Peças fundidas, extrudidas, carcaças anodizadas, chapas maquinadas, placas de características. Cada uma absorve a marcação de forma diferente. Uma máquina de marcação de alumínio que imprima um código nítido numa superfície anodizada mal consegue atingir uma peça fundida com um acabamento rugoso.
Selecione pela superfície, não pelo metal. Este é o caminho mais curto para a marcação permanente em alumínio industrial. A HeatSign fabrica quatro sistemas de marcação para este fim: dois lasers de fibra e duas unidades de micropuncionamento elétrico.
Resposta num dia útil. Teste de marcação gratuito. Sem necessidade de envio de amostra.
Uma regra explica a maior parte desta tabela. Uma marcação a laser em alumínio resulta numa cor branca ou cinzenta. A cor preta surge apenas num caso: uma fonte MOPA atuando sobre uma película de óxido anodizado. Encontre a sua superfície à esquerda e, em seguida, leia a última coluna. Uma etapa de revestimento após a marcação pode desfazer todo o processo.
A cor preta não está no metal. Reside na película de óxido que se forma à superfície. Uma fonte MOPA emite um impulso muito curto, fazendo com que o calor permaneça no interior dessa película. A película escurece e permanece selada. A gravação a laser em alumínio anodizado é a única forma de obter um preto genuíno, tal como descrito nesta página.
Uma fonte de fibra ótica comum utiliza um impulso mais longo. Perfura e expõe o metal, deixando uma marca branca e comprometendo a barreira anticorrosiva. Esta é a falha mais comum na marcação a laser de alumínio anodizado.
Uma limitação honesta. Para cores vibrantes em vez de preto, uma fonte de luz UV é mais adequada para alguns filmes tingidos do que a nossa. Avisamos isso quando as suas amostras indicam essa necessidade.
Dois sistemas HeatSign escrevem com luz. Dois pressionam com um pino rígido. Esta distinção influencia mais pedidos do que qualquer ficha técnica.
Máquina de marcação a laser de fibra portátil da série HS-PFL
Laser de fibra portátil de 30 W / 50 W
Gravador a laser de fibra MOPA HS-FL30M
Máquina de marcação por micropuncionamento elétrica de mesa série HS-DE
Máquina portátil de marcação por micropuncionamento elétrica da série HS-PE
As fotos mostram a marcação. O vídeo mostra o tempo do ciclo. À esquerda, um laser de fibra HeatSign grava um código QR completo em segundos. À direita, um pino de micropercussão injeta o conteúdo nas placas de alumínio. Um ponto de cada vez.
Pode posicionar a cabeça do laser diretamente na peça. Um código QR é gravado em segundos e a superfície permanece plana. Ideal para etiquetas, invólucros e qualquer objeto fino.
Um pino de tungsténio golpeia a superfície repetidamente. Mais lentamente e com mais ruído, mas consegue sentir o resultado, que é profundo e permanente. O resultado é ainda melhor se for aplicada uma camada de revestimento de seguida.
Cada máquina HeatSign é avaliada pelo código que deixa. Este código precisa de resistir ao calor, ao óleo e a uma linha de revestimento. Anos depois, ainda precisa de ser legível. É isso que a marcação permanente em alumínio precisa de oferecer.
O elemento central da maioria dos pedidos. A gravação do número de série no alumínio liga uma peça a um registo único para toda a vida.
Códigos quadrados que armazenam muita informação em pouco espaço. A gravação Data Matrix em alumínio é ainda possível de ser digitalizada mesmo com um canto danificado.
Barato de digitalizar e fácil de imprimir. A gravação de código de barras em alumínio é adequada para placas planas e etiquetas compridas.
Qualquer telemóvel lê estes códigos, pelo que não é necessário um leitor. A marcação com código QR em alumínio é adequada para assistência e garantia.
Obras de arte de alta qualidade requerem laser. Os alfinetes não conseguem manter a curvatura necessária para pequenos detalhes da marca.
Estes furos são profundos porque a pintura vem depois. O pontilhado é a única opção segura neste caso.
Perfis finos dobram-se com facilidade. A marcação em alumínio para peças da indústria aeroespacial é geralmente feita a laser, uma vez que nada pressiona a peça.
Os blocos e as carcaças recebem pintura após a montagem. A marcação em alumínio para linhas de produção da indústria automóvel é o local onde as unidades portáteis de micropuncionamento HeatSign mostram a sua utilidade.
As capas para portáteis e os carregadores portáteis estão à vista. A marca precisa de parecer desenhada, e é por isso que a MOPA trata desse trabalho.
Os instrumentos são sujeitos a limpeza repetidas vezes. Uma marcação a laser fica nivelada com a superfície, impedindo a acumulação de sujidade no seu interior.
As placas circulam entre lojas durante todo o ano. Apenas um código complexo permanece legível após tanto manuseamento.
Os tarugos são quentes, ásperos e pesados. Os operadores levam a máquina até à estrutura em vez de mover o metal.
Quatro perguntas que os compradores fazem antes de escolher. Também explicamos quando é que a outra ferramenta é a melhor compra.
Não. Numa superfície não tratada, o resultado é branco ou cinzento claro. O feixe de raios torna o metal rugoso em vez de o colorir. A cor é nítida e duradoura. Qualquer fornecedor que prometa preto absoluto em material bruto está a exagerar.
A cor preta requer uma película de óxido e uma fonte MOPA. Sem esta película, não há nada para escurecer. Isto surpreende a maioria das pessoas que começam a gravar alumínio com laser de fibra pela primeira vez.
Apenas a prensada. A tinta preenche a marca do laser e esconde-a completamente. Já vimos clientes perderem lotes inteiros desta forma.
Uma marca mantém a sua forma porque a própria superfície se moveu. Este é o caso mais claro em que o microjateamento supera qualquer laser que vendemos.
Abaixo de aproximadamente 1 mm, pode haver deformação na face posterior. O pino precisa de golpear com força, e o material fino cede sob o impacto.
O laser não toca em nada, pelo que a chapa permanece plana. Para peças finas, a nossa linha de micropuncionamento não é a solução ideal, e avisamos isso antes de encomendar.
O laser, por uma larga margem. Escreve um código completo em segundos. Um pino coloca um ponto de cada vez, pelo que uma matriz de dados demora mais vários segundos.
Se o seu ciclo de trabalho for curto e não houver revestimento subsequente, a marcação a laser é a melhor opção. Se a profundidade for um requisito, aceite o ciclo mais lento.
As unidades de mesa compactas são ótimas máquinas para aquilo a que se propõem. Em etiquetas anodizadas e peças revestidas, oferecem resultados limpos e económicos.
O metal exposto é o primeiro limite. O alumínio reflete a maior parte da luz de um díodo ou de uma fonte de CO2, pelo que estas máquinas necessitam de uma camada de revestimento por pulverização antes de cada operação. Uma fonte de fibra ótica de 1064 nm marca o alumínio exposto diretamente, sem necessidade de pulverização.
O segundo limite é o tempo de funcionamento. Uma máquina para hobby é concebida para uso ocasional. A HeatSign fabrica para três turnos por dia, com seis anos de antecedência.
Sete respostas que não encontrará acima. Todas elas aparecem em citações reais.
Marque por último, se o seu processo o permitir. Uma fresa irá remover o código de uma superfície maquinada. Uma dobra irá esticar os caracteres até que os scanners parem de os ler.
Por vezes, a marca precisa de ser feita primeiro. De seguida, mantenha-a afastada de qualquer superfície que vá ser cortada. Mantenha-a a 15 mm de qualquer dobra. E rode o código de forma a que as suas linhas fiquem paralelas à linha de dobra, e não transversalmente a esta.
Se a peça for moldada após a marcação, utilize micropuncionamento. Os pontos movem-se com o metal. Uma marcação a laser simplesmente estica e fragmenta.
Uma única passagem remove muito pouco, aproximadamente 0,01 a 0,02 mm. Para atingir 0,1 mm, é necessário repetir o mesmo percurso várias vezes. Isto leva pelo menos um minuto.
Se o seu projeto exigir uma profundidade de 0,1 mm ou superior, o microjateamento consegue este resultado numa única passagem e custa muito menos. O trabalho a laser em profundidade só faz sentido quando a superfície necessita de se manter lisa, como nas cavidades dos moldes.
Uma marca impressa, sim. É uma forma no metal, não uma cor, pelo que o calor não a desbota. As fundições contam com isto quando marcam os tarugos antes do forno.
A marcação a laser é menos precisa. Resiste até cerca de 200 °C. Acima desta temperatura, as peças anodizadas coloridas desbotam primeiro e a marca desaparece. O alumínio sem pintura dura mais tempo, mas a superfície escurece lentamente e o contraste diminui.
Assim: temperaturas acima de 200 °C, utilize o método de microjateamento desde o início.
Não com um laser de fibra HeatSign. Existem sprays de marcação para que as unidades de CO2 e os díodos possam aderir ao metal exposto, uma vez que estes comprimentos de onda são refletidos pelo alumínio. Uma fonte de 1064 nm é absorvida diretamente.
Ao eliminar a etapa de pulverização, dispensa-se um consumível, o tempo de secagem e a etapa de limpeza. Ao longo de um ano de produção, esta poupança supera frequentemente a diferença de preço entre as diferentes classes de máquinas.
Sim, mais do que a maioria dos compradores espera. As ligas de fundição com um elevado teor de silício produzem uma marcação a laser menos nítida do que as chapas de 6061 ou 5052. O contraste varia mesmo entre lotes da mesma liga.
Na prática, os aços 6061, 5052 e 6063 apresentam marcações limpas e repetíveis. Os aços fundidos com alto teor de silício, como o A380 e o ADC12, resultam em marcas menos nítidas, enquanto o 7075 se encontra num nível intermédio. A marcação por micropuncionamento (dot peen) é pouco afetada, pois desloca o metal em vez de o colorir, mantendo a legibilidade estável em todos os aços acima mencionados.
Não. Defina um prefixo, um número inicial e um incremento. A máquina conta automaticamente, peça a peça. Os códigos de data e de turno são atualizados automaticamente. Os códigos Data Matrix e QR são gerados a partir destes mesmos dados.
Para um lote já planeado, importe uma lista em formato TXT ou Excel. A máquina processa as linhas, uma peça por linha. Tanto o ecrã táctil como o software para PC fazem isso, permitindo que uma unidade HeatSign funcione na linha de produção sem a necessidade de um computador ligado.
Geralmente sim, em superfícies anodizadas e maquinadas, onde o contraste é uniforme. As peças fundidas com acabamento bruto são mais difíceis de avaliar, porque a própria textura da superfície acrescenta ruído, o que é penalizado pelos classificadores.
O tamanho da célula é o fator que a maioria das pessoas ignora. Numa superfície lisa, uma célula de 0,25 mm oferece leituras fiáveis. Numa peça fundida rugosa, utilize células de 0,4 mm ou maiores. Abaixo disso, a textura prejudica a classificação, independentemente do equipamento utilizado. A classificação segue a norma ISO/IEC 29158, e a iluminação no leitor é tão importante como a própria marca.
