Os compradores enviam-nos frequentemente uma lista de peças e fazem uma pergunta sobre a marcação a laser de fibra, CO2 ou UV: "Qual devo comprar?"
A resposta quase nunca tem a ver com watts. Tem a ver com o material de que são feitos os seus componentes. Cada laser emite uma "cor" de luz diferente, denominada comprimento de onda.
Cada material absorve alguns comprimentos de onda e permite que outros sejam refletidos ou passem. Combine os dois e obterá uma marcação limpa e rápida. Se errar, nenhuma quantidade de energia corrigirá o problema.
Aqui fica a versão resumida. Peças metálicas: fibra. Madeira, papel, cartão, couro, PET e a maioria dos vidros: CO2. Plásticos brancos ou claros, marcas finas e peças sensíveis ao calor: UV. O resto deste guia explica porquê, com exemplos reais do laboratório HeatSign, custos, erros comuns e uma tabela com a indicação de cada material.
Porque é que o material determina qual o laser de que precisa?
Um laser só consegue marcar aquilo que o absorve. Os metais absorvem a luz da fibra (1064 nm) muito melhor do que a luz do CO2 (10,6 µm). A madeira, o papel, o vidro e a maioria dos plásticos absorvem muito bem a luz do CO2. A luz ultravioleta (355 nm) é absorvida por quase tudo, e o seu ponto focal estreito proporciona os detalhes mais finos.
Imagine a luz do sol a incidir sobre um carro preto e um carro branco. O carro preto aquece porque absorve a luz.
O carro branco mantém-se frio porque reflete a temperatura. A marcação a laser funciona da mesma forma, só que a "cor" que interessa é o comprimento de onda do laser.
Metal e fibra. O metal polido reflete a maior parte da luz do laser de CO2. À temperatura ambiente, os metais absorvem aproximadamente três vezes mais luz em 1 µm do que em 10,6 µm, e para o aço esta diferença pode ser ainda maior. É por isso que um laser de fibra marca o aço em segundos, enquanto um laser de CO2 deixa o aço praticamente intacto.
Materiais não metálicos e CO2. A madeira, o papel, o couro, o vidro e a maioria dos plásticos absorvem a luz de 10,6 µm numa camada superficial muito fina. A marcação é rápida e precisa. É por isso que os lasers de CO2 precisam de lentes especiais de seleneto de zinco: o vidro comum absorveria o feixe.
Materiais e fibras transparentes e brancas. A luz da fibra ótica atravessa diretamente o vidro e o plástico transparentes. Os plásticos brancos refletem a maior parte dela. Portanto, um laser de fibra deixa uma marca fraca, ou nenhuma, a menos que o plástico seja escuro ou contenha um aditivo para laser (um pó misturado para que marque bem).
UV e pequenos detalhes. O ponto focado é o local onde o feixe atinge a peça. Diminui de tamanho à medida que o comprimento de onda diminui. Com a mesma lente de 160 mm, o ponto focal teórico é de cerca de 12 µm para UV, 40 µm para fibra e 260 µm para CO2.
As linhas reais são 1 a 3 vezes mais largas que o ponto, mas a ordem mantém-se. É por isso que a impressão UV é a escolha ideal para códigos QR minúsculos e microtextos.
Cinco palavras que verá
- Comprimento de onda
- A “cor” da luz laser, em nanómetros (nm) ou micrómetros (µm). 1 µm = 1.000 nm.
- Recozimento
- Aquecimento do metal logo abaixo da superfície até que este escureça, sem remoção de material. Comum em aço inoxidável.
- Gravação
- Remove material para criar uma marca com profundidade. Resiste ao desgaste e ao jato de areia.
- Fibra MOPA
- Um laser de fibra que pode alterar a duração de cada impulso de luz. Isto permite criar marcas pretas em alumínio e marcas coloridas em aço.
- Marcação voadora
- Marcar as peças enquanto se movem numa linha, sem a interromper.
Que laser deve usar para cada material?
Utilize fibra para metais sem revestimento e plásticos escuros. Utilize CO2 para madeira, papel, cartão, couro, acrílico, PET e vidro decorativo. Utilize UV para plásticos brancos e claros, textos pequenos e códigos QR em vidro, cerâmica e eletrónica. Quando uma célula indicar "teste primeiro", o resultado dependerá da qualidade e da cor do seu material.
Primeira escolha. Testeprimeiro.Não é adequado.
Material | Fibra de 1.064 nm | CO2 10,6 µm | UV 355 nm | O que precisa de saber |
|---|---|---|---|---|
Aço inoxidável e aço carbono | Primeira escolha | Não é adequado | Funciona | A fibra grava profundamente ou deixa uma marca preta de recozimento. O CO2 requer um spray de marcação em todas as peças. |
Alumínio nu | Primeira escolha | Não é adequado | Teste primeiro | Marca cinzenta a branca. O contraste é menor do que no aço, por isso verifique se os códigos de barras ainda são lidos. |
Alumínio anodizado | Primeira escolha | Funciona | Funciona | Mancha branca brilhante em peças tingidas. Uma mancha preta requer uma fibra MOPA. |
Latão e cobre | Primeira escolha | Não é adequado | Funciona | Fibra para profundidade e velocidade. UV proporciona marcas superficiais finas e pouco profundas. |
Metal pintado ou revestido a pó | Primeira escolha | Funciona | Funciona | O laser remove o revestimento e expõe o metal por baixo. |
Plásticos escuros (ABS, PC, PA, PBT) | Primeira escolha | Teste primeiro | Funciona | A fibra deixa uma marca ligeira. O excesso de pó provoca bolhas ou queimaduras. |
Plásticos brancos e claros | Teste primeiro | Teste primeiro | Primeira escolha | A radiação UV escurece o pigmento. A fibra pode deixar pouca ou nenhuma marca, a menos que o plástico contenha um aditivo para laser. |
Acrílico transparente (PMMA) | Não é adequado | Primeira escolha | Funciona | O CO2 produz uma gravação mate. A luz da fibra passa diretamente através dela. |
Garrafas e filmes PET | Não é adequado | Primeira escolha | Funciona | O CO2 espuma a superfície, deixando uma marca branca. Uma amostra de CO2 com 9,3 µm produz uma marca mais branca do que uma com 10,6 µm. |
PVC (cabos, tubos, placas) | Funciona | Funciona | Primeira escolha | UV em PVC branco, fibra em PVC escuro. Os vapores de PVC contêm cloreto de hidrogénio, um gás tóxico que também corrói os metais; por isso, utilize um sistema de exaustão de gases. |
Silicone e borracha | Teste primeiro | Funciona | Funciona | Superfícies macias. Verifique a marca após dobrar ou esticar. |
Vidro | Não é adequado | Funciona | Primeira escolha | A impressão a laser com CO2 produz uma marca mate rápida com pequenas lascas nas extremidades. A impressão UV produz um texto mais fino e com menos lascas. |
Cerâmica vidrada | Teste primeiro | Funciona | Primeira escolha | A luz UV permite a aplicação de logótipos em canecas e azulejos sem danificar o esmalte. |
Madeira e madeira compensada | Não é adequado | Primeira escolha | Teste primeiro | A fibra ótica penetra na madeira e aquece-a a partir do interior, deixando marcas superficiais ou queimaduras. |
Papel, etiquetas e caixas de cartão | Não é adequado | Primeira escolha | Funciona | O CO2 queima a tinta impressa. Planeie uma "janela de marcação" escura na caixa para obter um bom contraste. |
Couro | Teste primeiro | Primeira escolha | Funciona | O CO2 proporciona uma gravação mais nítida e escura no couro natural. |
Electrónica e placas de circuito impresso | Funciona | Teste primeiro | Primeira escolha | A tecnologia UV permite marcar pequenos textos e códigos de barras em chips, máscaras de solda e invólucros com pouco calor. |
Com base em testes de amostras da HeatSign e guias de processo publicados. Os plásticos variam muito em termos de qualidade, cor e aditivos, por isso compare sempre a peça real com a original antes de comprar.
A foto acima mostra duas carcaças de plástico branco semelhantes. Ambas as marcas são detectadas pelo scanner. Observe atentamente, no entanto: a marca UV é mais escura, com bordos mais nítidos e sem halo amarelo.
Noutros plásticos brancos, como alguns tipos de POM e PP, um laser de fibra praticamente não deixa marcas. Os utilizadores em fóruns sobre lasers relatam isso mesmo: uma fibra de 30 W que "não fez nada" no POM branco.
O vidro mostra a relação de compromisso entre o CO2 e o UV. O CO2 cria uma marca mate rapidamente, que fica bem num copo ou numa garrafa. À lupa, é possível ver pequenas lascas nas bordas, porque a superfície aquece e racha.
Para textos pequenos, códigos de barras ou vidro que precisam de permanecer resistentes, a tecnologia UV é a opção mais segura. Para mais detalhes, leia o nosso guia sobre laser de CO2 versus laser UV em vidro e cerâmica.
Qual a principal função de cada laser?
A fibra é a ferramenta de uso diário para os metais: rápida, precisa e praticamente isenta de manutenção. O CO2 é a solução de baixo custo ideal para materiais não metálicos e linhas de embalagem. O UV é a solução especializada para plásticos leves, vidro e detalhes minúsculos, onde o calor ou o contraste são fatores críticos.
Marcação a laser de fibra: a especialista em metais
Um laser de fibra emite luz a cerca de 1.064 nm no interior de uma fibra de vidro dopada com itérbio, um metal de terras raras. O feixe é fino, forte e estável. Os metais absorvem-no bem, permitindo marcar o aço, o aço inoxidável, o alumínio, o latão e o titânio diretamente, sem necessidade de revestimento.
Pode produzir três tipos de marcas. Uma gravação resiste ao jato de areia e à pintura. Uma de recozimento fica sob a superfície do aço inoxidável, mantendo assim a proteção contra a ferrugem.
A gravação a laser é o método mais rápido para logótipos e códigos de barras. Para obter informações sobre as profundidades, consulte a comparação entre a gravação a laser e a gravação por arrastamento
A maioria dos números de série, VINs (números de identificação do veículo) e códigos Data Matrix em peças metálicas são gravados com lasers de fibra. Uma máquina de 20 a 30 W cobre as marcas superficiais.
Uma máquina de 50 W ou superior limpa mais profundamente. O nosso guia de comparação entre 20 W, 30 W e 50 W explica as diferenças.
Marcação a laser de CO2: a ferramenta essencial para superfícies não metálicas
Um laser de CO2 emite luz a 10,6 µm a partir de um tubo de gás selado. As máquinas de marcação industriais utilizam um tubo metálico selado (um tubo de RF), e não o tubo de vidro que se encontra nos gravadores para uso amador. O tubo da série HeatSign HS-CL tem uma vida útil estimada em mais de 20.000 horas e é arrefecido a ar.
O CO2 atua rapidamente sobre materiais não metálicos: madeira, papel, cartão, couro, acrílico, borracha, PET e vidro. Isto torna-o o padrão nas linhas de embalagem, onde um laser de CO2 em movimento imprime datas e códigos de lote em caixas e garrafas em movimento, sem a necessidade de comprar tinta.
O limite é o metal. O CO2 pode remover tinta, revestimento em pó ou anodização do metal, mas não consegue marcar o aço ou o alumínio sem pintura. Para tal, é necessário aplicar um composto de marcação em cada peça.
Marcação a laser UV: detalhes precisos com pouco calor
Um laser UV começa como um laser infravermelho e depois utiliza cristais para converter a luz em 355 nm. Cada fotão UV (partícula de luz) transporta mais energia, podendo quebrar as ligações químicas do plástico diretamente, em vez de o aquecer. A zona afetada pelo calor, a área que aquece, é muito menor do que com fibra ou CO2.
Pode encontrar a tecnologia UV a ser chamada de "marcação a frio". Na verdade, ela não é realmente fria, pois ainda envolve algum calor. Mas a marca mantém-se nítida, e as películas finas, os plásticos brancos e o vidro não derretem, formam bolhas ou racham com tanta facilidade.
A tecnologia UV é ideal para plásticos brancos e claros, embalagens médicas e cosméticas, revestimentos de cabos (a camada exterior de plástico), vidro, cerâmica e eletrónica. Para uma análise mais aprofundada, leia o nosso guia de marcação a laser UV ou o comparativo entre laser UV e laser de fibra.
Fibra
Como se forma a marca
Aquece o metal para alterar a sua cor ou remover uma camada fina. Em plástico escuro, aclara ou espuma a superfície.
CO2
Como se forma a marca
Queima ou remove a camada superficial de madeira, papel, tinta e revestimentos. Espuma o PET e deixa o vidro fosco.
UV
Como se forma a marca
Altera a cor dos pigmentos logo abaixo de uma superfície plástica ou remove uma camada muito fina com pouco calor.
Como se comparam a fibra ótica, o CO2 e a radiação UV em termos de custo, rapidez e manutenção?
A fibra ótica tem o custo operacional mais baixo e praticamente nenhuma necessidade de manutenção. As máquinas de CO2 são de baixo custo e refrigeradas a ar, com um tubo de gás que precisa de ser reabastecido após dezenas de milhares de horas. A tecnologia UV custa um pouco mais, consome menos energia e exige mais cuidados: os cristais desgastam-se e os modelos de 10 W precisam de um refrigerador de água.
Fibra | CO2 | UV | |
|---|---|---|---|
Comprimento de onda | 1.064 nm | 10,6 µm (alguns 9,3 µm) | 355 nm |
Potência de marcação típica | 20–100 W | 30–60 W | 3–10 W |
Ponto teórico, lente de 160 mm | Aproximadamente 40 µm | Aproximadamente 260 µm | Aproximadamente 12 µm |
Eletricidade para luz laser | Cerca de 20 a 30% | Cerca de 10 a 15% | Cerca de 10% ou menos |
vida útil da fonte laser | Componentes principais de geração de luz (díodos de bombagem) com uma vida útil estimada de 100.000 horas | Tubos de RF: 20.000 a 45.000 horas, seguido de recarga de gás | Dezenas de milhares de horas; cristais e díodos sofrem desgaste |
Resfriamento | Ar | Ar (água opcional) | Ar condicionado a 5 W, refrigerador de água a 10 W |
Coisas que continua a comprar | Somente filtros de fumo | Filtros de fumo; recarga do tubo após anos | Filtros de fumo; água gelada; serviço de cristal |
Intervalo de preço do HeatSign | 1.950 a 5.000 dólares para computadores de secretária; 4.000 a 7.000 dólares para computadores voadores | De 2.900 a 5.900 dólares; voos a partir de 3.800 dólares | Computadores de secretária: 3.000 a 5.900 dólares; preços mais elevados para modelos acima de 10 W, voadores ou personalizados |
Os tamanhos dos pontos são teóricos, para um feixe típico e uma lente de 160 mm. Os valores de eficiência e de vida útil são especificações dos fabricantes de fontes laser e não garantias.
Numa máquina de marcação, o consumo de energia é baixo para os três equipamentos. Um laser de fibra de 50 W consome algumas centenas de watts no total.
As verdadeiras diferenças de custo estão na manutenção, no desperdício e no tempo de inatividade. Por isso, escolha o laser que marque o seu material corretamente à primeira e depois compare os preços.
Três afirmações que deve ler com atenção
- “Os lasers de fibra têm uma eficiência superior a 50%.” Este número refere-se a lasers de alta potência (quilowatts) utilizados para corte. Os lasers de marcação têm uma eficiência de cerca de 20 a 30%.
- “Um laser de fibra dura 100.000 horas.” Esta é a vida útil esperada pelos fabricantes para os componentes responsáveis pela geração de luz (díodos de bombagem). Trata-se de um valor estimado pelo projeto, não de uma garantia da máquina.
- "A marcação UV é totalmente fria". A marcação UV tem uma zona de aquecimento muito menor, não sendo zero calor. As peças finas ou sensíveis ainda precisam das definições corretas.
Um laser de fibra MOPA pode substituir um laser UV?
Às vezes. Uma fibra MOPA permite alterar a duração de cada impulso de luz, desde alguns nanossegundos até várias centenas de nanossegundos. Isto cria marcas pretas no alumínio anodizado, marcas pretas e coloridas no aço inoxidável e marcas mais suaves em muitos plásticos. Para marcas escuras em plástico branco, materiais transparentes ou vidro, é ainda necessário utilizar luz UV.
A fibra MOPA é suficiente quando
- A maioria das suas peças é em metal
- Precisa de marcas pretas no alumínio anodizado
- Precisa de marcas pretas ou coloridas em aço inoxidável
- Algumas peças de plástico são escuras ou coloridas
Ainda precisa de UV quando
- Precisa de texto escuro ou códigos de barras em plástico branco ou claro
- Marca-se vidro, película transparente ou plástico transparente
- As marcas são muito pequenas, com menos de alguns milímetros
- A peça não suporta o calor, como uma película médica fina
Uma lição que observamos frequentemente: comprar uma fibra ótica com maior potência não garante uma marca preta uniforme no aço inoxidável. Um utilizador de um fórum, com uma fibra ótica padrão de 100 W, não conseguiu obter uma marca preta consistente. Já uma MOPA de 60 W conseguiu-o numa faca barata.
O controlo dos impulsos é mais importante do que a potência. Veja o laser de fibra HeatSign MOPA e o nosso guia MOPA vs. Q-switched.
Qual a configuração que se adequa ao seu volume de produção?
O material determina o tipo de laser. O volume de produção determina a configuração. Os pequenos lotes são produzidos com um marcador de mesa. A produção diária acrescenta uma cabine de segurança, um eixo rotativo ou dispositivos de fixação. As linhas contínuas utilizam lasers em movimento que marcam as peças à medida que se deslocam.
Lote
Algumas peças por dia, até algumas centenas delas por dia
Configuração: fibra de mesa, marcador de CO2 ou UV.
Foco: traços nítidos e trocas rápidas de ficheiros.
A maioria das fábricas
Diário
Mudanças constantes, muitos tipos de peças
Configuração: estação fechada de Classe 1, eixo rotativo para peças redondas, dispositivos de fixação que mantêm cada peça no mesmo lugar.
Foco: tempo por peça e segurança do operador.
Em linha
As peças nunca param de se mover
Configuração: fibra ótica em movimento (até 12.000 mm/s) ou CO2 em movimento no tapete transportador.
Foco: velocidade da linha, sincronização do encoder (correspondência com a velocidade da passadeira), tempo de atividade.
Calcule o tempo disponível para cada troço. De seguida, escolha uma potência que lhe permita completar o troço dentro desse tempo, com uma margem de segurança. A potência insuficiente atrasa a linha.
Os acréscimos desnecessários são um custo excessivo. Se não tiver a certeza, envie-nos a peça e a velocidade desejada. A HeatSign fará os testes e indicará a potência e a configuração ideais.
Precisa de um ou dois lasers?
Se mais de 80% das suas peças forem do mesmo material, compre um laser específico para esse material. Se marcar peças metálicas e também caixas de cartão, madeira ou plástico branco, planeie utilizar dois: um de fibra e outro de CO2, ou um de fibra MOPA e outro de UV. Nenhuma máquina consegue alternar entre comprimentos de onda.
Muitas oficinas aprendem isso da maneira mais difícil. Compram uma máquina para "fazer tudo" e, em menos de um ano, acrescentam uma segunda. Os utilizadores em fóruns de laser que possuem tanto uma máquina de fibra como uma de CO2 afirmam que ainda utilizam cada uma semanalmente, para trabalhos diferentes.
As suas peças | Boa dupla | Por que |
|---|---|---|
Peças metálicas + caixas de cartão ou grades de madeira | FibraCO2 | Cada laser permanece na sua zona de conforto. Ambos têm um baixo custo. |
Peças metálicas + invólucros de plástico branco | MOPAUV | A tinta MOPA é adequada para metais e plásticos escuros. A tinta UV é adequada para plásticos claros e pequenas marcas. |
Apenas garrafas, película e rótulos | CO2 ou UV | CO2 para PET e papel. UV para películas finas e marcas delicadas. |
Cabos de várias cores | FibraUV | Fibra para casacos escuros, UV para casacos brancos. Consulte o nosso guia de marcação a laser de fios. |
Antes de comprar, envie-nos estas 6 coisas
- O material, a qualidade e a cor de cada peça.
- Duas ou três peças reais de amostra.
- O que deve marcar: texto, logótipo, código de barras ou Data Matrix, e o seu tamanho.
- Como deve ser lido: visualmente, por scanner ou através de um código de barras.
- Peças por hora, ou velocidade da linha.
- O que acontece após a marcação: pintura, jato de areia, passivação (uma etapa química de proteção contra a ferrugem) ou lavagem.
Quais são os erros que os compradores cometem ao escolher um laser de marcação?
Os erros mais comuns são comprar CO2 para metal exposto, fibra para plástico branco, mais fibra para aço inoxidável preto e CO2 para pequenas marcas em vidro. Ignorar os vapores e o contraste da marca provoca os restantes erros. Um teste numa amostra real antes da compra evita todos eles.
1. CO2 para peças de aço inoxidável
A luz do CO2 reflete no metal exposto. A única forma é pulverizar um composto de marcação em cada peça, e a marca pode desaparecer se as definições estiverem incorretas. Para peças metálicas, escolha fibra.
2. Fibra para plástico branco
O pigmento branco reflete luz de 1064 nm. A marca fica fraca ou não aparece. Faça primeiro um teste ou escolha a opção UV.
3. Mais watts para aço inoxidável preto
Uma marca de recozimento preta profunda depende do controlo do pulso, não da potência. Uma fibra padrão de 100 W pode falhar onde funciona uma MOPA.
4. CO2 para pequenas marcas no vidro
O CO2 trinca o vidro, deixando uma marca fosca com as extremidades lascadas. Isto é ideal para um logótipo. Para textos pequenos e códigos 2D, escolha a impressão UV.
5. Tinta clara nas caixas
O CO2 cria contraste ao queimar a tinta. Nas impressões em amarelo claro ou bege, quase não há contraste. Peça à sua gráfica uma janela de marcação escura.
6. Plano de não emissão de gases para o PVC
O PVC liberta cloreto de hidrogénio quando aquecido. Isso corrói as máquinas e prejudica os trabalhadores. Instale um sistema de extração de fumos desde o primeiro dia.
A marcação a laser é segura? Olhos, fumos e ambientes protegidos
Sim, quando a máquina está configurada corretamente. Uma estação de marcação fechada com encravamento de portas é de Classe 1, pelo que os operadores não necessitam de óculos de proteção. Uma máquina aberta é de Classe 4 e requer óculos de segurança adequados ao seu comprimento de onda. Todos os três lasers produzem fumos, por isso utilize um exaustor de fumos, especialmente em plásticos, PVC e revestimentos.
O laser presente em praticamente todas as máquinas de marcação é de Classe 3B ou 4. Uma estrutura totalmente protegida com encravamentos torna toda a máquina de Classe 1.
Se abrir a porta de serviço, volta a ser Classe 4. Leia mais em Marcadores laser Classe 1 vs Classe 4.
Os óculos de proteção devem ser compatíveis com o comprimento de onda. Os óculos de fibra ótica não protegem contra os raios UV, e os óculos de proteção UV não protegem contra a luz da fibra ótica.
Escolha óculos de proteção adequados ao seu laser, como explicado no nosso guia OD4 vs OD6. As máquinas UV da HeatSign são enviadas com óculos de proteção UV.
Para vapores, utilize um filtro HEPA para poeiras e um filtro de carvão ativado para gases. Os guias de segurança da universidade alertam que o aquecimento do PVC liberta cloreto de hidrogénio e outros gases tóxicos. Se for necessário marcar o PVC, utilize um sistema de extração potente, como o nosso extrator de fumos industrial.
Veja cada laser em funcionamento
Onde se encaixa um laser de díodo?
Um laser de díodo é um laser azul ou infravermelho de baixa potência, concebido para gravação em madeira e couro para uso amador. É mais lento, menos preciso e menos durável do que os lasers de fibra, CO2 ou UV para marcação industrial, e não marca bem o metal exposto.
Os lasers de díodo são populares nas gravadoras de mesa para artesanato por serem baratos. Para a marcação em produção, não possuem a potência, a velocidade e o ciclo de trabalho (tempo de funcionamento contínuo) necessários. Se estiver a comparar um laser de díodo com um de CO2 para materiais não metálicos, consulte a nossa comparação entre lasers de CO2 e de díodo.
Que tipo de laser é utilizado nas indústrias mais comuns?
A indústria automóvel e as peças maquinadas utilizam fibra. As embalagens de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos utilizam CO2 para as caixas de cartão e PET, e UV para as garrafas de PEAD branco e filmes finos. Os setores da eletrónica e dos dispositivos médicos utilizam UV para pequenas marcações e fibra ou MOPA para peças metálicas. Os fabricantes de cabos utilizam fibra e UV.
Peças automóveis e usinadas
Necessário: Números VIN, números de série e códigos Data Matrix que resistam a jato de areia, tinta e anos de utilização.
Laser: Gravação profunda em fibra ou recozimento preto. Consulte a marcação Data Matrix .
Embalagens para alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos
Necessidade: impressão de datas e códigos de lote à velocidade da linha de produção, sem tinta ou solvente.
Laser: Laser de CO2 para embalagens de cartão e PET; UV para garrafas e filmes de PEAD branco.
Dispositivos eletrónicos e médicos
Requisito: microtexto legível e códigos 2D com danos térmicos mínimos.
Laser: UV para plásticos e PCB; MOPA para instrumentos em aço inoxidável.
Fio e cabo
Necessidade: texto em cabo móvel, em várias cores de revestimento.
Laser: Fibra para revestimentos escuros, UV para revestimentos brancos e fio de PTFE (Teflon).
Qual a máquina HeatSign mais adequada para o seu projeto?
Para peças metálicas, comece com um marcador de fibra de mesa. Para materiais não metálicos e embalagens, utilize um marcador galvanométrico de CO2. Para plásticos leves, vidro e marcações finas, utilize um marcador UV de 5 W ou 10 W. Todos os três funcionam com o mesmo software EZCAD para texto, números de série, datas e códigos 2D.
Para peças metálicas: máquinas de marcação a laser de fibrade 20, 30 e 50 W, modelos de mesa a partir de 1.950 dólares, modelo fechado Classe 1, versões rotativa e voadora. Arrefecimento a ar, sem tinta ou gás.Ver máquinas de fibra → 
Para materiais não metálicos: máquina de marcação a laser de CO2de 40 ou 60 W com tubo metálico RF, vida útil estimada em mais de 20.000 horas, arrefecimento a ar. Velocidade galvo (espelhos rápidos direcionam o feixe) até 7.000 mm/s. A partir de 2.900 dólares.Ver máquina de marcação de CO2 → 
Para plásticos leves e vidro: máquina de marcação a laser UV de355 nm, 5 W com arrefecimento a ar ou 10 W com arrefecimento a água. Texto fino e códigos de barras em plástico, vidro e cerâmica. Modelos de mesa de 3.000 a 5.900 dólares; modelos de maior potência, voadores e personalizados têm um custo adicional.Veja a máquina de marcação UV →
Não tem a certeza de qual o laser adequado para as suas peças?
Envie-nos a sua lista de peças ou algumas amostras. Os engenheiros da HeatSign irão marcá-las no laser correto e enviar-lhe fotografias ou um vídeo do resultado, geralmente no prazo de um dia útil.
Solicite um orçamento por e-mail ou WhatsApp.Veja todos os marcadores a laser.
Perguntas frequentes sobre a marcação a laser: fibra, CO2 e UV
Uma única máquina de marcação a laser consegue marcar tanto metal como plástico?
Um laser de fibra marca o metal e muitos plásticos escuros. Tem dificuldades com plásticos brancos, claros e transparentes. Um laser UV marca a maioria dos plásticos e pode marcar o metal, mas mais lentamente. Nenhuma máquina consegue alternar entre laser de fibra, CO2 e UV, pelo que os trabalhos mistos geralmente requerem dois lasers.
Um laser de CO2 consegue marcar metal?
Não se trata de metal exposto. Um laser de CO2 pode remover tinta, revestimento em pó ou anodização de metais. Para marcar aço exposto, é necessário aplicar previamente um composto de marcação em cada peça. Para peças metálicas, um laser de fibra é mais rápido e não requer a aplicação de composto.
Um laser de fibra consegue marcar plástico, madeira ou vidro?
Plásticos escuros, sim. Plásticos brancos, por vezes, e apenas fracamente, a menos que contenham um aditivo para laser. A madeira marca mal e pode queimar. Vidro transparente, não: a luz passa diretamente. Utilize CO2 para a madeira e UV para o vidro.
A marcação a laser UV é realmente fria?
Não completamente. A luz UV quebra as ligações químicas diretamente, pelo que a zona de aquecimento é muito menor do que com fibra ou CO2. É por isso que é adequada para filmes finos, plásticos brancos e vidro. Ainda há algum aquecimento envolvido, pelo que as definições são importantes.
Qual o laser mais indicado para plástico branco, fibra ou UV?
Na maioria dos casos, a tinta UV funciona. Escurece o pigmento branco e produz marcas nítidas e de alto contraste. A tinta de fibra pode funcionar em alguns plásticos brancos, mas a marca é muitas vezes fraca. Teste os dois métodos numa peça real antes de decidir.
Qual o laser que requer menos manutenção?
Fibra óptica. É refrigerada a ar, não tem tubo de gás e necessita apenas de filtros de fumo. Um tubo de CO2 de radiofrequência funciona 20.000 a 45.000 horas antes de necessitar de recarga de gás. A tecnologia UV exige mais cuidados: os cristais desgastam-se e os modelos de 10 W necessitam de um refrigerador de água.
A marcação a laser enfraquece o aço inoxidável ou causa ferrugem?
Para peças comuns, não. Uma gravação profunda pode romper a fina camada que impede a ferrugem. Uma marca de recozimento preta evita isto, pois forma-se sob a superfície sem remover metal. Se as suas peças forem passivadas (uma etapa de proteção química contra a ferrugem), planeie onde a marcação se encaixa no processo.
A marcação a laser é segura para utilização?
Sim, com uma máquina de Classe 1 fechada ou com os óculos de proteção adequados numa máquina aberta. Os óculos devem ser compatíveis com o comprimento de onda. Utilize um exaustor de fumos com filtros HEPA e de carvão ativado, especialmente para plásticos, PVC e metais revestidos.
O software consegue identificar números de série e códigos 2D?
Sim. O software incluído cria textos, logótipos, códigos de barras, códigos QR e códigos Data Matrix. Conta números de série, soma datas e horas e pode ler dados de uma base de dados ou de um PLC (controlador da linha) para dados variáveis numa linha em movimento.
Preciso de um eixo rotativo?
Apenas para marcações que contornam anéis, tubos, garrafas ou eixos. O mecanismo rotativo roda a peça enquanto o laser marca, garantindo que o texto fica uniforme à sua volta. Para uma superfície plana num dos lados, não é necessário o mecanismo rotativo.
Fontes
- WM Steen, Processamento de Materiais por Laser (absorção de metal a 1,06 µm e 10,6 µm)
- Xie, Kar et al., “Absorção dependente da temperatura e capacidade de corte de lasers de CO2, Nd:YAG e oxigénio-iodo químico”, Journal of Laser Applications
- Enciclopédia RP Photonics, “Lasers de CO2” e “Marcação a laser”
- Tutorial da lente de varrimento F-theta da Thorlabs (tamanho do ponto focado)
- IPG Photonics, dados de laser de fibra pulsado em nanossegundos (eficiência energética, vida útil do díodo de bombeamento)
- Laser Focus World, “Lasers de CO2 selados entram no mercado de alta potência”
- J. Gabzdyl, “Versatilidade de aplicação de lasers de fibra pulsados em nanossegundos”, Industrial Laser Solutions
- T. Lippert, “Aplicação de Polímeros por Laser”, Avanços na Ciência dos Polímeros
- Novanta Photonics, artigo técnico “Comprimentos de onda alternativos para laser de CO2” (9,3 µm em PET)
- Orientações de segurança para o corte a laser da Universidade Carnegie Mellon EHS (vapores de PVC)
- IEC 60825-1, Segurança dos produtos laser
- Especificações e testes de amostras da máquina de marcação a laser HeatSign com fibra, CO2 e UV
