Erläuterungen der in den HeatSign-Leitfäden verwendeten Begriffe in einfacher Sprache: Kennzeichnungsmethoden, Codes, Maschinenteile und die dazugehörigen Dokumente zur Rückverfolgbarkeit. Jeder Begriff ist mit dem entsprechenden Leitfaden verlinkt, der ihn ausführlich behandelt.
Punktmarkierung(pneumatisch vs. elektrisch), Faserlasermarkierung,MOPA-Faserlasermarkierung,UV-Lasermarkierung,CO₂-Laserglühen, Laserätzen, Lasergravur,Prägen,Rotationsgravur,Fluglasermarkierung,Direktmarkierung
Wie die Markierung auf das Werkstück gelangt. Jede Methode eignet sich für unterschiedliche Materialien, Tiefen und Geschwindigkeiten.
Ein Hartmetallstift trifft hunderte Male pro Sekunde auf das Werkstück und erzeugt so eine Beschriftung in Form von Reihen kleiner, runder Vertiefungen. Die Vertiefungen sind tief genug, um auch unter Lack, Schleifmittel und Hitze auf Metallen bis zu einer Härte von ca. 60 HRC lesbar zu bleiben. Diese Methode wird auch als Punktmarkierung oder Stiftmarkierung bezeichnet.
Mehr dazu: Nadelmarkiermaschinen · Laser vs.
Pneumatische Maschinen treiben den Stift mit Druckluft an und markieren tiefer. Elektrische (elektromagnetische) Maschinen treiben ihn mit einer Spule an und benötigen lediglich eine Steckdose, was für Werkbänke und Baustellen ohne Druckluftanschluss geeignet ist.
Mehr dazu: Pneumatische vs. elektrische Punktprägung
Ein Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 1064 nm verändert die oberste Schicht eines Metalls berührungslos: Er schwärzt sie, schmilzt eine dünne Schicht an oder trägt Metall ab. Er ist die gängige Wahl für scharfe Schriftzüge, Logos und Codes auf Metall und vielen Kunststoffen.
Mehr dazu: Faserlaser-Markiermaschinen
Ein MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) ist ein Faserlaser, dessen Pulslänge variabel ist. Dadurch lassen sich Farben auf Edelstahl, ein sauberes Schwarz auf eloxiertem Aluminium und feinere Markierungen auf Kunststoffen erzielen. Ein Standard-Faserlaser (Q-geschalteter Laser) hat eine feste Pulslänge.
Mehr dazu: MOPA vs. Q-Switched
Ein 355-nm-Laser, der mit sehr geringer Wärmeentwicklung arbeitet. Er eignet sich für Glas, transparente und weiße Kunststoffe sowie Leiterplatten, die mit einem Faserlaser nur schlecht bearbeitet werden können.
Mehr dazu: Leitfaden zur UV-Lasermarkierung
Ein 10,6 µm Laser, dessen Licht von Holz, Papier, Leder, Glas und den meisten Kunststoffen gut absorbiert wird. Blankes Metall reflektiert den größten Teil des Lichts, daher wird er nicht zum Markieren von blankem Stahl verwendet.
Mehr dazu: Faser vs. CO2 vs. UV
Der Laser erhitzt Stahl oder Titan knapp unterhalb des Schmelzpunktes, wodurch sich unter der Oberfläche eine dunkle Oxidschicht bildet. Da kein Material abgetragen wird, bleibt die Oberfläche glatt, die Farbe kann jedoch verblassen, wenn das Bauteil später starken Temperaturen ausgesetzt wird.
Mehr dazu: Ätzen vs. Gravieren vs. Glühen
Der Laser schmilzt eine sehr dünne Oberflächenschicht, die aushärtet und eine helle oder dunkle Markierung hinterlässt. Der Vorgang ist schnell und oberflächlich, von wenigen Mikrometern bis etwa 0,1 mm.
Mehr dazu: Ätzen vs. Gravieren
Der Laser trägt Metall ab, um eine echte Nut zu erzeugen. Das dauert zwar länger als Ätzen, aber die Markierung hält Sandstrahlen und starker Beanspruchung stand.
Mehr dazu: Lasermarkierung auf Stahl
Gehärtete Stahlstempel mit erhabenen Zeichen werden in das Werkstück eingeschlagen oder gepresst. Für denselben kurzen Text auf vielen Teilen ist dies kostengünstig, jedoch erfordert jede neue Nummer einen Stempelwechsel.
Mehr dazu: Laser vs. Nadelprägen vs. Stempeln
Ein kleiner, rotierender Fräser graviert die Buchstaben, ähnlich einer winzigen Fräsmaschine. Häufig verwendet man dieses Verfahren bei zweilagigen Kunststoffschildern, wo die Schnittkante die zweite Farbe durchscheinen lässt.
Mehr dazu: Namensschildgravur
Der Laser markiert die Produkte, während sie sich auf einem Förderband bewegen. Ein Encoder (ein Rad zur Messung der Bandgeschwindigkeit) verhindert das Verziehen des Textes.
Mehr dazu: Statische vs. dynamische Markierung · Dynamische Lasermaschinen
Das Teil selbst wird markiert, anstatt ein Etikett darauf zu kleben. Die Markierung bleibt über die gesamte Lebensdauer des Teils erhalten, auch bei Lackierung, Öl und unsachgemäßer Handhabung.
Mehr dazu: Leitfaden zur direkten Teilekennzeichnung
Was bewertet wird und welche Begriffe verwendet werden, wenn ein Code eine Prüfung bestehen muss.
Alles, was eine Maschine auf ein Bauteil aufbringt: Text, eine Seriennummer, ein Logo, ein Barcode, ein QR-Code oder ein Data-Matrix-Code.
Eine Nummer, die auf jedem Teil unterschiedlich ist, sodass jedes Teil einzeln verfolgt werden kann. Die Kennzeichnungssoftware zählt sie automatisch oder liest sie aus einer Datei ein.
Mehr dazu: Kennzeichnung mit Seriennummer
Ein kleiner quadratischer Barcode, ähnlich einem QR-Code, speziell für Ersatzteile. Er speichert viele Daten auf wenigen Millimetern und verfügt über eine integrierte Fehlerkorrektur (ECC 200), sodass er auch bei Beschädigungen noch lesbar ist.
Mehr dazu: Data-Matrix-Code erklärt · Data-Matrix-Markierungsmaschinen
Der quadratische Code wird von Mobiltelefonen gelesen. Er benötigt mehr Platz als ein Data-Matrix-Code für dieselben Daten und eignet sich daher für Etiketten und größere Teile, die Kunden mit einem Mobiltelefon scannen.
Mehr dazu: Lasermarkierung von QR-Codes
Ein kleines Quadrat eines Data-Matrix- oder QR-Codes. Ob dunkel oder hell, jede Zelle speichert ein Bit. Auf rauem Metall lassen sich größere Zellen zuverlässiger lesen.
Mehr dazu: Erklärung des Data-Matrix-Codes
Der leere Rand um einen Code. Dort darf nichts anderes markiert sein, da der Leser sonst den Rand des Codes nicht finden kann.
Ein Prüfgerät ist ein Kameratool, das einen Code anhand eines Standards (ISO/IEC 29158 für auf Bauteilen angebrachte Codes) von A bis F bewertet. Ein Smartphone zeigt lediglich an, ob der Code gescannt wurde. Die Bewertung gibt an, ob weitere Scans durchgeführt werden.
Mehr dazu: ISO 29158-Klassifizierung
Die Teile und Einstellungen, die Sie in einem Angebot oder in einer Bedienungsanleitung finden.
Das Bauteil, das das Laserlicht erzeugt, wird in Watt (20 W, 30 W, 50 W) angegeben. Höhere Leistung führt zu tieferen und schnelleren Laserstrahlen. Marke und Modell der Lichtquelle sind wichtiger als die Marke des Geräts.
Mehr dazu: 20 W vs. 30 W vs. 50 W · Kosten einer Faserlasermaschine
Zwei kleine Spiegel an schnellen Motoren lenken den Laserstrahl über das Werkstück. Dank ihnen kann ein Lasermarkierer in Sekundenbruchteilen eine ganze Textzeile schreiben.
Die Linse, die den Lichtstrahl auf eine ebene Fläche, z. B. 110 × 110 mm, fokussiert. Eine größere Fläche bedeutet einen größeren Lichtfleck; wählen Sie daher die kleinste Linse, die Ihren Bereich abdeckt.
Mehr dazu: Kosten einer Faserlasermaschine
Der Lichtstrahl ist in einer bestimmten Höhe über dem Tisch, der Brennweite, am schärfsten. Außerhalb des Fokus werden die Markierungen breit, schwach oder ungleichmäßig.
Ein Motor mit einem Spannfutter, das runde Teile unter dem Laser oder dem Punktprägestift dreht, sodass Text rund um eine Welle, einen Ring oder einen Flansch verlaufen kann.
Mehr dazu: Drehfokus vs. dynamischer 3D-Fokus
Eine Linse, die sich während des Laserstrahls auf und ab bewegt, sodass der Strahl auch auf gekrümmten oder unebenen Oberflächen fokussiert bleibt, ohne dass sich das Werkstück drehen muss.
Mehr dazu: Drehfokus vs. dynamischer 3D-Fokus
Die harte Spitze einer Punktiermaschine, die die Dellen erzeugt. Sie verschleißt langsam: Bei täglichem Gebrauch hält ein Stift etwa 3–6 Monate, und sie ist das einzige Teil, das sich abnutzt.
Mehr dazu: Fehler beim Nadelstechen, die Sie vermeiden sollten
Die Steuerungssoftware, die die meisten Galvo-Lasermarkierer verwenden, dient zum Layouten von Text, Seriennummern und Codes sowie zum Einstellen von Leistung, Geschwindigkeit und Durchgängen.
Die Gefahrenklasse von Laserprodukten wird gemäß IEC 60825-1 eingeteilt. Die meisten offenen Markierungslaser fallen in die Klasse 4: Der Laserstrahl kann Augen und Haut schädigen. Eine geschlossene Schutzvorrichtung mit Verriegelungen stuft die gesamte Maschine in Klasse 1 ein.
Mehr dazu: Laserklassen erklärt · Klasse 1 vs. Klasse 4
Wie viel Laserlicht eine Schutzbrille bei einer bestimmten Wellenlänge blockiert, hängt von der Wellenlänge ab. Jede Stufe der optischen Dichte (OD) reduziert die Blockierung um das Zehnfache. Die Gläser müssen auf die Wellenlänge des Lasers abgestimmt sein, z. B. 1064 nm für Faserlaser.
Mehr dazu: OD4- vs. OD6-Brillen
Eine Lüfter- und Filtereinheit, die den Rauch vom Markierungsbereich absaugt. Jeder Lasermarkierer benötigt eine solche Einheit, und Kunststoffe und Beschichtungen verschleißen die Filter am schnellsten.
Die Metalle, Beschichtungen und Unterlagen, die darüber entscheiden, wie und wo Sie markieren.
Die Kennung einer Charge flüssigen Stahls. Sie verknüpft jedes aus dieser Charge hergestellte Teil mit seinem Prüfbericht, ähnlich wie eine Chargennummer bei Lebensmitteln.
Mehr dazu: Stahlplattenmarkierung
Das Papier des Werks gibt Auskunft über die chemische Zusammensetzung und Festigkeit einer Schmelze. Ein Zertifikat der Klasse 3.1 wird vom werkseigenen Prüfer und nicht vom Produktionsteam unterzeichnet, und die Schmelznummer verknüpft es mit den einzelnen Teilen.
Mehr dazu: Stahlplattenmarkierung
Eine kleine Metallplatte, üblicherweise aus Edelstahl, die an einer Maschine oder einem Ventil vernietet oder verschraubt ist. Sie trägt die Leistungsdaten und die Seriennummer, die nicht auf das Bauteil selbst passen.
Eine Härteskala für harte Stähle. Höhere HRC-Werte bedeuten härteres Metall, das Punktierstifte schneller abnutzt und flachere Markierungen hinterlässt.
Mehr dazu: Härte-Umrechnungstabelle
Beim Feuerverzinken wird Stahl in flüssiges Zink getaucht, anschließend werden weitere Schichten durch Lackieren oder Pulverbeschichten aufgetragen. Die vor der Beschichtung angebrachte Markierung muss tief und groß genug sein, um durchzuscheinen.
Mehr dazu: Markierung vor dem Lackieren oder Verzinken
Aluminium mit einer dünnen, harten Oxidschicht, die oft schwarz oder farbig eingefärbt ist. Ein Laser entfernt oder verändert diese Schicht und hinterlässt weiße oder dunkle Schrift.
Mehr dazu: Aluminiummarkierung
Nennen Sie uns das Wort und den markierten Teil. Wir erklären es und ergänzen die Information hier, falls andere Käufer dieselbe Frage stellen.
