Die Markierungstiefe ist gut, insbesondere bei Stahlplatten und -halterungen. Unser Bediener hat schnell gelernt, das Werkstück fest einzuspannen. Bewegt sich das Werkstück während der Markierung, können die Zeichen leicht ungleichmäßig wirken.
Flacher Arbeitstisch oder Drehachse für runde Teile.
Eigenständiger Touchscreen oder Ihr PC über USB.
Die pneumatische Punktmarkiermaschine HeatSign erzeugt tiefe, dauerhafte Markierungen auf Metall und Hartkunststoffen. Ein luftbetriebener Hartmetallstift prägt die Markierung in die Oberfläche ein. Sie ist abriebfest, selbst unter Lack oder Rost. Die Maschine eignet sich für Texte, Zahlen, Logos, Fahrgestellnummern, Seriennummern, Datumsangaben, Chargennummern, Data-Matrix-Codes und kreisförmige Texte. Sie ist für kleine und mittelgroße industrielle Metallteile konzipiert, nicht jedoch für sehr große. Wählen Sie zwischen Touchscreen oder PC, Flach- oder Drehtisch und der gewünschten Markierungsfläche.
Tiefe Markierungen bis zu 1 mm. Die Tiefe hängt von der Materialhärte ab. Sie sind beständig gegen Farbe, Rost und Abnutzung.
Markiert Metalle bis zu 60 HRC. Keine Dämpfe, keine Tinte.
Optionale Drehachse für runde Teile, optimale Steuerung per PC-Software. Wählen Sie Ihre Konfiguration vor dem Kauf.
Eine robuste pneumatische Markiermaschine – auch pneumatische Stiftmarkiermaschine genannt – die tiefe, dauerhafte Markierungen in Metallteile prägt. Das bedeutet für Ihre Werkstatt Folgendes.
Die Punktprägemaschine eignet sich für kleine und mittlere industrielle Metall- und Hartkunststoffteile. Sie prägt ein Punktmuster in die Oberfläche ein. Folgende Materialien lassen sich damit am besten kennzeichnen.

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Gusseisen – Metalle mit einer Härte bis zu 60 HRC.

Robuste technische Kunststoffe, die Stöße aushalten, ohne zu brechen.
Gut zu wissen: Diese Punktstrahlmaschine ist für kleine und mittelgroße industrielle Metallteile konzipiert. Sie eignet sich nicht für sehr große oder sehr harte Teile oder für feinste Mikrodetails. Ihre Stärken spielt sie bei Schildern, Platten, Gehäusen und runden Teilen aus, bei denen eine tiefe, dauerhafte Markierung wichtig ist.
Senden Sie uns bitte Ihre Materialart, ein Beispielfoto und Ihre Markierungsanforderungen. Die Ingenieure von HeatSign helfen Ihnen gerne beim Testen der pneumatischen Nadelmarkierungslösung für tiefe und dauerhafte Markierungsergebnisse.
Beobachten Sie, wie sich die Markierungen auf der linken Seite bilden. Lesen Sie die einfachen Schritte auf der rechten Seite.
Der Clip zeigt tiefe, klare Punkte, die sich auf einem Stahlteil bilden. Das Teil ist auf dem Tisch eingespannt. Nur der Stift bewegt sich.
Es entstehen weder Tinte noch Rauch. Die Markierung ist in das Metall eingeprägt und kann daher nicht abgewischt werden.
Mit der gleichen Vorrichtung werden Schilder, Platten, Gehäuse und runde Teile mithilfe der Drehachse markiert.
Eine pneumatische Punktmarkiermaschine nutzt Druckluft, um einen harten Stift anzutreiben, der winzige Punkte in das Werkstück stanzt. Hier die einzelnen Schritte:
1. Druckluft treibt einen Hartmetall- oder Wolframstift an.
2. Der Stift trifft mit hoher Frequenz auf die Werkstückoberfläche.
3. Ein XY-System bewegt den Stift, um jeden Buchstaben oder Code als Punktmuster zu „zeichnen“.
4. Luftdruck und Verweilzeit bestimmen die Aufprallkraft und damit die Markierungstiefe. Es entstehen weder Tinte noch Hitze oder Dämpfe.

Nennen Sie uns Ihre Rolle und Ihre Aufgabe, und die Einrichtung erfolgt im Anschluss. Drei Optionen stehen zur Verfügung: Steuerung, Arbeitstisch und Markierungsbereich.


Muss das Teil fixiert werden? Wir können eine Vorrichtung anbringen, um saubere und reproduzierbare Markierungen zu gewährleisten.


Wählen Sie die Größe entsprechend Ihrem Bauteil. Die Standardfläche beträgt 120 x 80 mm. Größere Flächen eignen sich für größere Platten und Paneele.
Standard. Etiketten, kleine Schilder und die meisten Teilenummern.
Mittelgroß. Größere Namensschilder und Bedienfelder.
Groß und extra groß. Große Teller und lange Layouts.
Sie sind sich nicht sicher, wie Sie die Optionen kombinieren? Hier sind gängige Konfigurationen, die unsere Kunden verwenden.

Klare, deutliche Fahrgestell-, Motor- und Chassis-Kennzeichnungen, die den Normen entsprechen.
Touchscreen + Flach + 200 x 150

Automatisch nummerierte Etiketten, schnell markiert.
Touchscreen + Flach + 120 x 80

Markierungen, die sich gleichmäßig um die Teile legen.
PC + Drehregler + 150 x 120

Teile-, Los- und Chargencodes zur Rückverfolgbarkeit von Fertigungsteilen.
PC + Flach + 300 x 200

Seriennummern, die auch nach Beschichtung, Lackierung oder Kugelstrahlen lesbar bleiben.
PC + Flach + 120 x 80

Serien- und Chargenkennzeichnungen an Ventilen, Flanschen und Rohrverbindungsstücken.
Touchscreen + Flach + 120 x 80
Beide Verfahren erzeugen dauerhafte Markierungen, funktionieren aber unterschiedlich. Grundsätzlich gilt: Punktstrahler eignen sich für tiefe, dauerhafte Markierungen auf kleinen und mittelgroßen Metallteilen. Laserstrahler hingegen sind für sehr feine Details und sehr kleine oder sehr harte Teile geeignet.
Punkt | Punktiergerät (diese Maschine) | Lasermarkierung |
|---|---|---|
Markierungstyp | Tiefe Einkerbung | Oberflächenmarkierung |
Übersteht Lackierung/Beschichtung | Ja | Beschränkt |
Am besten geeignet für | Kleine und mittelgroße Metallteile | Sehr kleines / sehr hartes / feines Detail |
Feines/winziges Detail | NEIN | Ja |
Dämpfe | Keiner | Manche |
Vorabkosten | Untere | Höher |
Benötigt Luftzufuhr | Ja | NEIN |
Unsere Kurzempfehlung: Diese Punktmarkiermaschine eignet sich für tiefe, kostengünstige und beschichtungsbeständige Markierungen auf kleinen und mittelgroßen Metallteilen – z. B. für Fahrgestellnummern, Typenschilder und Rückverfolgbarkeitskennzeichnungen auf Stahl. Sie ist nicht das richtige Werkzeug für sehr große oder sehr harte Teile oder für feinste Mikrodetails.
Vergleichen Sie die Touchscreen- (HS-DC) und PC-Versionen (HS-DP) und wählen Sie die passende aus.
| Besonderheit | HS-DC (Touchscreen) | HS-DP (PC über USB) |
|---|---|---|
| Regler | Integrierter Touchscreen (ohne PC) | Ihr PC über USB (Windows) |
| Software | Zero One K3 (Touchscreen) | ThorX6 (PC) |
| Markierungsbereich | 120x80 / 150x120 / 200x150 / 300x200 mm (Modelle 01–04) | |
| Markierungsgeschwindigkeit | 3–5 Zeichen/s (3 mm Zeichenhöhe) | |
| Aufprallhäufigkeit | 240 Mal/s | |
| Markierungstiefe | bis zu 1 mm (abhängig von der Materialhärte) | |
| Wiederholgenauigkeit | 0,1 mm | |
| Maximale Härte | 60 HRC | |
| Maximale Teilehöhe | 300 mm | |
| Luftbedarf | 0,2–0,6 MPa (Luftkompressor erforderlich) | |
| Markierungsstift | Hartlegierung Wolfram | |
| Inhalte kennzeichnen | Text, Zahlen, Logos, Fahrzeugidentifikationsnummer (VIN), Seriennummer, Datum, Data Matrix, kreisförmiger Text | |
| Stromversorgung | Wechselstrom 100–240 V / 50–60 Hz | |
| Stromverbrauch | 125 W | |
| Betriebstemperatur / Luftfeuchtigkeit | 0–40 °C / 0–90 % (nicht kondensierend) | |
| Optionales Zubehör | Drehachse D100 (für zylindrische Teile bis 80 mm Durchmesser), Vorrichtungshalter | |
| Garantie | 1 Jahr | |
Ja. Es handelt sich um eine pneumatische Maschine, die Druckluft aus der Werkstatt benötigt, um den Stift anzutreiben. Sie arbeitet mit einem Druck von 0,2 bis 0,6 MPa. Die meisten Werkstätten verfügen bereits über einen funktionierenden Druckluftanschluss. Falls Sie keinen Druckluftanschluss haben, fragen Sie uns nach einem elektrischen Punktmarkierer.
Wählen Sie die gewünschte Betriebsart. Entscheiden Sie sich für die Touchscreen-Variante, wenn Sie ein eigenständiges Gerät in der Werkstatt benötigen. Wählen Sie die PC-Variante, wenn Sie Dateien lieber am Computer verwalten möchten. Die Auswahl erfolgt vor dem Kauf.
Die Markierungen sind bis zu etwa 1 mm tief. Die genaue Tiefe hängt von der Materialhärte ab – weichere Metalle erzeugen tiefere, härtere Metalle flachere Markierungen. Da die Markierung in das Metall eingeprägt wird, bleibt sie auch unter Farbe, Rost und bei unsachgemäßer Behandlung lesbar.
Ideal für kleine und mittelgroße Metallteile wie Schilder, Platten, Typenschilder und Gehäuse. Nicht geeignet für sehr große Teile oder sehr feine Details. Für runde Teile die Drehachse hinzufügen.
Es kennzeichnet Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Gusseisen und Hartkunststoffe. Die Härtegrenze liegt bei etwa 60 HRC. Für die meisten industriellen Metallteile ist dies ausreichend. Senden Sie uns Ihre Materialdetails, wenn Sie sich nicht sicher sind, und wir bestätigen Ihnen dies.
Ja, mit der optionalen Drehachse (D100, für zylindrische Teile bis 80 mm Durchmesser). Für die Rotationsmarkierung empfehlen wir die PC-Software, die das Layout von runden Teilen vereinfacht. Die Achse dreht das Teil, während der Stift markiert, sodass Text und Codes gleichmäßig um Rohre, Ringe und kleine Ventile verlaufen. Teilen Sie uns Ihren Teiledurchmesser mit, und wir passen die Konfiguration entsprechend an.
Das Punktstrahlen erzeugt Geräusche, da der Stift auf das Metall trifft. In einer normalen Werkstatt ist das unproblematisch. Für ruhige Büros kann eine Schutzvorrichtung verwendet werden. Das Werkstück sollte eingespannt oder fixiert werden, damit die Markierung sauber und an der richtigen Stelle bleibt.
Die Stifte aus Hartmetall-Wolfram sind langlebig und leicht austauschbar. Jede Maschine hat 1 Jahr Garantie und lebenslangen Online-Support. Die Produktion dauert ca. 5 Werktage, der Expressversand per Luftfracht einige weitere Tage. Als Hersteller versenden wir direkt und unterstützen Sie bei der Einrichtung.
Senden Sie uns Ihr Bauteil, das Material und Ihre Kennzeichnungsanforderungen. Unsere Ingenieure melden sich umgehend mit der passenden Konfiguration, einer Kennzeichnungslösung und einem transparenten Angebot. Kostenlos und unverbindlich.
Direkt vom Hersteller. 1 Jahr Garantie, lebenslanger Online-Support und weltweiter Versand.
Für Metallteile, die eine tiefe, dauerhafte und beständige Kennzeichnung benötigen, bietet eine pneumatische Punktmarkiermaschine eine praktische Lösung. Erfahren Sie, wie Anwender HeatSign nach dem täglichen Werkstatteinsatz bewerten – mit Feedback zu Markierungstiefe, Teilestabilität, Luftdruck und Langzeitbeständigkeit
Die Markierungstiefe ist gut, insbesondere bei Stahlplatten und -halterungen. Unser Bediener hat schnell gelernt, das Werkstück fest einzuspannen. Bewegt sich das Werkstück während der Markierung, können die Zeichen leicht ungleichmäßig wirken.
Wir verwenden es für Teilenummern auf Stahlwinkeln und Ersatzteilen. Die Maschine ist einfach zu bedienen, und die Markierungen sind tief genug für die übliche Handhabung in der Werkstatt. Der Anschluss eines Luftkompressors ist erforderlich, die Wartung gestaltete sich bisher aber unkompliziert.