علامة حرارية · علامات بالثقب والنقش بالليزر
آلات وحلول تعليم المعادن
تُصنّع شركة HeatSign نوعين من آلات الوسم المعدني، وتُستخدم كل منهما في مرحلة مختلفة من مراحل عملية التصنيع. تُستخدم آلة الوسم بالنقاط لتحديد مواقع الوسم بعمق قبل الطلاء والتنظيف بالرمل. أما آلة الوسم بالليزر الليفي فتُستخدم لتحديد مواقع الوسم بدقة بعد الانتهاء من تشطيب السطح.
أخبرنا بنوع المعدن وموقع عملية الوسم في نظامك. سيتم الرد خلال يوم عمل واحد.
المعادن التي نقوم بتمييزها بتقنية النقش النقطي والليزر
يُحدد نوع المعدن مقدار القوة أو الطاقة التي تحتاجها آلة الوسم المعدني. أما ما يحدث للقطعة بعد ذلك فيُحدد الطريقة المُستخدمة.
قامت شركة HeatSign بوضع علامات على كل معدن في هذه الصفحة، وقائمة طويلة أخرى خارجها.
افتح المعدن الذي تعمل به للحصول على إرشادات حول العمق، وخيارات الآلة، وما تبقى من العلامة.

نقطة دق أولاً
الفولاذ الكربوني والسبائكي
بقدرته على تحمل العمق الحقيقي ويحافظ عليه من خلال عمليات السفع الرملي والجلفنة والطلاء.

الليزر أولاً
الفولاذ المقاوم للصدأ
بوضوح باستخدام ليزر الألياف. وتحدد الإعدادات ما إذا كان سيحافظ على مقاومته للتآكل أم لا.

أي من الطريقتين
الألومنيوم
مادة لينة، لذا فهي تحتاج إلى قوة أقل بكثير من الفولاذ. وعادةً ما يُصنع الألومنيوم المصبوب بتقنية التشكيل بالدق.

ليزر MOPA،
ألومنيوم مؤكسد.
تكمن العلامة في طبقة الأكسيد. تحكم MOPA هو ما يحدد ما إذا كانت ستظهر نظيفة أم لا.

نقطة دق أولاً
حديد الزهر
يؤدي السطح الخشن للمسبوك إلى صعوبة قراءة العلامات الضحلة. أما دبوس الكربيد فلا يتأثر بنعومة السطح.

الليزر أولاً
التيتانيوم
مادة حساسة للإجهاد في كثير من الأحيان. لا يزيل الليزر أي مادة، لذا يحتفظ الجزء بتصنيفه.

أي من الطريقتين
النحاس الأصفر والنحاس والبرونز
مواد ناعمة وعاكسة، لذا فإن إعدادات الطاقة والنبض أكثر أهمية من الفولاذ.

آلة وضع العلامات:
لوحات الأسماء والعلامات.
لوحة تصنيف كاملة في تمريرة واحدة، على ألواح من الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
كل المعادن والتشطيبات الأخرى التي نقوم بتمييزها
تغطي هذه الثمانية معظم الاستفسارات، لكن آلة تعليم المعادن لا تقتصر عليها.
ما هي المشكلة التي تحدث مع العلامات على المعدن؟
خمسة أعطال تُشكّل تقريباً كل شكوى نسمعها بخصوص آلات الوسم المعدنية. ولا علاقة لأي منها برخص ثمن الآلة.
لكل منها إجابة مباشرة بمجرد معرفة أيها هو إجابة سؤالك.
تعمل عمليات السفع الرملي والجلفنة والطلاء بالبودرة على السطح، وتُحدث علامة سطحية أول ما تفعله. أما الملصقات المطبوعة فتذوب تحت تأثير الحرارة وتتلاشى تحت تأثير الزيت.
ضع العلامة أسفل السطح، وليس عليه. تقوم آلة الوسم بالنقاط بضغط الرمز بعمق يتراوح بين 0.2 و 0.5 مم داخل المعدن، لذا تتم عملية التشطيب فوق النتوء بدلاً من إزالته. انظر آلات الوسم بالنقاط.
الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات، وحلقات المحامل، والشفرات، والكربيد، موادٌ أصلب من أن يتحملها مسمار الصدم. إذا ضغطت عليه بقوة، فستحصل على علامة خشنة أو حافة متشققة.
طريقة التبديل، لا القوة. تعمل أقلامنا المصنوعة من كربيد التنجستن حتى صلابة 60 HRC تقريبًا. عند تجاوز هذه الصلابة، لا تزيل آلة الوسم بالليزر الليفي أي مادة ولا تُضيف أي إجهاد. انظر وسم فولاذ الأدوات.
الأجسام المنحنية تشوه النص المستقيم. الأجزاء الصغيرة لا تترك مجالاً لرمز قابل للقراءة. وجسم مصبوب يزن طنيناً لن يصل أبداً إلى طاولة الوسم.
حرك الآلة أو أدر القطعة. يحافظ المحور الدوار على استقامة النص حول المنحنى. أما بالنسبة للأجزاء التي لا يمكن تحريكها، فيتم استخدام رأس تعليم محمول أو يدوي لوضعه على القطعة. انظر آلات التعليم المحمولة.
ورش العمل الحقيقية ليست غرفًا نظيفة. فالقشور، وملمس الصب، والزيت الخفيف كلها تتواجد بين رأس الصبة والمعدن، والعلامة الضحلة فوقها بالكاد تُقرأ.
قم بإزاحة المعدن بدلاً من تلوينه. يخترق الدبوس القشور والزيوت الخفيفة، لذا فإن حالة السطح لا تُؤثر بشكل كبير. إذا كان لا بد من استخدام الليزر في هذه العملية، فيجب تنظيف السطح أولاً. انظر قسم "تعليم الأسطح الخشنة".
نادرًا ما يُناقش هذا الأمر، لكنّ الخطأ فيه مُكلف للغاية. في الأجزاء المعرضة لأحمال دورية، يُركّز خطّ التشكيل الإجهاد، وقد يكون هذا الخطّ هو بداية تشقق الإجهاد. لهذا السبب، غالبًا ما تُحدّد الرسومات في مجالي الطيران والفضاء والطب خصائص الإجهاد المنخفض.
تتميز تقنية النقش بالنقاط بانخفاض الإجهاد بطبيعتها. كل نقطة عبارة عن تجويف منفصل، لذا لا تتشكل خطوط إجهاد متصلة. إذا كان الرسم الخاص بك يتطلب علامات منخفضة الإجهاد، فيرجى التواصل معنا قبل الشراء.
نفس القطعة المعدنية، مُعلّمة بطريقتين
نفس القطعة الفولاذية، نفس الزاوية، نفس الإضاءة. فقط الطريقة تغيرت.

نقش النقاط
يمكنك أن تشعر بهذا
انبعاجات محفورة في المعدن. تم طلاءها وصقلها بالرمل. عثر عليها مفتش بظفره في الظلام.

ليزر الألياف
لا يمكنك رؤية سوى هذا
أكثرحدةً ودقةً وتباينًا، وأقل عمقًا بعشر مرات تقريبًا. ممتاز حتى يلمسه شيء خشن.
هل يُفضل استخدام الليزر النقطي أم الليزر الليفي للمعادن؟
لا يستطيع معظم موردي آلات الوسم المعدنية الإجابة على هذا السؤال بصدق، لأنهم يبيعون نوعًا واحدًا فقط من النوعين. أما شركة HeatSign فتصنع كلا النوعين.
إليكم النسخة البسيطة، بما في ذلك متى تكون آلة تعليم المعادن الأكثر تكلفة مضيعة للمال.
طريقة | عمق | اختره عندما | لا تختاره عندما |
|---|---|---|---|
0.2 – 0.5 مم | تم صنفرته أو طلاؤه أو تغليفه أو معالجته حرارياً لاحقاً. سطح خشن، أو مصبوب، أو زيتي، أو صدئ. قطعة كبيرة جداً بحيث لا يمكن تحريكها. علامة يمكن للمفتش تحسسها. | جدار رقيق. يجب أن يبقى السطح النهائي مستويًا. معدن ذو صلابة أعلى من 60 HRC. أبعاد أقل من 4 مم مربع. عملية صامتة مطلوبة. | |
0.01 – 0.08 مم | مصفوفة بيانات صغيرة، نص دقيق أو شعار. أجزاء رقيقة، صلبة أو حساسة للإجهاد. لا شيء كاشط بعد ذلك. لا مواد استهلاكية، تشغيل صامت. | سيتم تنظيف القطعة بالرمل أو جلفنتها أو طلائها. يجب أن تكون العلامة قابلة للقراءة باللمس. السطح خشن أو متقشر بشدة. | |
السعر فقط | أسود كثيف على الفولاذ المقاوم للصدأ، علامة خفيفة على الألومنيوم المؤكسد الأسود، لون على التيتانيوم، أو وضع علامة على طبقة رقيقة دون قطعها. | يوفر لك الليزر الليفي القياسي النتيجة المطلوبة. أما تقنية MOPA فهي أغلى ثمناً، وستدفع مقابل تحكم لست بحاجة إليه. |
تُعدّ قيم العمق المذكورة نطاقات نموذجية لهذه الطريقة، وليست ضمانًا لعمق القطع الخاص بك. فهي تتغير باختلاف السبيكة وصلابتها وقوة الطرق التي تُضبط عليها الآلة. نقيس القيمة الفعلية للعمق على قطعتك أثناء عملية الوسم المجانية للعينات.
آلات تعليم المعادن بتقنية النقش بالنقاط
آلات النقش الحراري HeatSign، للحصول على عمق في المعدن يصمد أمام أي شيء يأتي بعد ذلك.
سلسلة HS-DE
آلة وضع العلامات الكهربائية
لأعمال الطاولة. لا حاجة لضاغط هواء أو خرطوم هواء.
لوضع العلامات على لوحات الأسماء، وأجسام الصمامات، والأقواس، والأدوات اليدوية، والمسبوكات الصغيرة، وغير ذلك.
سلسلة HS-DP
آلة وسم النقاط الهوائية
يلزمك تجهيز قوة ضغط الهواء، وزيادة قوة الوسم، لكي يصل الوسم إلى عمق أكبر على المعادن الصلبة.
يمكنك إضافة محور دوران للأجزاء الدائرية الصغيرة مثل الأعمدة والحلقات المعدنية.
سلسلة HS-PE
آلة تعليم يدوية بنقاط النقش
يعمل بالبطارية، بدون سلك هواء أو كابل.
لأعمال وضع العلامات على الهيكل ورقم تعريف المركبة (VIN)، والخدمة الميدانية، ووضع العلامات على الأجزاء الكبيرة والثقيلة الأخرى.
سلسلة HS-PM/HS-PC
آلة تعليم النقاط الهوائية المحمولة
تم نقل رأس الوسم إلى القطعة.
وذلك لوسم مكونات رأس البئر، والفولاذ الإنشائي، والآلات الثقيلة، وغيرها من المنتجات التي يصعب نقلها.
آلات تعليم المعادن بالليزر
آلات الليزر من HeatSign، للحصول على تفاصيل دقيقة وسرعة عالية ومعادن لا يمكن للدبوس لمسها.
سلسلة HS-DE
آلة وضع العلامات الكهربائية
لوضع العلامات على لوحات الأسماء، وأجسام الصمامات، والأقواس، والأدوات اليدوية، والمسبوكات الصغيرة، وغير ذلك.
محور دوار
ماكينة تعليم بالليزر الليفي ذات محور دوار
لتمييز أي شيء أسطواني الشكل مثل حلقات المحامل، والأعمدة، ومسامير العظام، والأنابيب، والوصلات.
موبا
آلة تعليم الألياف الليزرية MOPA
علامات ملونة على الفولاذ المقاوم للصدأ، وعلامات سوداء على الألومنيوم المؤكسد، وعلامات سوداء على التيتانيوم.
محمول باليد
آلة تعليم ليزرية محمولة باليد
رأس ليزر تحمله معك إلى عمليات اللحام والتجميع الكبيرة.
ليزر طائر
آلة تعليم بالليزر الطائرة
تترك علامات أثناء استمرار حركة الناقل. لا حبر، لا مذيب، لا شيء لإعادة التعبئة.
آلة وضع العلامات
آلة نقش البطاقات المعدنية
صُممت هذه اللوحة خصيصًا للوحات الأسماء وليس للأجزاء. لوحة كاملة متعددة الأسطر في تمريرة واحدة.
أكثر الأسئلة التي نتلقاها حول وضع العلامات على المعادن
هل ستصمد العلامة أمام عملية السفع الرملي والطلاء بالبودرة؟
فقط إذا كان عميقًا. تقوم آلة الوسم المعدني HeatSign بعمل تجويف في المعدن، بحيث تتم معالجة السطح فوقه بدلًا من إزالته. عادةً ما تبقى العلامة التي يتراوح عمقها بين 0.3 و 0.5 مم - أي عمقها في المعدن وليس حجم الحرف - قابلة للقراءة بعد عمليات السفع الرملي والجلفنة والطلاء.
تكون علامة الليزر الليفي أقل عمقًا بعشر مرات تقريبًا، وعادة ما تختفي تحت طبقة الطلاء.
هل يمكنك وضع علامة على الفولاذ المقوى الذي تزيد صلابته عن 60 HRC؟
ليس باستخدام دبوس. في آلات النقش بالنقاط من HeatSign، تبلغ صلابة 60 HRC الحد العملي، وتجاوزها لا يمنحك علامة أعمق - بل يمنحك علامة سطحية خشنة، وقلمًا مرتدًا، وأحيانًا حافة متشققة على قطعة العمل.
أرسل لنا قيمة الصلابة من الرسم بدلاً من اسم المادة. قد يقع جزآن من نفس السبيكة على جانبي هذا الخط تبعاً للمعالجة الحرارية.
ما هو العمق المطلوب لترك أثر دائم على المعدن؟
يعتمد الأمر على ظروف معالجة القطعة، وليس على نوع المعدن فقط. قد تحتاج قطعة من النحاس الأصفر اللين، التي لا تخضع للتشطيب، إلى حوالي 0.08 مم فقط. أما القطعة الفولاذية التي تخضع للتنظيف بالرمل، فعادةً ما تحتاج إلى 0.25 مم أو أكثر.
إذا كان الرسم الخاص بك يحدد عمقًا معينًا، فأرسله إلينا. سنقوم بتحديد الجزء المطلوب، وقياس النتيجة، وإعطائك القيمة الفعلية قبل إتمام عملية الشراء.
هل يمكنك وضع علامة على سطح خشن أو زيتي أو صدئ؟
يمكن لآلة تعليم النقاط أن تفعل ذلك. ما هو الحد الأقصى للاتساخ؟ الزيوت الخفيفة، وقشور المطاحن، والصدأ السطحي مقبولة. أما الشحوم الثقيلة، والصدأ المتقشر السميك، وتراكم الطلاء فليست كذلك، لأن الدبوس يُعلّم الطبقة وليس المعدن.
إذا كنت غير متأكد، فأرسل القطعة بنفس الحالة التي ستكون عليها فعلياً عند وصولها إلى خط الإنتاج. وضع علامة على عينة نظيفة لا يفيدك بشيء.
أيهما أرخص في التشغيل، النقش بالنقاط أم الليزر؟
على مدى خمس سنوات، يُحسم الأمر بناءً على حجم المبيعات. عند انخفاض حجم المبيعات، يبقى الجهاز الأرخص سعراً، لأن قلم الطباعة يدوم طويلاً عند استخدامه لبضع ساعات فقط أسبوعياً. أما عند ارتفاع حجم المبيعات، فتتراكم تكاليف المواد الاستهلاكية، ويفوز جهاز الليزر.
أخبرنا بعدد القطع في السنة ونمط الورديات، وسنضع أرقامًا حقيقية لكليهما بدلاً من الجدال بشكل عام.
هل تُصدر علامات النقش بالنقاط ضوضاء؟
نعم. تعمل هذه الآلة بالصدم، لذا تُصدر صوت طقطقة مسموع. هذا أمر طبيعي في ورشة العمل. أما في منطقة تجميع هادئة أو مختبر، فيُعدّ هذا الصوت مزعجاً للغاية، بينما آلة الوسم بالليزر الليفي صامتة تماماً.
إذا كانت الضوضاء تشكل عائقاً، فاذكر ذلك مبكراً. إنه سبب وجيه لاختيار الليزر حتى في الحالات التي كان فيها العمق هو الحل التقني الأمثل.
ما الفرق بين وضع العلامات على المعادن ونقش المعادن؟
في الاستخدام اليومي، تتداخل المصطلحات، وعادةً ما تكون آلة تعليم المعادن وآلة نقش المعادن هي نفس الجهاز الذي يُباع تحت اسمين مختلفين. أما من الناحية التقنية، فالفرق يكمن في أن التعليم يُغير السطح دون إزالة الكثير من المادة، بينما النقش يُزيل المادة لخلق عمق ملموس.
ما يهم من جانبك ليس الكلمة بل النتيجة.
ما الذي يجب أن أسأله لمورّد آلات تعليم المعادن؟
استخدم عينات مُعلّمة على مكوناتك الخاصة، وليس على لوحة اختبار عامة. أي آلة تبدو جيدة على عينة عرض نظيفة. يؤثر نوع السبيكة، وتشطيب السطح، والصلابة على النتيجة.
إذا كان شحن قطعة ما صعباً، فعادةً ما تكفي صورٌ تتضمن الأبعاد ونوع السبيكة للبدء، وسنوضح بوضوح متى قمنا بتحديد قطعة بديلة بدلاً من القطعة الأصلية. ثم اسأل عن تصنيف العلامة، وتكلفة تشغيل الجهاز على مدى خمس سنوات، ومن سيرد على الهاتف في السنة الخامسة.

