MIL-STD-130-Kennzeichnung: UID-Etikett oder direkte Teilekennzeichnung?

Viele Zulieferer des US-Verteidigungsministeriums glauben, dass MIL-STD-130 sie zur direkten Kennzeichnung jedes einzelnen Teils verpflichtet. Andere meinen, ein einziges UID-Etikett reiche für alle Teile aus. Der Standard erlaubt beides. Abschnitt 4.1 besagt, dass die Kennzeichnung auf einem Etikett, einer Plakette, einem Band oder einem Anhänger oder direkt auf dem Teil angebracht werden kann. Die Konstruktionsabteilung wählt die Methode anhand der Zeichnung aus.

Ausschlaggebend ist eine Regel in Abschnitt 4.3: Die Kennzeichnung muss so lange halten wie das Bauteil selbst und die Prüfungen, die Reinigung und die abschließende Lackierung des Bauteils überstehen.

Bei HeatSign kennzeichnen wir Musterteile für Lieferanten, die sich mit dieser Frage auseinandersetzen. Dieser Leitfaden zeigt, wann ein Etikett ausreicht, wann das Teil gekennzeichnet werden muss, welche Methode für welches Material geeignet ist, wie groß der Data-Matrix-Code sein muss und wie er geprüft wird.

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   Vertrag

   DFARS 252.211-7003 ist in Ihrem Vertrag enthalten

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   Welche Artikel

   Artikel ab 5.000 $, gelistete Artikel, serienmäßig verwaltete Teile

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   Erstellen Sie die Benutzeroberfläche

   Unternehmens-ID + (Teilenummer) + Seriennummer

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   Markieren und überprüfen

   Etikettieren oder direkt markieren, dann bewerten

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   Bericht

   Senden Sie die UII über WAWF an das IUID-Register

Sie benötigen eine Maschine? Springen Sie zu Laser vs. Nadelprägenoder senden Sie uns Ihre Zeichnung.

Welche Anforderungen stellt MIL-STD-130 an ein Bauteil des US-Verteidigungsministeriums?

MIL-STD-130 fordert einen Data-Matrix-Code plus lesbaren Text, der die eindeutige Kennung (UII) des Artikels enthält. Die Kennzeichnung muss so lange haltbar sein wie der Artikel selbst. Die Konstruktionsabteilung (diejenige, der die Zeichnung gehört) wählt das Verfahren, und der Data-Matrix-Code muss vor der Auslieferung eine Qualitätsprüfung bestehen.

MIL-STD-130 ist der Standard des US-Verteidigungsministeriums zur Kennzeichnung militärischen Eigentums. Die entsprechende Vertragsklausel ist DFARS 252.211-7003, ein Bestandteil des Verteidigungszusatzes zu den US-Bundesbeschaffungsrichtlinien. IUID (Item Unique Identification) ist das Programm, und UII ist die eindeutige Kennung, vergleichbar mit einer Geburtsurkunde für ein einzelnes Teil.

Die aktuelle Fassung ist MIL-STD-130N mit Änderung 1.Ein Validierungshinweis bestätigte ihre Gültigkeit, und wir konnten zum Zeitpunkt unserer Überprüfung keine neuere Revision feststellen. Die DFARS-Klausel verweist auf die neueste Version.

Der Code der ausstellenden Behörde ist nie auf dem Bauteil aufgedruckt. Er wird vom Lesegerät aus den Daten ermittelt. Bei einem CAGE-Code (der fünfstelligen Kennnummer, die die Regierung jedem Lieferanten zuweist) lautet der Behördencode „D“.

UID-Etikett oder direkte Teilekennzeichnung: Was benötigt Ihr Teil?

Kennzeichnen Sie das Bauteil direkt, wenn es länger hält als ein Etikett, lackiert, gestrahlt oder mit Lösungsmitteln gereinigt wird, heißer läuft als auf dem Etikett angegeben oder kein Platz für ein Schild vorhanden ist. Verwenden Sie ein Etikett oder ein Metallschild für Gehäuse, Flachbildschirme, Kleinserien und ältere, vor Ort gekennzeichnete Teile.

Abschnitt 4.1 der MIL-STD-130N listet beide Wege nebeneinander auf. Die Zeichnung kann eine Methode benennen oder den Hinweis „Methode optional“ enthalten. Falls Ihre Zeichnung eine Bezeichnung enthält, die durch Ihren Prozess zerstört wird, bitten Sie die Konstruktionsabteilung, diese vor der Fertigung zu ändern.

Die Haltbarkeit von Etiketten hängt vom Material ab. Zwei veröffentlichte Datenblätter zeigen die Bandbreite.

Eine fotoanodisierte Platte (das Bild ist in der Anodisierungsschicht eingeschlossen) hält den meisten militärischen Umgebungen stand. Sie benötigt jedoch weiterhin Nieten oder Klebstoff und eine ebene Fläche zur Befestigung. Eine direkte Markierung hat keinen Klebstoff, der sich lösen kann, und keine Platte, die verloren gehen kann.

Beim Lackieren versagen die meisten Etiketten. Abschnitt 4.3 besagt, dass die Kennzeichnungsmethode „Farben, Beschichtungen und Dichtstoffe“ berücksichtigen muss. Wie tief eine Markierung sein muss, um nach dem Lackieren und Sandstrahlen lesbar zu bleiben, erfahren Sie in unserem Leitfaden zu Markierungen, die Lackieren und Sandstrahlen überstehen.

Sie sind sich nicht sicher, welchen Weg Ihr Bauteil benötigt? Senden Sie uns Ihre Zeichnung und die Fertigungsschritte.

Laser- oder Punktprägetechnik: Welche Direktmarkierungsmethode eignet sich für Ihr Bauteil?

Verwenden Sie einen Laser für Edelstahl, Titan und eloxiertes Aluminium, da hier eine dunkle Markierung ohne Materialabtrag gut lesbar ist. Für Gussteile, Schmiedeteile, raue Oberflächen und später lackierte Teile eignet sich das Punktstrahlverfahren. HeatSign-Punktstrahlmarkierer kosten zwischen 1.500 und 2.850 US-Dollar, MOPA-Lasermarkierer zwischen 2.500 und 6.500 US-Dollar.

Tabelle II der MIL-STD-130N listet empfohlene Methoden auf. Laut Tabelle handelt es sich um eine „Richtlinie“, Ihre Zeichnung ist also weiterhin maßgebend. Vier Methoden sind für Data-Matrix-Codes besonders relevant.

Punktprägen bedeutet, dass mit einem harten Stift Reihen kleiner Punkte in das Metall geprägt werden. Beim Glühen wird die Oberfläche mit einem Laser erhitzt, bis sie sich dunkel färbt, ohne sie zu durchdringen. Tabelle II kennzeichnet Prägen und Vibrationsprägen (mit einem vibrierenden Gravierstift) als ungeeignet für 2D-Symbole; daher sollte kein Data-Matrix-Code geprägt werden.

Die in MIL-STD-792F festgelegten Grenzwerte der Marine gelten nur, wenn Ihre Zeichnung oder Ihr Vertrag diese Norm vorschreibt. MIL-STD-130N selbst legt keine Punktstrahltiefe fest.

Ein Laser benötigt eine Halterung und eine ebene, saubere Fläche. Ein Punktmarkierer ist unempfindlich gegenüber Öl, Zunder und kleinen Höhenunterschieden, hinterlässt aber Dellen in der Oberfläche. Daher sollte er nicht auf dünnen Wänden und ermüdungsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Informationen zu den von uns für den Einsatz im Verteidigungsbereich empfohlenen HeatSign-Maschinenkonfigurationen finden Sie auf unserer zu Markierungsmaschinen für das Militär .

Was gehört in die UII, und wie groß sollte die Datenmatrix sein?

Ein UII kann bis zu 50 Zeichen speichern. Ein typischer UII mit CAGE-Code, Teilenummer und Seriennummer umfasst etwa 45 Zeichen. Das entspricht einem 24×24 Data-Matrix-Code: 6 mm² bei 0,25 mm Zellengröße bzw. 12 mm² bei 0,5 mm Zellengröße.

Es gibt zwei gängige Methoden zur Erstellung einer UII. Methode 1 verknüpft die Unternehmens-ID mit einer unternehmensinternen, eindeutigen Seriennummer. Methode 2 verknüpft die Unternehmens-ID mit der ursprünglichen Teilenummer und einer innerhalb dieser Teilenummer eindeutigen Seriennummer.

Die Feldbegrenzungen betragen 13 Zeichen für die Unternehmens-ID, 32 Zeichen für die Teile- oder Losnummer und 30 Zeichen für die Seriennummer (MIL-STD-130N Anhang A).

Das obige Foto zeigt ein Construct 2-Layout. MFR 98765 ist die Unternehmens-ID, PNO 1-234567890 die ursprüngliche Teilenummer und SEQ 000001 die Seriennummer. PNR ist die aktuelle Teilenummer, die als Zusatztext angezeigt wird. Dies sind Beispielnummern, kein echter CAGE-Code.

Zusammen mit dem Agenturcode umfasst diese UII 23 Zeichen. Der Data-Matrix-Code enthält mehr als die UII: Datenkennungen (kurze Präfixe, die dem Leser die einzelnen Felder identifizieren) sowie Header und Trailer (im ISO/IEC-15434-Format) fügen etwa 20 weitere Zeichen hinzu. Daher benötigt dieses Beispiel etwa 45 Zeichen Speicherplatz.

Die Kapazitätsangaben entsprechen den ISO/IEC 16022-Normen für alphanumerische Daten. Ihre Kennzeichnungssoftware ermittelt die exakte Größe anhand der tatsächlichen Zeichenkette. Lassen Sie um das Symbol einen Rand von mindestens einer Zelle frei, damit es gut erkennbar ist.

Wählen Sie die Zellengröße anhand der Oberfläche. Bei bearbeitetem Edelstahl sind Zellen mit 0,25 mm Durchmesser gut ablesbar. Bei einem Rohguss sollten Sie 0,4–0,5 mm verwenden. Das Symbol darf dabei nicht größer als 25,4 mm (1 Zoll) sein.

Sie sind sich nicht sicher, welche Zellengröße Ihr Bauteil aufnehmen kann? Senden Sie uns ein Foto des Markierungsbereichs und des UII, das Sie benötigen.

Wie wird eine MIL-STD-130-Kennzeichnung verifiziert und gemeldet?

Abschnitt 5.2.7.2.1 ermöglicht dem Lieferanten die Auswahl einer von drei Prüfungen: ISO/IEC 15415 Grad 3.0, ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) Grad 2.0 oder SAE AS9132. Lesen Sie den Data-Matrix-Code mit den gemäß Anhang A eingerichteten Geräten und melden Sie anschließend die UII über WAWF.

Es herrscht die weitverbreitete Annahme, dass Etiketten nach ISO/IEC 15415 und Direktmarkierungen nach dem DPM-Verfahren erfolgen müssen. Die Norm schreibt dies jedoch nicht vor. Die Wahl liegt bei Ihnen, sofern im Vertrag oder in der Zeichnung kein bestimmtes Verfahren festgelegt ist.

Auf dieser Skala entspricht 3,0 einer Note B und 2,0 einer Note C. Eine Smartphone-App, die einen Data-Matrix-Code scannt, ist kein Prüfgerät (eine kalibrierte Kamera, die die Markierung bewertet).

Wenn HeatSign eine Probe für eine Zeichnung markiert, bewerten wir sie nach dem DPM-Verfahren. Sie erhalten also dieselbe Bewertung wie Ihr Kunde. Die Bedeutung der Bewertungen wird unter „ lesbar vs. verifizierbar“. Die Vorschriften für Punktstrahl- und Laserprüfung in der Luft- und Raumfahrt finden Sie in unserem AS9132-Konformitätsleitfaden.

DFARS 252.211-7003 fordert außerdem, jede Markierung mit Geräten zu lesen, die gemäß MIL-STD-130 Anhang A eingerichtet sind. Dies ist die Datenformatprüfung, unabhängig von der Druckqualität. Ein Data-Matrix-Code kann zwar einwandfrei gescannt werden, aber dennoch fehlschlagen, wenn die Datenkennungen falsch sind.

Sie möchten ein Muster bewerten lassen? Senden Sie HeatSign die Zeichnung , und wir werden ein Muster an der in der Zeichnung vorgesehenen Stelle markieren und bewerten.

Welche weiteren Fragen stellen DoD-Lieferanten zu MIL-STD-130?

Sie sind sich nicht sicher, ob Ihre Zeichnung eine Beschriftung oder eine direkte Markierung erfordert?

Drei Fehler treten immer wieder auf: Ein Klebeetikett wird auf ein Teil geklebt, das anschließend lackiert oder gestrahlt wird. Ein Data-Matrix-Code wird für eine flache Platte dimensioniert und dann auf einen kleinen runden Schaft aufgebracht. Jemand prägt einen 2D-Code mit Stahlstempeln ein – eine Methode, die Tabelle II für 2D-Symbole nicht empfiehlt.

Beginnen Sie mit der Zeichnung und den Bearbeitungsschritten, nicht mit der Maschine. Wenn die Zeichnung eine direkte Markierung zulässt, wählen Sie die Methode materialabhängig und testen Sie sie in Ihrem realen Prozess, bevor Sie sich endgültig entscheiden. Senden Sie uns die Zeichnung, das Material und die Bearbeitungsschritte. HeatSign markiert dann ein Muster an der in der Zeichnung vorgesehenen Stelle und bewertet es.