Comece por aqui: quatro máquinas que processam latão
Três máquinas de laser HeatSign e uma máquina de pinos. Os lasers variam de acordo com o formato da peça. A máquina de pinos é utilizada para trabalhos em que a cor não será permanente.
Corpos de válvulas, ligações, placas de identificação, troféus, peças de instrumentos. Tudo isto é feito de latão, e um único tipo de marca não chega. Uma válvula precisa de resistir à massa lubrificante e a uma chave inglesa. Um troféu precisa de ter um aspeto impecável nas mãos de alguém.
O latão também é polido, e o polimento remove as marcas superficiais. Assim sendo, a primeira questão não é qual o laser a utilizar, mas sim qual a profundidade da marca necessária. A HeatSign fornece uma máquina de marcação a laser de fibra para latão em todos os três acabamentos. Para peças que sofrem impactos, a HeatSign também fornece máquinas de marcação por micropuncionamento. Estas máquinas pressionam o código com um pino rígido em vez de o queimar.
Resposta num dia útil. Teste de marcação gratuito. Sem necessidade de envio de amostra.
Três máquinas de laser HeatSign e uma máquina de pinos. Os lasers variam de acordo com o formato da peça. A máquina de pinos é utilizada para trabalhos em que a cor não será permanente.
As fotos mostram a marca. O vídeo mostra o tempo de ciclo. Aqui, uma unidade portátil grava dados em série em placas de latão com a mesma clareza que uma máquina de bancada.
Repare como é fácil de configurar. É por isso que as oficinas optam por uma cabeça portátil para peças fundidas e tubagens fixas.
Envie uma foto e diga-nos qual é o material. Identificamos peças de latão iguais ou semelhantes, filmamos e enviamos-lhe o vídeo. Sem portes de envio e sem taxas.
Nenhum outro metal comum o faz. Uma única máquina HeatSign produz relevo branco, preto ou profundo, simplesmente ajustando a frequência do pulso. Escolha primeiro o visual, pois isso define a potência necessária.
Uma fina marca mate que mantém o brilho intenso sobre o metal. Utilizada em troféus, instrumentos e embalagens premium, onde a aparência importa mais do que a profundidade.
Uma marca escura com arestas nítidas. É isso que os scanners procuram, sendo ideal para códigos Data Matrix, números de série e placas de identificação.
O metal é removido, não colorido. Este é o único acabamento que resiste ao polimento, à abrasão e a anos de manuseamento.
Localize a sua peça na primeira coluna e leia na horizontal. A última coluna é a mais importante. O polimento remove uma marca superficial do metal. Se as suas peças forem polidas, apenas permanecerão marcas profundas e pontos de pressão.
Não encontrou a sua peça acima? Isso acontece com frequência. Peças de latão revestidas, com formatos irregulares e ligas invulgares podem ficar entre as fileiras. Basta enviar-nos uma foto. Se não souber qual o tipo de latão que tem, avise-nos. Nós descobriremos.
Estas são as falhas sobre as quais a HeatSign mais recebe perguntas. Cada resposta também menciona um caso em que a nossa máquina não foi a compra ideal.
Uma marca preta ou branca é uma camada muito fina sobre o metal. Uma roda de polimento remove essa camada, e o código desaparece juntamente. Esta é a maior surpresa no latão.
Existem duas soluções. Marque após o polimento final ou faça um corte suficientemente profundo para que o polimento não atinja o fundo. Para peças polidas novamente em utilização, os pontos prensados são mais seguros do que qualquer laser que vendemos.
O latão polido atua como um espelho. Uma boa parte da luz regressa diretamente pela lente. Com o passar do tempo, esta luz refletida acaba por queimar a própria fonte laser.
Todas as máquinas de fibra ótica nesta página possuem um isolador ótico instalado de série, não sendo vendido em separado. Solicite ao fornecedor que coloque esta informação por escrito antes de efetuar o pagamento.
O branco fica melhor no latão, por isso as pessoas escolhem-no para tudo. Aí os códigos Data Matrix começam a falhar. Um scanner precisa de um fundo escuro sobre um fundo claro, e o branco sobre o ouro não oferece nenhum dos dois.
Use branco onde uma pessoa lê a marca. Use preto onde uma máquina lê. Numa parte que necessite de ambos, marque o logótipo a branco e o código a preto.
A maioria das peças decorativas de latão sai da fábrica com uma camada de verniz transparente. Um pino atravessa esta camada e rompe o selo. O metal por baixo oxida então exatamente no ponto que marcou.
Um laser não toca em nada. A baixa potência, escurece o verniz sem o danificar, e a camada continua a cumprir a sua função. Neste caso, a nossa linha de micropuncionamento não é a solução ideal.
Não precisa de se preocupar com isso. Envie uma foto da peça e diga-nos o que lhe acontece após a marcação. Polida, envernizada ou sem qualquer acabamento. Nós diremos qual o acabamento a usar e qual a máquina a aplicar.
As máquinas de hobby vendidas para gravação a laser em latão não conseguem atingir o metal sem revestimento. O metal reflete a luz diretamente. Estas unidades precisam de uma camada de revestimento por pulverização antes, e mesmo assim a marca fica na superfície em vez de penetrar no metal. Apenas uma fonte de fibra ótica de 1064 nm é captada corretamente, e é por isso que todas as máquinas HeatSign acima referidas utilizam este tipo de fibra.
Há aqui uma boa notícia que não se aplica ao cobre puro. O latão é composto por cerca de um terço de zinco, e o zinco vaporiza-se a 907 °C. Isto está bem abaixo do ponto de fusão do cobre. Uma fina película de óxido de zinco forma-se primeiro e absorve o feixe de luz muito melhor do que o cobre puro. Assim, as máquinas de laser de fibra funcionam confortavelmente com 30 W no latão, enquanto o cobre necessita geralmente de 50 W.

Códigos, números e ilustrações. Aplicá-los é a parte fácil. Ainda precisam de estar lá depois da limpeza, polimento e instalação. É neste último dia que todo o sistema HeatSign é avaliado.
O cerne da maioria dos pedidos. Um número liga uma peça de metal a um disco durante toda a sua vida útil.
Códigos quadrados que armazenam muita informação em pouco espaço. O preto sobre o latão proporciona ao scanner o contraste necessário.
Os corpos das válvulas contêm, por lei, inscrições que devem permanecer legíveis durante toda a vida útil da peça.
Curvas e traços finos requerem laser. Um alfinete não consegue captar detalhes tão pequenos numa superfície polida.
Geralmente, isto é feito em tabuleiros inteiros. Importe a lista e a máquina processa os artigos conforme necessário.
Formatos CE, UID e GS1 para peças que atravessam fronteiras e são submetidas a auditoria anos mais tarde.

Estas peças entram em contacto com gordura, produtos químicos e ferramentas. Ninguém as examina duas vezes, mas uma auditoria reprovada começa aqui.

Aqui, a marca faz parte do produto. Ela precisa de parecer intencional numa superfície que as pessoas seguram e inspecionam.
O latão é o único metal que ainda é marcado de cinco formas diferentes. Antes de comprar qualquer máquina, verifique se o método de marcação está correto. A HeatSign vende duas destas cinco opções. Avisaremos quando as outras três forem mais adequadas para si.
A maioria das oficinas que nos procuram para marcação a laser em latão está a abandonar um dos três últimos problemas. Estão cansadas de cortar novas máscaras, de uma matriz que apenas produz um desenho ou de uma máquina de corte que não consegue gravar um código numa peça pequena. O laser resolve todos estes três problemas, e essa é a verdadeira razão para mudar.
Há algo que não resolvemos. Necessita de milhares de ligações por hora, dentro de uma linha de produção contínua? Fale com a Keyence, a Technomark ou a SIC Marking. Estes sistemas são desenhados para isso, e o nosso não. O HeatSign é ideal para oficinas que realizam marcações em lotes, em bancada ou no chão de fábrica.
Conte-nos como marca as peças de latão atualmente e quantas peças produz por semana. Diremos claramente se a mudança vale a pena.
Sete respostas que não encontrará acima. Todas elas aparecem em citações reais da HeatSign.
Em nove em cada dez casos, o problema está na superfície, e não na máquina. As impressões digitais, o óleo de corte e uma camada irregular de oxidação alteram a quantidade de luz que o metal absorve. Uma parte fica escura, a seguinte fica clara.
Limpe as peças com álcool. Manuseie-as pelas bordas ou com luvas. Se um lote esteve armazenado durante meses, limpe-o primeiro. Os operadores perdem frequentemente uma hora a ajustar as definições quando a solução real demora apenas dez segundos.
Sim, e a razão é o zinco. O latão amarelo contém cerca de 30% de zinco. O latão vermelho tem cerca de 15%. O zinco transforma-se em vapor a baixas temperaturas e deixa uma película que absorve o feixe de luz. Mais zinco significa uma marcação mais fácil.
Na prática, o latão amarelo adquire uma boa marca preta com configurações semelhantes às utilizadas no alumínio. O latão vermelho e os aços com chumbo de corte fácil requerem mais potência ou uma passagem mais lenta para o mesmo resultado.
Sim, e no latão isso importa ainda mais do que na maioria dos metais. O latão aquecido liberta óxido de zinco. A inalação deste óxido provoca uma doença semelhante à gripe, conhecida pelos soldadores como febre dos fumos metálicos.
Um extrator com um filtro na cabeça de marcação trata disso. Mantenha o operador fora do fumo. Uma máquina de micropuncionamento praticamente não emite fumo, porque comprime o metal em vez de o vaporizar.
Uma mancha preta não aparecerá. Como já é um óxido, o escurecimento que se espalha sobre o latão exposto não o afetará. O contraste geralmente melhora à medida que o fundo se torna mais baço.
Uma marca branca comporta-se de forma oposta. Inicialmente, destaca-se mais, mas depois toda a superfície fica mais uniforme ao longo de um ou dois anos. Para peças armazenadas durante um longo período antes da venda, uma camada de verniz aplicada após a marcação ajuda a manter o aspeto.
Sim, e tem a opção de escolher. A potência baixa escurece o verniz sem o partir, mantendo a camada intacta. A potência elevada remove o verniz e revela o metal brilhante por baixo.
A segunda opção parece mais resistente, mas abre caminho ao desgaste na marca. Nas peças decorativas, isto é importante, por isso normalmente mantemos a pintura dentro da camada de revestimento.
Não. Todas as máquinas HeatSign acima referidas são compatíveis com ambos os materiais. O bronze é composto por cobre e estanho, e não por cobre e zinco. O seu comportamento é tão semelhante que pequenas alterações nas definições permitem que estas sejam mantidas.
A única diferença real é a cor. O bronze começa mais escuro, pelo que uma marca preta apresenta menos contraste do que no latão. Em bronze escuro, geralmente sugerimos profundidade em vez de cor.
Dentro de certos limites. Um sistema de fibras profundas de 35 W corta chapas de latão de aproximadamente 0,1 mm a 0,3 mm. Este abrange calços, pequenas etiquetas e stencils decorativos.
Acima disso, precisa de uma máquina de corte, não de uma máquina de marcação. O corte é um trabalho lento para um marcador, e a sua utilização desta forma reduz a vida útil da fonte de tinta.
Não é necessário preencher nenhum formulário. Basta um e-mail ou uma mensagem com estas três respostas.