Barramentos, acessórios de tubos, folhas de PCB, contactos metalizados. O cobre resiste a todos eles de forma diferente. Reflete o feixe de luz, dissipa o calor antes de se formar uma marca e depois oxida e esconde o que escreveu.
Em cobre, a profundidade é mais importante do que a cor. Portanto, a escolha de uma máquina de marcação em cobre resume-se à profundidade permitida. A HeatSign fornece lasers de fibra com isoladores óticos instalados de série. Para marcações permanentes em cobre, que podem ser sentidas com a unha, a HeatSign também disponibiliza unidades de micropuncionamento elétrico.
Resposta num dia útil. Teste de marcação gratuito. Sem necessidade de envio de amostra.
Duas destas quatro máquinas são lasers de fibra. Duas são máquinas de micropuncionamento. A marcação a laser em cobre é rápida e nunca toca na peça. A marcação por micropuncionamento em cobre é mais lenta. Mas a marca deixada pela micropuncionamento ainda é visível mesmo depois de o cobre se tornar verde.
Máquina de marcação a laser de fibra portátil da série HS-PFL
30W/50W portátil
Selecione esta opção quando a peça não se puder mover
Punção de bancada, acionamento elétrico
Nada toca na peça. O código é gravado em segundos e a superfície permanece plana. Ideal para folhas metálicas, barras revestidas e qualquer material delicado.
Um pino de tungsténio atinge a superfície repetidamente. Mais lento e mais ruidoso que o laser HeatSign, mas o resultado da marcação permanece visível anos mais tarde.
Peças grossas podem sofrer marcas profundas. Peças finas não. Este facto por si só já define qual a máquina que precisa. Depois, verifique a última coluna, pois o cobre em ambientes interiores e o cobre em ambientes exteriores requerem soluções diferentes.
Estas são as falhas sobre as quais a HeatSign mais recebe perguntas. Cada resposta também menciona um caso em que a nossa máquina não foi a compra ideal.
A 1064 nm, o cobre polido comporta-se como um espelho. A maior parte da luz regressa através da lente em vez de penetrar no metal. Esta energia refletida pode destruir a própria fonte.
Todas as máquinas de fibra ótica nesta página possuem um isolador ótico instalado de série, não sendo vendido como opcional. Solicite a confirmação por escrito de qualquer fornecedor antes da compra.
O cobre conduz o calor mais rapidamente do que qualquer outro metal comum de oficina. Uma fonte de calor fraca aquece o ponto, o calor espalha-se lateralmente e quase nada permanece.
Este é o único metal em que a potência insuficiente causa problemas imediatos, em vez de problemas graduais. Uma unidade de 20 W que funcione bem no aço pode deixar um código de erro ilegível à distância.
O cobre nu escurece no ar e torna-se verde em ambientes húmidos. Um código feito apenas de cores infiltra-se nesta nova camada, por vezes em apenas uma estação.
Uma marca de pressão mantém a sua forma independentemente da superfície. Em tubagens, válvulas e trabalhos em telhados, a profundidade supera o contraste, e os nossos lasers são a opção menos eficaz.
As camadas de estanho e prata têm apenas alguns mícrons de espessura. Um alfinete atravessa-as, expondo o cobre por baixo, que depois oxida exatamente no ponto que marcou.
O laser não toca em nada. A baixa potência, a cor muda dentro do revestimento, de modo que tanto a barreira anticorrosiva como a superfície de contacto permanecem intactas.
O cobre é o metal mais resistente para utilização em unidades de secretária. Um díodo ou uma fonte de CO2 reflecte quase completamente o sinal. Estas máquinas não podem entrar em contacto direto com cobre sem uma camada de revestimento por pulverização prévia, e mesmo assim, o resultado fica na superfície do metal, em vez de penetrar nele.
As máquinas de fibra de baixa potência têm um melhor desempenho, mas enfrentam um segundo problema. O cobre dissipa o calor tão rapidamente que o feixe nunca aquece a superfície o suficiente para deixar uma marca escura. Em aço, 20 W são mais do que suficientes. Em cobre, os mesmos 20 W deixam um código cinzento fraco que exige um olhar atento para ser visto. É por isso que todas as máquinas acima começam com 30 W e porque a HeatSign recomenda 50 W quando se pretende uma marca escura.
Números, códigos e textos de avaliação. Escrevê-los é a parte fácil. O problema é que ainda precisam de ser verificados dez anos depois, após o calor, a humidade e o manuseamento diário. Cada sistema HeatSign é avaliado nesse último dia, e não no primeiro.
O núcleo da maioria dos pedidos. Um número liga uma peça de cobre a um registo durante toda a sua vida útil.
Códigos quadrados que armazenam muita informação em pouco espaço. Ainda funcionam mesmo com um canto arranhado.
De leitura fácil e de geração simples. Qualquer telemóvel é capaz de ler um código QR, pelo que não é necessário nenhum leitor no local.
As classificações de corrente e as etiquetas de fase nas barras de distribuição devem permanecer legíveis durante toda a vida útil do painel.
A micromarcação em cobre eletrónico insere um código legível numa estrutura de terminais com alguns milímetros de largura.
Estes adesivos penetram profundamente porque a peça ficará exposta às intempéries posteriormente. Os pontos prensados são a opção mais segura neste caso.
As barras de distribuição e os componentes do transformador necessitam de marcações que não se apaguem. A marcação deve permanecer afastada de qualquer junta aparafusada.
As folhas e os conectores são finos e deformam-se facilmente. Os pulsos curtos mantêm o calor localizado e as bordas limpas.
Estas peças estão expostas à água, ao vapor e às intempéries. Apenas uma marca de pressão sobrevive à patine que se forma.
As barras de distribuição de baterias e os terminais de motores necessitam de uma rastreabilidade completa do lote, frequentemente à velocidade de linha e em material revestido.
Ao pesquisar por fabricantes de máquinas de gravação de peças de cobre, encontrará a Keyence, a SIC Marking, a Telesis e a Gravotech. Fabricam equipamentos excelentes. Veja como nos posicionamos em relação a eles, incluindo as vantagens e desvantagens que terá.
Sete respostas que não encontrará acima. Todas elas aparecem em citações reais da HeatSign.
Para a marcação de superfícies, a diferença é mínima. Ambos os dispositivos utilizam o mesmo código com as mesmas definições, e o resultado visual é tão semelhante que a maioria dos compradores não os consegue distinguir.
A diferença torna-se evidente em trabalhos de maquinação profunda. Passagens repetidas geram mais calor na peça, e o oxigénio presente no C11000 pode provocar pequenas bolhas devido a este calor. Para marcações profundas em cobre desta qualidade, uma marcação por pressão evita completamente o problema.
Não de forma fiável. A marcação por cor cria uma fina película de óxido com uma espessura controlada. O aço inoxidável e o titânio mantêm esta película de forma estável. O cobre não.
O cobre continua a oxidar após a passagem do feixe de luz, pelo que o azul de hoje tende para o castanho ao longo das semanas seguintes. Para qualquer aplicação que exija uma especificação de cor, marque uma placa ou uma etiqueta em vez de utilizar o próprio cobre.
