14 Materialien, die Sie mit einer Faserlaser-Markiermaschine gravieren können

Faserlasermarkierer eignen sich zum Markieren verschiedenster Materialien. Die Geräte sind hauptsächlich für Metalle geeignet, lassen sich aber mit einigen Anpassungen auch für andere Materialien verwenden. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für Materialien, die als Inspiration dienen können, sowie deren Besonderheiten bei der Markierung mit einem Faserlasermarkierer.

· Nummer 1: Aluminium

Aluminium ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ein Werkstoff mit vielfältigen industriellen Anwendungen. Es eignet sich hervorragend für Faserlaser, da es die Faserstrahlung effektiv absorbiert und so die Markierungszeit verkürzt.

Zum Markieren von Aluminiumproduktenempfiehlt sich ein Faserlasermarkierer mit hoher Laserleistung. Dadurch wird mehr Energie erzeugt und die Markiereffizienz gesteigert. Wir von HeatSign empfehlen Ihnen die Modelle HS-FL10 und HS-FL20.

· Nummer 2: Kunststoffe und Polymere

Industrielle Fertigungsbetriebe verwenden Kunststoffe wie ABS, Nylon, Delrin und Polypyren für die Produktherstellung. Jeder dieser Kunststoffe besitzt seine spezifischen Eigenschaften, aber im Hinblick auf die Lasermarkierung sind folgende Punkte zu beachten:

• Rauchentwicklung: Verwenden Sie Faserlaser-Markiermaschinen nicht für Kunststoffe, die Dämpfe abgeben. Falls dies unumgänglich ist, markieren Sie die Umgebung mit Schutzausrüstung. Ein Beispiel für solche Kunststoffe ist Polyvinylchlorid (PVC), das Chlor, ein hochgiftiges Gas, freisetzt. Alternativ können Sie auch einen Faserlaser-Markierer mit regulierbarer Laserleistung wählen. Wir empfehlen die Modelle HS-FL10 und HS-FL20.
• Laserleistung: Kunststoffe sind sehr weich. Daher ist es wichtig, die passende Faserlaser-Markiermaschine. Viele Anwender empfehlen beispielsweise gepulste Faserlaser für kontrastreiche Markierungen auf Kunststoffteilen. Achten Sie darauf, Laserleistung und Pulsdauer auf das jeweilige Kunststoffteil abzustimmen, um ein Schmelzen oder den Übergang von der Gravur zur Ätzung zu vermeiden.
• Farbe: Die gewünschte Markierungsfarbe hängt auch von der Laserleistung ab.

Für Kunststoffpolymere empfiehlt sich im Allgemeinen die Auswahl aus den folgenden Optionen. Achten Sie jedoch unbedingt darauf, dass die Laserleistung korrekt eingestellt ist. Dies können Sie überprüfen, indem Sie sich bei Technikbegeisterten erkundigen oder einen Test an einem kleinen Kunststoffteil durchführen.

· Nummer 3: Silber und Gold

Die Lasergravur ist aufgrund ihrer ästhetischen Qualitäten eine gängige Markierungstechnik in der Schmuckindustrie. Allerdings erfordert diese Technik eine Markierungsmaschine mit der erforderlichen Präzision und Genauigkeit, um Materialverschwendung zu vermeiden. Darüber hinaus weist jedes Material spezifische Eigenschaften beim Markieren auf: Silber oxidiert beispielsweise leicht, während Gold sich einfacher markieren lässt.

Die hohe Genauigkeit von Faserlasermarkierern macht sie zu einem der gängigsten Lasermarkierer für die Bearbeitung von Silber und Gold. Obwohl es verschiedene Typen gibt, ist der gepulste Faserlaser, wie beispielsweise der HS-FL50, aufgrund der stark reflektierenden Oberfläche des Metalls am empfehlenswertesten.

Das Gravieren von Silber und Gold mit einem Faserlaser erzeugt möglicherweise nicht genügend Kontrast. In diesem Fall bietet sich die Laserglühung an. Neben dem besseren Kontrast trägt das Glühen weniger Material ab und eignet sich daher besser für Silber und Gold.

· Nummer 4: Edelstahl

Edelstahl ist ein beliebter Werkstoff für die Teilefertigung in nahezu allen Branchen. Im Gegensatz zu den meisten anderen Werkstoffen auf dieser Liste gibt es ihn jedoch in verschiedenen Sorten (oder Güteklassen) mit jeweils unterschiedlichen Bestandteilen in spezifischen Anteilen. Daher ist die Wahl des richtigen Faserlasermarkierers von großer Bedeutung.

Faserlaser eignen sich aufgrund ihrer hohen Laserleistung hervorragend zum Markieren von Edelstahl. Beispielsweise erleichtert der HS-FL50 das Markieren von Edelstahl. Darüber hinaus absorbiert Edelstahl die Wellenlänge von Faserlasern effizient und ermöglicht Farbgravuren mit 16 bis 32 Farben, je nach gewählter Markiermaschine.

Das Gravieren von Edelstahl kann die Chromoxidschicht beschädigen. Daher ist das Laserglühen eine bessere Markierungstechnik als das Gravieren. Es arbeitet mit geringer Leistung über einen längeren Zeitraum und verursacht weniger Schäden, wodurch die Chromoxidschicht geschützt und Korrosion verhindert wird.

· Nummer 5: Titan

Titan wird häufig in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, weshalb eine hochwertige und dauerhafte Lasermarkierungsmaschine unerlässlich ist. Darüber hinaus findet Titan in verschiedenen Branchen Anwendung, und die gewählte Markierungsmaschine muss kompatible Markierungen liefern. Beispielsweise wird Titan in der Medizintechnik für chirurgische Implantate verwendet. Daher müssen die Markierungen steril und haltbar sein. Ein weiteres Beispiel ist die Luft- und Raumfahrtindustrie, in der sichergestellt werden muss, dass die Bauteile bruchfest sind.

Die Faserlasermarkierung ermöglicht die Erzeugung dauerhafter Markierungen, die für alle Titanbauteile geeignet sind. Wie bei allen Lasermarkierungsverfahren sind die Markierungen steril und können bei kontrollierter Laserleistung keine strukturellen Schäden verursachen.

Neben der Gravur können je nach Anwendung, gewünschter Lebensdauer und Einsatzbedingungen auch andere Lasertechniken zur Markierung von Titan eingesetzt werden, beispielsweise Glühen und Abtragen. Die Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugt beispielsweise das Glühen, da es strukturelle Schäden minimiert.

Orthopädische Implantate aus Titan erfordern höchste Präzision im Mikrometerbereich und absolute Biokompatibilität. Erfahren Sie, wie unsere Präzisions-Lasermarkierungsanlagen für medizinische Geräte makellose, toxinfreie Gravuren liefern, die höchsten globalen Gesundheitsstandards entsprechen.

· Nummer 6: Gummi

Schwarzer Gummi ist ein flexibles Material mit hoher Reiß- und Abriebfestigkeit. Er ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, beispielsweise als Natur- und Silikonkautschuk, die aufgrund ihrer Weichheit und hohen Absorptionsfähigkeit jeweils mit Faserlasern kompatibel sind.

Für die Markierung von schwarzem Gummi eignen sich verschiedene Faserlaser, beispielsweise der HS-PFL20S/HS-PFL30S. Bei der Auswahl sollten Sie jedoch die Markierungsgeschwindigkeit und -tiefe berücksichtigen. Je höher die Laserleistung, desto schneller der Markierungsvorgang.

· Nummer 7: Nichthalbleiterkeramik

Nicht-Halbleiter-Keramiken können hart oder weich sein, was die Wahl der Lasermarkierungsmaschine beeinflusst. Im Allgemeinen sind sie aufgrund der inkohärenten Absorption des Lasers schwer zu lasern. Dennoch können Faserlaser-Markierungsmaschinen auf einigen Keramiken die erforderlichen Markierungen erzeugen. Neben der Gravur ist auch das Laserätzen eine mögliche Technik, die der Keramik eine dunklere, aber dennoch klare und deutliche Markierung verleiht.

· Nummer 8: Chrom

Chrom besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ist daher ein wichtiges Material für die Galvanisierung anderer Teile. Darüber hinaus ist es auch hochreflektierend. Aufgrund dieser Eigenschaften hängt die Wahl des Faserlasermarkierers von der Laserleistung und der Schichtdicke ab. Es ist jedoch unbedingt darauf zu achten, dass die Markierung ausschließlich das Chrom betrifft und nicht tiefer in die Chromschicht eindringt.

· Nummer 9: Glasfaser und Kohlefaser

Das Markieren von faserbasierten Materialien wie Glasfaser erfordert die Verwendung des richtigen Geräts. Die Verwendung einer ungeeigneten Lasertechnik oder eines ungeeigneten Geräts kann die strukturelle Integrität der Faser beeinträchtigen und zu einer unscharfen Markierung führen. Kohlenstofffaser hingegen lässt sich leichter markieren, wobei es aufgrund der gleichen Farbe von Material und Markierung zu Kontrastproblemen kommen kann.

· Nummer 10: Messing und Kupfer

Messing und Kupfer weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften auf. Aufgrund ihrer schnellen Wärmeableitung eignen sie sich ideal für Faserlaser, die für ihre hohe Wärmeentwicklung bekannt sind. Darüber hinaus verhindert ihre Wärmeableitung den Verlust ihrer strukturellen Integrität.

Mit Maschinen wie der 20-Watt-Faserlaser-Graviermaschine lassen sich komplexe Designs und Muster auf Messing und Kupfer gravieren. Allerdings ist zu beachten, dass die Wellenlänge des Faserlasers (1,06 Mikrometer) von Messing leicht absorbiert wird und Kupfer das Licht des Faserlasers nicht so effizient absorbiert wie andere Metalle, was die Gravurgeschwindigkeit verringert.

· Nummer 11: Synthetische Leder

Kunstleder wird häufig für Bekleidungsaccessoires und Fahrzeuginnenausstattungen verwendet. Da es aus thermoplastischen Polymeren besteht, lässt es sich problemlos mit Faserlasern gravieren. Beim Markieren von Kunstleder ist aufgrund der Materialeigenschaften eine geringe Laserleistung wichtig.

· Nummer 12: Wolfram und Carbid

Wolfram und Hartmetall sind robust, extrem widerstandsfähig und widerstehen vielen Fertigungsprozessen. Dank der hohen Geschwindigkeit der Faserlasermarkierung kann diese Maschine Wolfram und Hartmetall gravieren, ohne deren physikalische und chemische Eigenschaften zu verändern.

Gravuren sind bei diesen Materialien zwar möglich, aufgrund ihrer Härte jedoch oft nicht empfehlenswert. Gleiches gilt für Laserätzen. Zudem ist Hartmetall dunkler, Wolfram hingegen heller. Daher muss die richtige Technik sorgfältig ausgewählt werden, um den gewünschten Kontrast zu erzielen.

· Nummer 13: Beschichtete und lackierte Metalle

Die Beschichtung dient der Härtung und dem Schutz von Metallen vor rauen Umgebungsbedingungen. Sie kann aber auch ästhetischen Zwecken dienen. Faserlasermarkierer eignen sich für die Bearbeitung beschichteter/lackierter Materialien. Dadurch entsteht eine kontrastreiche Markierung. Allerdings ist Vorsicht geboten, da manche Beschichtungen die Wellenlänge des Faserlasers absorbieren können, was wiederum eine Reaktion mit dem darunterliegenden Metall auslöst.

· Nummer 14: Nickel

Nickel wird häufig zur Beschichtung von Metallteilen verwendet, um diese vor korrosiven Substanzen zu schützen. Nickel gehört zu den Metallen, die von Faserlaserlicht leicht durchdrungen werden können, wodurch Markierungen mit hoher Geschwindigkeit möglich sind.

Zum Schutz der Beschichtung beim Laserbeschriften ist ein Vorglühen oder Polieren erforderlich. Gehen Sie dabei sorgfältig vor, um ein Durchstechen der Beschichtung und das Freilegen des darunterliegenden Metalls zu vermeiden. Laser mit geringer Leistung und hoher Pulsfrequenz liefern bessere Ergebnisse.

Finden Sie die richtige Faserlaser-Markiermaschine

Die Faserlasermarkierung ist äußerst vielseitig und ermöglicht die präzise Markierung von Werkstücken. Sie ist mit verschiedenen Materialien kompatibel und besonders beliebt aufgrund ihrer hohen Laserleistung. Benötigen Sie eine Faserlasermarkierungsmaschine? Kontaktieren Sie uns oder sehen Sie in unseren Katalog.

Häufig gestellte Fragen