Quelle machine de marquage laser pour plastique
Le marquage laser sur plastique commence par une question : de quel polymère s'agit-il et de quelle couleur est-il ? Cela détermine la longueur d'onde, et tout le reste en découle.
HeatSign · UV, CO2 et fibre
Tous les plastiques ne réagissent pas de la même manière au marquage. L'ABS et le PC noircissent naturellement. Le PP et le PE nécessitent souvent un additif mélangé à la résine. Les plastiques transparents requièrent un laser différent. Indiquez à HeatSign le type de polymère que vous utilisez et nous vous conseillerons sur la machine adaptée.
ABS, PC, PVC, PET, PP, PE, nylon, acrylique et la plupart des plastiques techniques.
Le nom d'un seul polymère suffit pour commencer. Un ingénieur de HeatSign vous répondra sous 24 heures ouvrables.
Le marquage laser sur plastique commence par une question : de quel polymère s'agit-il et de quelle couleur est-il ? Cela détermine la longueur d'onde, et tout le reste en découle.
Marquage à froid · 355 nm
Choisissez ce produit lorsque la pièce est fine, blanche, médicale ou fond facilement. Il marque le PE, le PP et l'ABS blanc sans endommager la surface par la chaleur.
Le plastique transparent absorbe
Le seul laser compatible avec l'acrylique transparent et le PET. Rapide et économique pour le marquage de films et de cartons. Ne peut pas marquer le métal nu.
Deux longueurs d'onde, sans câble
Machine de marquage laser pour plastique portable. Lumière bleue pour le plastique, infrarouge pour le métal, 2,7 kg, sans fil.
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Marques sur une ligne mobile
Insère les dates, les codes de lot et les numéros de série pendant que le convoyeur est en mouvement. Sans encre, sans solvant, sans aucun remplissage.
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Indiquez-nous le matériau plastique, sa couleur et le nombre de pièces à marquer par heure. Un ingénieur HeatSign vous aidera à choisir la machine adaptée. Contactez-nous dès maintenant !
Six éléments se fixent sur les pièces en plastique. La plupart des clients en ont besoin de deux ou trois.

Contenu | À quoi ça sert |
|---|---|
Numéro de série | Un numéro par pièce, pour la garantie et les retours |
Code de lot et de date | Relie la pièce à un décalage et à un moule |
Code DataMatrix ou QR | Contient tout dans un seul carré. Scanné lors de l'assemblage |
Marque et logo | Remplace un autocollant qui se décolle |
Marques de conformité | UDI, CE, code de recyclage, code de matériau |
Numéro de cavité | Indique de quelle cavité de moule provient la pièce |
Ce sont les secteurs d'activité les plus courants, et non la liste exhaustive.

Dispositifs médicaux :
seringues, cathéters et boîtiers. Codes UDI résistants à l’autoclave.

Biens de consommation :
outils, appareils électroménagers et articles de sport.
C'est normal. Dites-nous de quelle pièce il s'agit et ce qui doit y être fixé.
C’est le polymère qui détermine cela, pas la machine. Trouvez le vôtre avant de comparer les prix des machines de marquage plastique.
Certains plastiques foncent naturellement. D'autres ne produisent que de pâles bulles. D'autres encore restent quasiment inertes jusqu'à l'ajout d'un additif laser à la résine.
Polymère | Que fait le laser ? | Résultat | Nécessite un additif |
|---|---|---|---|
ABS | S'assombrit | Aigu et sombre | Non |
Polycarbonate (PC) | S'assombrit | Aigu et sombre | Non |
PVC | S'assombrit | Sombre. Nécessite un extracteur de fumées | Non |
PET et PETG | S'assombrit | Sombre | Non |
Polystyrène (PS) | S'assombrit | Sombre | Non |
PPS, PPO, LCP | S'assombrit | Sombre. Courant en électronique | Non |
Polypropylène (PP) | Fait des bulles | Pâle et pâle | Généralement |
Polyéthylène (PE, PEHD) | Presque rien | Difficile à lire | Oui |
Nylon (PA6, PA66) | Cela dépend du produit de remplissage | Ça change beaucoup de choses | Souvent |
acétal POM | Presque rien | Pauvre | Oui |
Acrylique (PMMA) | Nécessite du CO2 | Blanc givré | Non |
Silicone et TPE | Cela dépend du niveau | Ça change beaucoup de choses | Tester d'abord |
La couleur et la charge sont aussi importantes que le polymère. L'ABS noir et l'ABS blanc se comportent différemment. Le nylon chargé de fibres de verre se comporte également différemment. Vous avez des doutes sur la qualité qui vous convient ? Contactez HeatSign et nous vous confirmerons la qualité avant votre commande.
Ces quatre problèmes sont à l'origine de la quasi-totalité des plaintes que nous recevons. Chacun d'eux a une solution simple, et aucun ne nécessite une machine de marquage laser pour plastique plus coûteuse.
Le PP, le PE, le nylon et le POM laissent passer le faisceau sans problème. Augmentez la puissance et la surface fond avant de s'obscurcir.
Ajoutez un additif laser à la résine. Une petite quantité permet au plastique d'absorber le faisceau, ce qui assure un marquage net. Renseignez-vous d'abord auprès de votre fournisseur de résine, car cela détermine le modèle de machine HeatSign adapté.
Les parois fines, les parties blanches et le plastique médical sont les premiers à présenter des signes de dommages causés par la chaleur. Le centre semble intact, mais le bord est brûlé. Le plastique blanc jaunit uniformément.
Utilisez plutôt un laser UV. Il marque la surface sans chauffer le plastique sous-jacent, évitant ainsi toute fusion et tout jaunissement. C'est pourquoi les pièces médicales et les pièces à parois fines sont marquées aux UV.
Dirigez un laser UV ou à fibre optique vers de l'acrylique transparent ou une bouteille en PET, et la lumière les traversera. Rien ne se passe en surface, et augmenter la puissance n'y change rien.
Utilisez un laser CO2. Le plastique transparent absorbe cette longueur d'onde et devient blanc dépoli à l'endroit où le faisceau l'atteint. Pour les pièces transparentes, c'est le seul laser qui convient.
Foncer le plastique ne sert à rien sur de l'ABS noir. On se retrouve avec du noir sur du noir, et personne ne peut lire le texte.
Baissez la puissance et créez des bulles. Moins d'énergie laisse apparaître de minuscules bulles juste sous la surface, d'un gris pâle sur fond noir. Même machine, réglages différents : HeatSign s'occupe de tout.

Dites-nous lequel et de quel matériau il est fait. Nous vous indiquerons ce qu'il faut modifier.
Les acheteurs utilisent ces trois mots pour désigner la même chose. Ils sont différents, et c'est cette différence qui détermine votre achat.
Processus | Profondeur | Ce que vous obtenez | Utilisez-le pour |
|---|---|---|---|
Marquage | Surface uniquement | La couleur change. Doux au toucher | Codes, logos, dates. La plupart des parties |
Gravure | 0,025 – 0,13 mm | Une rainure peu profonde que vous pouvez sentir | Zones de préhension et texture |
Gravure | 0,25 – 1,9 mm | Une profonde coupure | Pièces qui s'usent et moules |
La plupart des pièces en plastique nécessitent un marquage, et non une gravure chimique. C'est la méthode la plus rapide, elle n'enlève quasiment aucune matière et ne fragilise pas les parois fines. Indiquez à HeatSign la méthode préconisée par votre dessin et ne demandez une gravure chimique que si le marquage doit être tactile.
Le contraste est faible, sauf si la résine contient un additif laser. Le polypropylène (PP) forme des bulles pâles au lieu de foncer, ce qui réduit le contraste. Sur du PP blanc, le signal est souvent illisible.
Si vous maîtrisez la résine, demandez à votre fournisseur une qualité compatible avec le marquage laser. Dans le cas contraire, HeatSign vous présentera le meilleur résultat possible sur votre matériau tel quel.
Moins que ce à quoi la plupart des gens s'attendent. Les fournisseurs annoncent une teneur de 0,01 à 4 % en poids dans la pièce finie, et la plupart des qualités se situent en dessous de 1 %. À ce niveau, l'aspect et le moulage de la pièce restent identiques.
Deux éléments contribuent à augmenter la charge : les retardateurs de flamme et la fibre de verre. Tous deux absorbent une partie de l'énergie, ce qui fait augmenter la charge.
Oui, mais l'additif doit être qualifié. Il doit être non migrant et biocompatible, testé selon les normes ISO 10993 et USP Classe VI, et ne doit pas se dégrader après stérilisation.
C'est votre fournisseur de résine, et non celui de la machine, qui détient ces données. Demandez-les-lui au plus tôt. Une fois la qualité de résine validée, HeatSign configure la machine en conséquence.
Les codes sont notés de A à F selon le contraste, la position et la forme des cellules. Vous n'avez aucun contrôle sur le scanner utilisé par l'hôpital ou l'entrepôt ; visez donc la meilleure note possible, et non la plus basse.
Le contraste est généralement le point faible, et il dépend autant du polymère que du laser. Indiquez-nous la qualité souhaitée et nous vous confirmerons sa disponibilité avant votre commande.
Parce que la résine a changé. Le marquage laser est sensible aux niveaux de pigments, de charges et d'additifs, qui varient d'un lot à l'autre. Un lot qui marque parfaitement en mars peut paraître terne en juin.
La solution réside dans la résine. Achetez auprès d'un fournisseur qui applique un contrôle rigoureux de la qualité entre les lots et indiquez la qualité compatible avec le marquage laser sur le bon de commande, et non pas seulement le nom du polymère.
Oui, à condition d'utiliser un extracteur de fumées. Le PVC dégage du chlore gazeux lorsqu'il chauffe. L'extracteur aspire ce gaz, et toute machine de marquage plastique devrait en être équipée.
La découpe du PVC est dangereuse. Elle produit beaucoup plus de gaz que le marquage. HeatSign la déconseille fortement.
Payez quelqu'un d'autre si : vous n'avez qu'un seul lot, ou si vous êtes encore en phase de test.
Achetez cette machine si vous devez marquer des pièces tous les mois. Vous payez une seule fois, et ensuite chaque pièce ne coûte presque rien. Vos pièces restent également dans votre usine.
Indiquez-nous le nombre de pièces que vous marquez par an. Nous calculerons les coûts pour vous.
Quatre réponses suffisent à nos ingénieurs pour vous recommander une machine et vous donner un prix :
Vous obtenez une réponse claire sur la longueur d'onde, la machine et le prix, de la part d'une personne ayant déjà marqué ce polymère.