pointe en tungstène frappe la surface à répétition. Plus lent et plus bruyant que le laser HeatSign, le marquage reste néanmoins visible des années plus tard.
Les pièces épaisses peuvent encaisser des marques profondes, contrairement aux pièces fines. Ce seul fait détermine la machine qu'il vous faut. Consultez ensuite la dernière colonne, car le cuivre utilisé à l'intérieur et celui utilisé à l'extérieur nécessitent des solutions différentes.
Voici les pannes pour lesquelles HeatSign reçoit le plus de questions. Chaque réponse mentionne également le cas où notre machine n'est pas un bon choix.
À 1064 nm, le cuivre poli se comporte comme un miroir. La majeure partie de la lumière est renvoyée vers la lentille au lieu de pénétrer dans le métal. Cette énergie renvoyée peut détruire la source elle-même.
Chaque machine à fibre optique présentée sur cette page est équipée de série d'un isolateur optique, et non proposé en option. Demandez confirmation écrite à tout fournisseur avant tout achat.
Le cuivre conduit la chaleur plus rapidement que n'importe quel autre métal couramment utilisé en atelier. Une faible source de chaleur suffit à chauffer un point précis, la chaleur se propage latéralement et il ne reste pratiquement rien.
C'est le seul métal où une puissance insuffisante provoque une défaillance immédiate et non progressive. Un appareil de 20 W qui fonctionne parfaitement sur l'acier peut laisser un code illisible à distance de bras.
Le cuivre nu s'assombrit à l'air libre et verdit à l'humidité. Un code composé uniquement de couleurs s'imprègne dans cette nouvelle couche, parfois en l'espace d'une seule saison.
Une empreinte réalisée par pression conserve sa forme quelle que soit la nature de la surface. Sur les tuyaux, les vannes et les toitures, la profondeur prime sur le contraste et nos lasers sont moins performants.
Les couches d'étain et d'argent ne font que quelques microns d'épaisseur. Une aiguille les traverse et expose le cuivre sous-jacent, qui s'oxyde alors précisément à l'endroit marqué.
Un laser ne touche rien. À faible puissance, la couleur change à l'intérieur du revêtement, préservant ainsi l'intégrité de la barrière anticorrosion et de la surface de contact.
Le cuivre est le métal courant le plus dur pour une unité de bureau. Une diode ou une source de CO2 est presque entièrement réfléchie. Ces appareils ne peuvent pas entrer en contact direct avec du cuivre nu sans revêtement préalable, et même dans ce cas, le revêtement reste en surface plutôt qu'à l'intérieur du métal.
Les machines à fibre basse consommation sont plus performantes, mais elles rencontrent un second problème. Le cuivre absorbe la chaleur si rapidement que le faisceau n'atteint jamais une température suffisante pour y laisser une marque foncée. Sur l'acier, 20 W suffisent amplement. Sur le cuivre, ces mêmes 20 W laissent un code gris pâle difficilement visible. C'est pourquoi toutes les machines mentionnées ci-dessus démarrent à 30 W, et pourquoi HeatSign vous permet de passer à 50 W pour obtenir une marque foncée.
Chiffres, codes et notes : les rédiger est facile. Mais il faut encore pouvoir les scanner dix ans plus tard, après avoir subi la chaleur, l’humidité et une utilisation quotidienne. Chaque système HeatSign est évalué sur la base de ce dernier jour, et non du premier.
Le cœur de la plupart des commandes. Un numéro associe une pièce de cuivre à un disque pour toute sa durée de vie.
Des codes carrés qui contiennent beaucoup d'informations dans un espace réduit. Ils restent lisibles même si un coin est rayé.
Peu coûteux à lire et facile à générer. Tout téléphone peut lire un code QR ; aucun scanner n’est donc nécessaire sur place.
Intensité nominale et indications de phase sur les barres omnibus. Celles-ci doivent rester lisibles pendant toute la durée de vie du panneau.
Le micro-marquage sur cuivre électronique permet d'apposer un code lisible sur une grille de connexion de quelques millimètres de large.
Ces plots s'enfoncent profondément car la pièce sera exposée aux intempéries. Les plots pressés constituent ici un choix sûr.
Les barres omnibus et les composants des transformateurs doivent présenter des marquages inaltérables. Ces marquages doivent être éloignés de toute surface de joint boulonné.
Les feuilles et les connecteurs sont fins et se déforment facilement. De courtes impulsions permettent de concentrer la chaleur localement et de garder les bords propres.
Ces pièces sont exposées à l'eau, à la vapeur et aux intempéries. Seule une marque imprimée subsiste sous la patine qui se forme ensuite.
Les barres omnibus de batteries et les bornes de moteurs nécessitent une traçabilité complète par lot, souvent à la vitesse de la chaîne et sur des matériaux plaqués.
Si vous recherchez un fabricant de machines de gravure pour pièces en cuivre, vous trouverez Keyence, SIC Marking, Telesis et Gravotech. Ils fabriquent d'excellents équipements. Voici comment nous nous situons par rapport à eux, et notamment ce que vous devez abandonner.
Sept réponses que vous ne trouverez pas ci-dessus. Elles proviennent toutes de véritables devis HeatSign.
À peine, pour le marquage de surface. Les deux systèmes utilisent un code avec les mêmes paramètres et le résultat visuel est suffisamment proche pour que la plupart des acheteurs ne puissent pas les distinguer.
La différence se manifeste lors du marquage en profondeur. Les passages répétés augmentent la température de la pièce, et l'oxygène contenu dans le C11000 peut provoquer de petites cloques sous l'effet de cette chaleur. Pour un marquage en profondeur sur du cuivre de cette nuance, un marquage par pression permet d'éviter complètement ce problème.
Ce n'est pas toujours fiable. Le marquage par couleur crée une fine pellicule d'oxyde d'épaisseur contrôlée. L'acier inoxydable et le titane retiennent cette pellicule de façon stable. Le cuivre, non.
Le cuivre continue de s'oxyder après le passage du faisceau, ce qui explique sa teinte bleue actuelle virant au brun au fil des semaines. Pour toute pièce nécessitant une spécification de couleur, il est préférable de marquer une plaque ou une étiquette plutôt que de travailler directement sur le cuivre.
