Les acheteurs nous envoient souvent une liste de pièces et nous posent une question concernant le marquage laser fibre, CO2 ou UV : « Lequel dois-je acheter ? »
La réponse ne dépend presque jamais de la puissance en watts, mais plutôt des matériaux utilisés pour la fabrication des composants. Chaque laser produit une lumière d'une « couleur » différente, appelée longueur d'onde.
Chaque matériau absorbe certaines longueurs d'onde et en laisse passer d'autres. En les faisant correspondre, on obtient un marquage net et rapide. En cas d'erreur, aucune puissance ne pourra y remédier.
Voici la version courte. Pièces métalliques : fibres. Bois, papier, carton, cuir, PET et la plupart des verres : CO2. Plastiques blancs ou clairs, marquages fins et pièces thermosensibles : UV. La suite de ce guide explique le choix des matériaux, avec des exemples concrets du laboratoire HeatSign, les coûts, les erreurs fréquentes et un tableau comparatif.
Pourquoi le matériau détermine-t-il le laser dont vous avez besoin ?
Un laser ne peut marquer que les matériaux qui l'absorbent. Les métaux absorbent bien mieux la lumière des fibres optiques (1 064 nm) que celle des fibres CO2 (10,6 µm). Le bois, le papier, le verre et la plupart des plastiques absorbent très bien la lumière CO2. La lumière UV (355 nm) est absorbée par presque tous les matériaux, et son faisceau très fin permet d'obtenir les détails les plus précis.
Imaginez la lumière du soleil sur une voiture noire et une voiture blanche. La voiture noire chauffe car elle absorbe la lumière.
La voiture blanche reste froide car elle réfléchit la lumière. Le marquage laser fonctionne de la même manière, sauf que la « couleur » qui importe est la longueur d'onde du laser.
Métal et fibre. Le métal poli réfléchit la majeure partie du rayonnement CO2. À température ambiante, les métaux absorbent environ trois fois plus de lumière à 1 µm qu'à 10,6 µm, et cet écart peut être encore plus important pour l'acier. C'est pourquoi un laser à fibre marque l'acier en quelques secondes, tandis qu'un laser CO2 laisse l'acier nu quasiment intact.
Matériaux non métalliques et CO2. Le bois, le papier, le cuir, le verre et la plupart des plastiques absorbent la lumière de 10,6 µm dans une couche superficielle très fine. Le marquage est rapide et net. C'est aussi pourquoi les lasers CO2 nécessitent des lentilles spéciales en séléniure de zinc : le verre ordinaire absorberait le faisceau.
Matériaux transparents et blancs, et fibres optiques. La lumière des fibres traverse directement le verre et le plastique transparents. Les plastiques blancs en réfléchissent la majeure partie. Par conséquent, un laser à fibre laisse une marque faible, voire aucune, sauf si le plastique est foncé ou contient un additif laser (une poudre mélangée pour un marquage optimal).
UV et détails fins. Le point focalisé correspond à l'endroit où le faisceau frappe la pièce. Sa taille diminue à mesure que la longueur d'onde diminue. Avec une même lentille de 160 mm, le point focal théorique est d'environ 12 µm pour les UV, 40 µm pour la fibre optique et 260 µm pour le CO₂.
Les traits réels sont 1 à 3 fois plus larges que le point lumineux, mais leur ordre reste inchangé. C'est pourquoi la technologie UV est privilégiée pour les petits codes QR et les microtextes.
Cinq mots que vous verrez
- Longueur d'onde
- La « couleur » de la lumière laser, en nanomètres (nm) ou en micromètres (µm). 1 µm = 1 000 nm.
- recuit
- Chauffer le métal juste sous sa surface pour le noircir, sans enlever de matière. Pratique courante sur l'acier inoxydable.
- Gravure
- Gravure par enlèvement de matière pour créer un marquage en profondeur. Résiste à l'usure et au sablage.
- Fibre MOPA
- Un laser à fibre capable de moduler la durée de chaque impulsion lumineuse. Ceci permet de réaliser des marquages noirs sur l'aluminium et des marquages colorés sur l'acier.
- marquage volant
- Marquage des pièces pendant leur déplacement sur une ligne, sans l'arrêter.
Quel laser utiliser pour chaque matériau ?
Utilisez la fibre pour les métaux nus et revêtus, ainsi que pour les plastiques foncés. Utilisez le CO2 pour le bois, le papier, le carton, le cuir, l'acrylique, le PET et le verre décoratif. Utilisez les UV pour les plastiques blancs et clairs, les textes fins et les codes QR sur le verre, la céramique et les composants électroniques. Lorsqu'une cellule affiche « tester d'abord », le résultat dépend de la qualité et de la couleur du matériau.
Premier choixFonctionneTest d'abordNon adapté
Matériel | Fibre 1064 nm | CO2 10,6 µm | UV 355 nm | Ce qu'il faut savoir |
|---|---|---|---|---|
acier inoxydable et acier au carbone | Premier choix | Ne convient pas | Travaux | La fibre permet une gravure profonde ou laisse une marque noire après recuit. Le CO2 nécessite l'application d'un spray de marquage sur chaque pièce. |
Aluminium nu | Premier choix | Ne convient pas | Tester d'abord | Marque grise à blanche. Le contraste étant plus faible que sur l'acier, vérifiez que les codes-barres restent lisibles. |
aluminium anodisé | Premier choix | Travaux | Travaux | Marque blanche brillante sur les parties teintes. Une marque noire nécessite une fibre MOPA. |
Laiton et cuivre | Premier choix | Ne convient pas | Travaux | La fibre optique offre profondeur et rapidité. Les UV laissent des marques superficielles fines et peu profondes. |
Métal peint ou thermolaqué | Premier choix | Travaux | Travaux | Le laser enlève le revêtement et révèle le métal en dessous. |
Plastiques foncés (ABS, PC, PA, PBT) | Premier choix | Tester d'abord | Travaux | La fibre laisse une légère marque. Une puissance excessive provoque des bulles ou des brûlures. |
plastiques blancs et légers | Tester d'abord | Tester d'abord | Premier choix | Les UV foncent le pigment. La fibre peut laisser peu ou pas de marque, sauf si le plastique contient un additif laser. |
acrylique transparent (PMMA) | Ne convient pas | Premier choix | Travaux | Le CO2 produit une gravure dépolie. La lumière de la fibre optique la traverse sans être altérée. |
Bouteilles et films PET | Ne convient pas | Premier choix | Travaux | Le CO2 mousse la surface et y laisse une marque blanche. Une goutte de CO2 de 9,3 µm laisse une marque plus blanche qu'une goutte de 10,6 µm. |
PVC (câbles, tuyaux, cartes) | Travaux | Travaux | Premier choix | Protection UV sur PVC blanc, fibre sur PVC foncé. Les vapeurs de PVC contiennent du chlorure d'hydrogène, un gaz toxique qui corrode également les métaux ; il est donc recommandé d'utiliser un système d'extraction des fumées. |
Silicone et caoutchouc | Tester d'abord | Travaux | Travaux | Surfaces souples. Vérifier la marque après pliage ou étirement. |
Verre | Ne convient pas | Travaux | Premier choix | L'encre CO2 produit un marquage givré rapide avec de minuscules ébréchures sur les bords. L'encre UV produit un texte plus fin avec moins d'ébréchures. |
Céramiques émaillées | Tester d'abord | Travaux | Premier choix | Les UV permettent d'imprimer des logos sur des tasses et des carreaux sans faire craqueler l'émail. |
Bois et contreplaqué | Ne convient pas | Premier choix | Tester d'abord | La fibre optique pénètre dans le bois et le chauffe de l'intérieur. Elle laisse de légères marques ou des brûlures. |
Papier, étiquettes et cartons | Ne convient pas | Premier choix | Travaux | Le CO2 détruit l'encre d'impression. Prévoyez une zone de marquage foncée sur la boîte pour un bon contraste. |
Cuir | Tester d'abord | Premier choix | Travaux | Le CO2 permet d'obtenir une gravure plus nette et plus foncée sur le cuir naturel. |
Électronique et circuits imprimés | Travaux | Tester d'abord | Premier choix | Les UV permettent de marquer les petits textes et les codes-barres sur les puces, le vernis épargne et les boîtiers avec une faible chaleur. |
D'après les tests effectués par HeatSign sur des échantillons et les guides de procédés publiés. Les plastiques varient considérablement selon leur qualité, leur couleur et leurs additifs ; il est donc toujours conseillé de marquer une pièce réelle avant de l'acheter.
La photo ci-dessus montre deux boîtiers en plastique blanc similaires. Les deux marques sont visibles au scanner. Cependant, en y regardant de plus près : la marque UV est plus foncée, avec des bords plus nets et sans halo jaune.
Sur d'autres plastiques blancs, comme certains types de POM et de PP, un laser à fibre ne laisse quasiment aucune trace. Des utilisateurs sur les forums spécialisés en lasers le confirment : un laser à fibre de 30 W n'a « rien fait » sur du POM blanc.
Le verre illustre le compromis entre le CO2 et les UV. Le CO2 laisse rapidement une marque givrée, ce qui est esthétique sur un gobelet ou une bouteille. À la loupe, on observe de minuscules éclats sur les bords, dus à la chaleur et aux fissures de la surface.
Pour les petits caractères, les codes-barres ou le verre qui doit rester résistant, la technologie UV est plus sûre. Pour plus de détails, consultez notre guide comparatif des lasers CO2 et UV sur verre et céramique.
À quoi chaque laser est-il performant ?
La fibre est l'outil de prédilection pour le métal : rapide, précis et quasiment sans entretien. Le CO2 est la solution économique et fiable pour les non-métaux et les lignes d'emballage. L'UV est la solution idéale pour les plastiques légers, le verre et les détails de grande précision, notamment lorsque la chaleur ou le contraste posent problème.
Marquage laser à fibre : Le spécialiste des métaux
Un laser à fibre émet une lumière d'environ 1 064 nm à l'intérieur d'une fibre de verre dopée à l'ytterbium, un métal des terres rares. Le faisceau est fin, puissant et stable. Les métaux l'absorbent bien ; il permet donc de marquer directement l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le titane, sans revêtement.
Elle permet de réaliser trois types de marquages. Une gravure résiste au sablage et à la peinture. Un marquage noir obtenu par recuit reste sous la surface de l'acier inoxydable, assurant ainsi sa protection contre la rouille.
La gravure légère est la méthode la plus rapide pour les logos et les codes-barres. Voir la comparaison entre la gravure laser et la gravure chimique pour plus de détails sur la profondeur.
La plupart des numéros de série, des VIN (numéros d'identification du véhicule) et des codes Data Matrix sur les pièces métalliques sont réalisés au laser à fibre. Une machine de 20 à 30 W permet de réaliser des marquages de surface.
Une machine de 50 W ou plus creuse plus profondément. Notre guide comparatif 20 W vs 30 W vs 50 W explique les différences entre ces deux options.
Marquage laser CO2 : la solution de référence pour les matériaux non métalliques
Un laser CO2 émet de la lumière à 10,6 µm à partir d'un tube à gaz scellé. Les machines de marquage industrielles utilisent un tube métallique scellé (tube RF), contrairement aux tubes en verre des graveurs de loisir. Le tube de la série HeatSign HS-CL a une durée de vie de plus de 20 000 heures et est refroidi par air.
L'impression au CO2 est rapide sur les matériaux non métalliques : bois, papier, carton, cuir, acrylique, caoutchouc, PET et verre. C'est pourquoi elle est devenue la norme sur les lignes d'emballage, où un laser CO2 en mouvement imprime les dates et les numéros de lot sur les cartons et les bouteilles, sans avoir à acheter d'encre.
La limite est le métal. Le CO2 peut enlever la peinture, le revêtement en poudre ou l'anodisation du métal, mais il ne peut pas marquer l'acier nu ni l'aluminium. Pour cela, il faut appliquer un produit de marquage sur chaque pièce.
Marquage laser UV : précision des détails avec une faible chaleur
Un laser UV émet d'abord une lumière infrarouge, puis utilise des cristaux pour la convertir en une longueur d'onde de 355 nm. Chaque photon UV (particule de lumière) transporte davantage d'énergie, ce qui lui permet de rompre directement les liaisons chimiques du plastique au lieu de le chauffer. La zone affectée thermiquement, c'est-à-dire la zone qui chauffe, est beaucoup plus petite qu'avec la fibre optique ou le laser CO2.
Vous pouvez voir des UV qualifiés de « marquage à froid ». Il ne s'agit pas d'un marquage véritablement froid, car une certaine chaleur est toujours présente. Cependant, le marquage reste net et les films minces, les plastiques blancs et le verre ne fondent pas, ne forment pas de bulles et ne se fissurent pas aussi facilement.
UV est la solution idéale pour les plastiques blancs et clairs, les emballages médicaux et cosmétiques, les gaines de câbles (la couche extérieure en plastique), le verre, la céramique et l'électronique. Pour en savoir plus, consultez notre guide sur le marquage laser UV ou notre article comparatif sur les lasers UV et les lasers à fibre.
Fibre
Comment la marque se forme
Il chauffe le métal pour en modifier la couleur ou en retirer une fine couche. Sur le plastique foncé, il éclaircit ou fait mousser la surface.
CO2
Comment la marque se forme
Il brûle ou enlève la couche supérieure du bois, du papier, de l'encre et des revêtements. Il blanchit le PET et dépolit le verre.
UV
Comment la marque se forme
Il modifie la couleur des pigments juste sous une surface plastique, ou enlève une couche très fine avec peu de chaleur.
Comment se comparent la fibre optique, le CO2 et les UV en termes de coût, de vitesse et d'entretien ?
La fibre optique présente les coûts d'utilisation les plus bas et un entretien quasi inexistant. Les appareils CO2 sont économiques et refroidis par air, avec un tube à gaz à recharger après des dizaines de milliers d'heures d'utilisation. Les appareils UV coûtent un peu plus cher, consomment le moins d'énergie et nécessitent plus d'entretien : les cristaux s'usent et les modèles de 10 W requièrent un refroidisseur d'eau.
Fibre | CO2 | UV | |
|---|---|---|---|
Longueur d'onde | 1 064 nm | 10,6 µm (environ 9,3 µm) | 355 nm |
pouvoir de marquage typique | 20–100 W | 30–60 W | 3–10 W |
Point théorique, objectif de 160 mm | Environ 40 µm | Environ 260 µm | Environ 12 µm |
Conversion de l'électricité en lumière laser | Environ 20 à 30 % | Environ 10 à 15 % | Environ 10 % ou moins |
Durée de vie de la source laser | Composants principaux de production d'éclairage (diodes de la pompe) d'une durée de vie de 100 000 heures | Tubes RF : 20 000 à 45 000 heures de fonctionnement, puis recharge de gaz | Des dizaines de milliers d'heures ; les cristaux et les diodes s'usent |
Refroidissement | Air | Air (eau en option) | Climatisation à 5 W, refroidisseur d'eau à 10 W |
Les choses que vous continuez d'acheter | Filtres à fumées uniquement | Filtres à fumée ; remplissage du tube après plusieurs années | Filtres à fumées; eau glacée; service cristallin |
Gamme de prix HeatSign | 1 950 $ à 5 000 $ pour un ordinateur de bureau ; 4 000 $ à 7 000 $ pour un ordinateur de vol | 2 900 $ à 5 900 $ ; vols à partir de 3 800 $ | Ordinateur de bureau : 3 000 $ à 5 900 $ ; plus cher pour les modèles de plus de 10 W, les ordinateurs volants ou les configurations sur mesure |
Les dimensions du spot sont théoriques, pour un faisceau typique et une lentille de 160 mm. Les chiffres relatifs à l'efficacité et à la durée de vie sont des données fournies par les fabricants de sources laser et ne constituent pas des garanties.
Sur une machine de marquage, la consommation électrique est faible pour les trois composants. Un laser à fibre de 50 W consomme au total quelques centaines de watts.
Les véritables différences de coûts résident dans la maintenance, les rebuts et les temps d'arrêt. Choisissez donc le laser qui marque correctement votre matériau dès le premier essai, puis comparez les prix.
Trois affirmations à lire attentivement
- « Les lasers à fibre ont un rendement supérieur à 50 %. » Ce chiffre concerne les lasers de forte puissance (kilowatts) utilisés pour la découpe. Les lasers de marquage ont un rendement d'environ 20 à 30 %.
- « Un laser à fibre a une durée de vie de 100 000 heures. » Il s’agit de la durée de vie prévue par le fabricant pour les composants photoluminescents (diodes de pompage). C’est une donnée de conception, et non une garantie sur la machine.
- Le marquage UV est totalement froid. La zone de chauffe des UV est beaucoup plus réduite, mais la chaleur n'est pas nulle. Les pièces fines ou sensibles nécessitent toujours des réglages adaptés.
Un laser à fibre MOPA peut-il remplacer un laser UV ?
Parfois. Une fibre MOPA permet de moduler la durée de chaque impulsion lumineuse, de quelques nanosecondes à plusieurs centaines. On obtient ainsi des marques noires sur l'aluminium anodisé, des marques noires et colorées sur l'acier inoxydable, et des marques plus discrètes sur de nombreux plastiques. Pour obtenir des marques foncées sur du plastique blanc, des matériaux transparents ou du verre, l'utilisation d'UV reste nécessaire.
La fibre MOPA suffit lorsque
- La plupart de vos pièces sont en métal
- Il vous faut des marques noires sur l'aluminium anodisé
- Vous avez besoin de marques noires ou colorées sur l'acier inoxydable
- Certaines pièces en plastique sont foncées ou colorées
Vous avez toujours besoin d'UV quand
- Vous avez besoin de texte foncé ou de codes-barres sur du plastique blanc ou clair
- Vous marquez le verre, le film transparent ou le plastique transparent
- Les marques sont très petites, inférieures à quelques millimètres
- Cette pièce ne supporte pas la chaleur, comme un film médical mince
Un constat fréquent : augmenter la puissance de la fibre optique ne permet pas de noircir l’acier inoxydable. Un utilisateur d’un forum, équipé d’une fibre optique standard de 100 W, n’a pas réussi à obtenir un noircissement uniforme. En revanche, une lampe MOPA de 60 W y est parvenue sur un couteau bon marché.
Le contrôle des impulsions est plus important que la puissance. Consultez le laser à fibre HeatSign MOPA et notre guide comparatif MOPA/Q-switched.
Quelle configuration convient à votre volume de production ?
Le matériau détermine le type de laser. Le volume de production détermine la configuration. Les petites séries sont traitées avec un marqueur de bureau. La production en continu nécessite une enceinte de sécurité, un axe rotatif ou des dispositifs de fixation. Les lignes de production continues utilisent des lasers mobiles qui marquent les pièces en mouvement.
Lot
De quelques pièces à quelques centaines par jour
Configuration : fibre optique de bureau, marqueur CO2 ou UV.
Objectif : marques nettes et changements de fichiers rapides.
La plupart des usines
Tous les jours
Changements réguliers, nombreux types de pièces
Configuration : poste fermé de classe 1, axe rotatif pour pièces rondes, dispositifs de fixation maintenant chaque pièce au même endroit.
Priorité : temps par pièce et sécurité de l'opérateur.
En ligne
Les pièces ne cessent jamais de bouger
Configuration : fibres volantes (jusqu'à 12 000 mm/s) ou CO2 volant sur le convoyeur.
Points clés : vitesse de la ligne, synchronisation de l’encodeur (correspondance avec la vitesse du convoyeur), temps de fonctionnement.
Calculez le temps imparti pour chaque segment. Choisissez ensuite une puissance permettant de terminer le segment dans ce temps, avec une marge. Une puissance insuffisante ralentit la chaîne.
Beaucoup d'options supplémentaires engendrent des coûts inutiles. En cas de doute, envoyez-nous une pièce et la vitesse souhaitée. HeatSign effectuera des tests et vous indiquera la puissance et la configuration adaptées.
Avez-vous besoin d'un ou de deux lasers ?
Si plus de 80 % de vos pièces sont d'un même matériau, prévoyez un laser dédié à ce matériau. Si vous marquez des pièces métalliques, mais aussi des cartons, du bois ou des boîtiers en plastique blanc, prévoyez deux lasers : un laser à fibre et un laser CO2, ou un laser à fibre MOPA et un laser UV. Aucun appareil ne permet de changer de longueur d'onde.
De nombreux ateliers l'apprennent à leurs dépens. Ils achètent une machine « polyvalente », puis en acquièrent une seconde dans l'année. Sur les forums dédiés aux lasers, des utilisateurs possédant à la fois une machine à fibre et une machine CO2 affirment les utiliser toutes les deux chaque semaine, pour des tâches différentes.
Vos pièces | Bonne paire | Pourquoi |
|---|---|---|
Pièces métalliques + cartons ou caisses en bois | FibreCO2 | Chaque laser reste dans sa zone de confort. Les deux sont peu coûteux. |
Pièces métalliques + boîtiers en plastique blanc | MOPAUV | MOPA protège les métaux et les plastiques foncés. UV protège les plastiques clairs et les petites marques. |
Bouteilles, pellicules et étiquettes uniquement | CO2 ou UV | CO2 pour le PET et le papier. UV pour les films minces et les marquages fins. |
Câbles de plusieurs couleurs | FibreUV | Fibre pour les vestes foncées, UV pour les blanches. Consultez notre guide de marquage laser des câbles. |
Avant d'acheter, envoyez-nous ces 6 choses
- Le matériau, la qualité et la couleur de chaque pièce.
- Deux ou trois pièces d'échantillon réelles.
- Ce que vous marquez : texte, logo, code-barres ou Data Matrix, et sa taille.
- Comment la lecture doit être effectuée : à l’œil nu, par scanner ou à l’aide d’un code-barres.
- Pièces par heure, ou vitesse de la ligne.
- Que se passe-t-il après le marquage : peinture, sablage, passivation (étape de protection chimique contre la rouille) ou lavage.
Quelles sont les erreurs courantes des acheteurs lors du choix d'un laser de marquage ?
Les erreurs fréquentes consistent à acheter du CO2 pour du métal nu, de la fibre pour du plastique blanc, une puissance de fibre trop élevée pour de l'acier inoxydable noir, et du CO2 pour de petites marques sur du verre. Négliger les émanations et le contraste des marques est à l'origine des autres problèmes. Un essai préalable sur un échantillon réel permet d'éviter tous ces désagréments.
1. CO2 pour les pièces en acier inoxydable
La lumière CO2 se réfléchit sur le métal nu. La seule solution consiste à appliquer un produit de marquage sur chaque pièce, mais le marquage peut s'effacer si les réglages sont incorrects. Pour les pièces métalliques, privilégiez la fibre.
2. Fibre pour plastique blanc
Le pigment blanc réfléchit la lumière de 1 064 nm. La marque apparaît faiblement visible, voire pas du tout. Faites un essai préalable ou choisissez une encre UV.
3. Plus de watts pour l'acier inoxydable noir
L'obtention d'une marque de recuit noire intense dépend du contrôle des impulsions, et non de la puissance. Une fibre standard de 100 W peut présenter des défaillances là où une fibre MOPA fonctionne.
4. CO2 pour les petites marques sur le verre
Le CO2 fissure le verre, laissant une marque dépolie aux bords ébréchés. Cela convient pour un logo. Pour les petits textes et les codes 2D, privilégiez l'UV.
5. Encre claire sur les cartons
Le CO2 crée du contraste en brûlant l'encre. Sur une impression jaune pâle ou beige, le contraste est minime. Demandez à votre imprimeur une fenêtre de marquage foncée.
6. Aucun plan d'évacuation des fumées pour le PVC
Le PVC libère du chlorure d'hydrogène lorsqu'il est chauffé. Il corrode les machines et nuit aux travailleurs. Prévoyez un système d'extraction des fumées dès le départ.
Le marquage laser est-il sans danger ? Yeux, fumées et enceintes de protection
Oui, lorsque la machine est correctement réglée. Une station de marquage fermée avec verrouillage des portes est de classe 1 ; les opérateurs n’ont donc pas besoin de lunettes de protection. Une machine ouverte est de classe 4 et nécessite le port de lunettes de sécurité adaptées à sa longueur d’onde. Les trois lasers produisent des fumées ; il est donc impératif d’utiliser un extracteur de fumées, notamment pour les plastiques, le PVC et les revêtements.
Le laser contenu dans presque toutes les machines de marquage est de classe 3B ou 4. Un boîtier complet avec des dispositifs de verrouillage rend la machine entière de classe 1.
Si vous ouvrez la porte de service, il s'agit à nouveau d'une zone de classe 4. Pour en savoir plus, consultez la section « Marqueurs laser de classe 1 et de classe 4 ».
Les lunettes de protection doivent être adaptées à la longueur d'onde. Les lunettes à fibres optiques ne protègent pas contre les UV, et les lunettes anti-UV ne protègent pas contre la lumière émise par les fibres optiques.
Choisissez des lunettes adaptées à votre laser, comme expliqué dans notre guide OD4 vs OD6. Les machines HeatSign UV sont livrées avec des lunettes de protection UV.
Pour les fumées, utilisez un filtre HEPA pour les poussières et un filtre à charbon pour les gaz. Les guides de sécurité universitaires indiquent que le chauffage du PVC libère du chlorure d'hydrogène et d'autres gaz toxiques. Si vous devez marquer du PVC, utilisez un système d'aspiration puissant, comme notre extracteur de fumées industriel.
Observez chaque laser en action
Où se situe un laser à diode ?
Un laser à diode est un laser bleu ou infrarouge de faible puissance conçu pour la gravure de loisir sur bois et cuir. Il est plus lent, moins précis et moins durable que les lasers à fibre, CO2 ou UV utilisés pour le marquage industriel, et il ne permet pas un marquage efficace du métal nu.
Les lasers à diode sont populaires sur les graveurs de bureau pour les loisirs créatifs en raison de leur faible coût. Cependant, pour le marquage en production, ils manquent de puissance, de vitesse et de facteur de marche (durée de fonctionnement continu). Si vous comparez un laser à diode à un laser CO2 pour le marquage de matériaux non métalliques, consultez notre comparatif laser CO2 vs laser à diode.
Quel type de laser est couramment utilisé dans les industries ?
Les pièces automobiles et usinées utilisent la fibre. Les emballages alimentaires, de boissons et pharmaceutiques utilisent le CO2 pour les cartons et le PET, et les UV pour les bouteilles en PEHD blanc et les films minces. Les dispositifs électroniques et médicaux utilisent les UV pour les marquages de précision et la fibre ou le MOPA pour les pièces métalliques. Les fabricants de câbles utilisent la fibre et les UV.
Pièces automobiles et usinées
Besoin : Numéros VIN, numéros de série et codes Data Matrix qui résistent au sablage, à la peinture et à des années d'utilisation.
Laser : Gravure profonde par fibre ou recuit noir. Voir le marquage Data Matrix .
Emballages alimentaires, de boissons et pharmaceutiques
Besoin : dates et codes de lot à la vitesse de la ligne, sans encre ni solvant.
Laser : CO2 volant pour les cartons et le PET ; UV pour les bouteilles et films en PEHD blanc.
Dispositifs électroniques et médicaux
Besoin : microtexte lisible et codes 2D ne présentant quasiment aucun dommage dû à la chaleur.
Laser : UV pour les plastiques et les circuits imprimés ; MOPA pour les instruments en acier inoxydable.
Fil et câble
Besoin : texte sur câble mobile, avec des gaines de couleurs variées.
Laser : fibre pour les gaines foncées, UV pour le blanc et fil PTFE (Téflon).
Quelle machine HeatSign convient à votre application ?
Pour les pièces métalliques, utilisez un marqueur fibre de bureau. Pour les matériaux non métalliques et les emballages, un marqueur CO2 galvanométrique est recommandé. Pour les plastiques légers, le verre et les marquages fins, un marqueur UV de 5 ou 10 W est préférable. Ces trois types de marqueurs utilisent le même logiciel EZCAD pour le texte, les numéros de série, les dates et les codes 2D.
Pour les pièces métalliques : machines de marquage laser à fibrede 20, 30 et 50 W, modèles de bureau à partir de 1 950 $, modèle fermé de classe 1, versions rotatives et mobiles. Refroidissement par air, sans encre ni gaz.Voir les machines à fibre → 
Pour les matériaux non métalliques : machine de marquage laser CO2de 40 ou 60 W, tube métallique RF, durée de vie supérieure à 20 000 heures, refroidissement par air. Vitesse galvanométrique (miroirs rapides pour orienter le faisceau) jusqu’à 7 000 mm/s. À partir de 2 900 $.Voir le marqueur CO2 → 
Pour les plastiques légers et le verre : machine de marquage laser UV355 nm, 5 W refroidie par air ou 10 W refroidie par eau. Marquage de textes fins et de codes-barres sur plastique, verre et céramique. Modèles de bureau de 3 000 $ à 5 900 $ ; les modèles plus puissants, mobiles et sur mesure sont plus chers.Voir le marqueur UV →
Vous ne savez pas quel laser convient à vos pièces ?
Envoyez-nous votre liste de pièces ou quelques échantillons. Les ingénieurs de HeatSign les marqueront au laser approprié et vous enverront des photos ou une vidéo du résultat, généralement sous 24 heures ouvrables.
Demandez un devis par e-mail ou WhatsAppVoir tous les marqueurs laser
FAQ sur le marquage laser fibre, CO2 et UV
Une machine de marquage laser peut-elle marquer à la fois le métal et le plastique ?
Un laser à fibre marque le métal et de nombreux plastiques foncés. Il est moins performant sur les plastiques blancs, clairs et transparents. Un laser UV marque la plupart des plastiques et peut marquer le métal, mais plus lentement. Aucune machine ne peut basculer entre la fibre, le CO2 et les UV ; les travaux mixtes nécessitent donc souvent deux lasers.
Un laser CO2 peut-il marquer le métal ?
Attention : le métal nu n’est pas concerné. Un laser CO2 peut enlever la peinture, le revêtement en poudre ou l’anodisation du métal. Pour marquer l’acier nu, il est nécessaire d’appliquer au préalable un produit de marquage sur chaque pièce. Pour les pièces métalliques, un laser à fibre est plus rapide et ne nécessite aucune application préalable.
Un laser à fibre peut-il marquer le plastique, le bois et le verre ?
Plastiques foncés, oui. Plastiques blancs, parfois, et faiblement seulement s'ils contiennent un additif laser. Le bois se marque mal et peut brûler. Verre transparent, non : la lumière le traverse. Utilisez du CO2 pour le bois et des UV pour le verre.
Le marquage laser UV est-il vraiment froid ?
Pas complètement. La lumière UV brise directement les liaisons chimiques, la zone de chauffe est donc beaucoup plus petite qu'avec la fibre ou le CO2. C'est pourquoi elle convient aux films minces, aux plastiques blancs et au verre. Un peu de chaleur est tout de même générée, les réglages sont donc importants.
Quel laser est le plus adapté au plastique blanc : la fibre optique ou les UV ?
Dans la plupart des cas, on utilise des UV. Ils foncent le pigment blanc et laissent des marques nettes et contrastées. La fibre peut fonctionner sur certains plastiques blancs, mais la marque est souvent discrète. Faites un essai sur une pièce réelle avec les deux produits avant de vous décider.
Quel laser nécessite le moins d'entretien ?
Fibre optique. Refroidie par air, elle ne comporte pas de tube à gaz et ne nécessite que des filtres à fumées. Un tube CO2 RF a une durée de vie de 20 000 à 45 000 heures avant recharge. Les lampes UV requièrent un entretien plus rigoureux : les cristaux s’usent et les modèles de 10 W nécessitent un refroidisseur à eau.
Le marquage laser fragilise-t-il l'acier inoxydable ou provoque-t-il de la rouille ?
Pour les pièces courantes, non. Une gravure profonde risque d'endommager la fine couche protectrice contre la rouille. Un marquage noir après recuit évite ce problème, car il se forme sous la surface sans enlever de métal. Si vos pièces sont passivées (traitement chimique antirouille), prévoyez le moment opportun pour le marquage.
Le marquage laser est-il sûr à utiliser ?
Oui, avec une machine fermée de classe 1 ou avec des lunettes de protection adaptées sur une machine ouverte. Les lunettes doivent être adaptées à la longueur d'onde. Utilisez un extracteur de fumées équipé de filtres HEPA et à charbon actif, notamment pour les plastiques, le PVC et les métaux revêtus.
Le logiciel peut-il marquer les numéros de série et les codes 2D ?
Oui. Le logiciel inclus permet de créer du texte, des logos, des codes-barres, des codes QR et des codes Data Matrix. Il compte les numéros de série, additionne les dates et les heures et peut lire les données d'une base de données ou d'un automate programmable (le contrôleur de la ligne) pour les données variables sur une ligne de production.
Ai-je besoin d'un axe rotatif ?
Uniquement pour les marquages circulaires (anneaux, tuyaux, bouteilles, arbres). La rotation de la pièce pendant le marquage laser assure une application uniforme du texte. Pour une surface plane, l'outil n'est pas nécessaire.
Sources
- WM Steen, Traitement des matériaux par laser (absorptivité des métaux à 1,06 µm et 10,6 µm)
- Xie, Kar et al., « Absorptivité et capacité de découpe des lasers CO2, Nd:YAG et oxygène-iode en fonction de la température », Journal of Laser Applications
- Encyclopédie RP Photonics, «Lasers CO2» et «Marquage laser»
- Thorlabs sur les lentilles de balayage F-theta (taille du point focalisé)
- IPG Photonics, données sur les lasers à fibre pulsés nanosecondes (efficacité énergétique, durée de vie de la diode de pompage)
- Laser Focus World, « Les lasers CO2 scellés font leur entrée dans l'arène de la haute puissance »
- J. Gabzdyl, « Polyvalence des applications des lasers à fibre pulsés nanosecondes », Industrial Laser Solutions
- T. Lippert, « Application des polymères au laser », Advances in Polymer Science
- Novanta Photonics, livre blanc « Longueurs d'onde alternatives pour laser CO2 » (9,3 µm sur PET)
- Université Carnegie Mellon, Consignes de sécurité en matière de découpe laser (émanations de PVC)
- CEI 60825-1, Sécurité des produits laser
- Spécifications et exemples de tests des machines de marquage laser HeatSign (fibre, CO2 et UV)
