Los compradores suelen enviarnos una lista de piezas y hacernos una pregunta sobre el marcado láser de fibra, CO2 o UV: "¿Cuál debo comprar?"
La respuesta casi nunca tiene que ver con los vatios. Tiene que ver con los materiales de los que están hechas las piezas. Cada láser produce un "color" de luz diferente, llamado longitud de onda.
Cada material absorbe algunas longitudes de onda y deja que otras reboten o lo atraviesen. Si coinciden, se obtiene una marca nítida y rápida. Si fallan, ninguna cantidad de potencia podrá corregirlo.
Aquí tienes la versión resumida. Piezas metálicas: fibra. Madera, papel, cartón, cuero, PET y la mayoría del vidrio: CO2. Plásticos blancos o claros, marcas finas y piezas sensibles al calor: UV. El resto de esta guía explica el porqué, con ejemplos reales del laboratorio HeatSign, costes, errores comunes y una tabla comparativa de materiales.
¿Por qué el material determina qué láser necesitas?
Un láser solo puede marcar aquello que absorbe su luz. Los metales absorben la luz de fibra óptica (1064 nm) mucho mejor que la luz de CO2 (10,6 µm). La madera, el papel, el vidrio y la mayoría de los plásticos absorben muy bien la luz de CO2. La luz ultravioleta (355 nm) es absorbida por casi todo, y su pequeño punto focal permite obtener los detalles más finos.
Imagínalo como la luz del sol sobre un coche negro y un coche blanco. El coche negro se calienta porque absorbe la luz.
El coche blanco se mantiene frío porque refleja la luz. El marcado láser funciona de la misma manera, solo que el "color" que importa es la longitud de onda del láser.
Metal y fibra. El metal pulido refleja la mayor parte de la luz del láser de CO2. A temperatura ambiente, los metales absorben aproximadamente tres veces más luz a 1 µm que a 10,6 µm, y en el caso del acero, la diferencia puede ser mayor. Por eso, un láser de fibra marca el acero en segundos, mientras que un láser de CO2 deja el acero desnudo prácticamente intacto.
Materiales no metálicos y CO2. La madera, el papel, el cuero, el vidrio y la mayoría de los plásticos absorben la luz de 10,6 µm en una capa superficial muy fina. La marca es rápida y nítida. Por eso, los láseres de CO2 necesitan lentes especiales de seleniuro de zinc: el vidrio común absorbería el haz.
Materiales transparentes y blancos, y fibra óptica. La luz de la fibra óptica atraviesa directamente el vidrio y el plástico transparentes. Los plásticos blancos reflejan la mayor parte de la luz. Por lo tanto, un láser de fibra óptica deja una marca débil, o ninguna, a menos que el plástico sea oscuro o contenga un aditivo láser (un polvo mezclado para que marque bien).
UV y detalles pequeños. El punto es donde el haz enfocado incide sobre la pieza. Se reduce a medida que la longitud de onda disminuye. Con la misma lente de 160 mm, el punto teórico es de aproximadamente 12 µm para UV, 40 µm para fibra y 260 µm para CO2.
Las líneas reales son de 1 a 3 veces más anchas que el punto, pero el orden se mantiene. Por eso, la tinta UV es la opción preferida para códigos QR pequeños y microtexto.
Cinco palabras que verás
- Longitud de onda
- El “color” de la luz láser, en nanómetros (nm) o micrómetros (µm). 1 µm = 1000 nm.
- Recocido
- Calentar el metal justo debajo de su superficie hasta que se oscurezca, sin que se elimine material. Es común en el acero inoxidable.
- Grabado
- Elimina material para crear una marca con profundidad. Resiste el desgaste y la abrasión.
- fibra MOPA
- Un láser de fibra que puede variar la duración de cada pulso de luz. Esto le permite realizar marcas negras en aluminio y marcas de color en acero.
- Marcaje en vuelo
- Marcar las piezas mientras se mueven sobre una línea, sin detenerla.
¿Qué láser debería utilizar para cada material?
Utilice fibra para metales desnudos y recubiertos, y plásticos oscuros. Utilice CO2 para madera, papel, cartón, cuero, acrílico, PET y vidrio decorativo. Utilice UV para plásticos blancos y claros, texto fino y códigos QR en vidrio, cerámica y componentes electrónicos. Cuando una celda indica "realice una prueba primero", el resultado depende del grado y el color del material.
Primera opciónFuncionaPrueba primeroNo es adecuado
Material | Fibra de 1064 nm | CO2 10,6 µm | UV 355 nm | Qué debes saber |
|---|---|---|---|---|
Acero inoxidable y acero al carbono | Primera opción | No apto | Obras | La fibra graba profundamente o deja una marca de recocido negra. El CO2 requiere un marcado en aerosol en cada pieza. |
Aluminio desnudo | Primera opción | No apto | Prueba primero | Marca de gris a blanco. El contraste es menor que en el acero, así que compruebe que los códigos de barras se puedan escanear correctamente. |
Aluminio anodizado | Primera opción | Obras | Obras | Marca blanca brillante en las partes teñidas. Una marca negra requiere una fibra MOPA. |
Latón y cobre | Primera opción | No apto | Obras | Fibra para mayor profundidad y velocidad. La luz ultravioleta produce marcas superficiales finas y poco profundas. |
Metal pintado o con recubrimiento en polvo | Primera opción | Obras | Obras | El láser elimina el recubrimiento y deja al descubierto el metal que hay debajo. |
Plásticos oscuros (ABS, PC, PA, PBT) | Primera opción | Prueba primero | Obras | La fibra produce una marca tenue. Demasiada potencia provoca burbujas o quemaduras. |
Plásticos blancos y claros | Prueba primero | Prueba primero | Primera opción | La luz ultravioleta oscurece el pigmento. La fibra puede dejar poca o ninguna marca, a menos que el plástico contenga un aditivo láser. |
Acrílico transparente (PMMA) | No apto | Primera opción | Obras | El CO2 produce un grabado esmerilado. La luz de la fibra lo atraviesa directamente. |
Botellas de PET y película | No apto | Primera opción | Obras | El CO2 espuma la superficie dejando una marca blanca. Una partícula de CO2 de 9,3 µm produce una marca más blanca que una de 10,6 µm. |
PVC (cables, tuberías, tarjetas) | Obras | Obras | Primera opción | La radiación UV se aplica sobre PVC blanco y la fibra sobre PVC oscuro. Los vapores del PVC contienen cloruro de hidrógeno, un gas tóxico que también corroe los metales, por lo que se recomienda utilizar un sistema de extracción de humos. |
Silicona y caucho | Prueba primero | Obras | Obras | Superficies blandas. Compruebe la marca después de doblarla o estirarla. |
Vaso | No apto | Obras | Primera opción | El CO2 produce una marca esmerilada rápida con pequeños desconchones en los bordes. El UV produce un texto más fino con menos desconchones. |
Cerámica vidriada | Prueba primero | Obras | Primera opción | Los marcadores UV imprimen logotipos en tazas y azulejos sin agrietar el esmalte. |
Madera y contrachapado | No apto | Primera opción | Prueba primero | La luz de fibra óptica penetra en la madera y la calienta desde el interior. Deja marcas leves o quemaduras. |
Papel, etiquetas y cajas | No apto | Primera opción | Obras | El CO2 quema la tinta impresa. Diseñe una "ventana de marcado" oscura en la caja para lograr un buen contraste. |
Cuero | Prueba primero | Primera opción | Obras | El grabado con CO2 proporciona un acabado más nítido y oscuro sobre cuero natural. |
Electrónica y placas de circuito impreso | Obras | Prueba primero | Primera opción | La tecnología UV marca textos pequeños y códigos de barras en chips, máscaras de soldadura y carcasas con poco calor. |
Basado en pruebas de muestras de HeatSign y guías de proceso publicadas. Los plásticos varían mucho según su grado, color y aditivos, así que siempre marque una pieza real antes de comprarla.
La foto de arriba muestra dos carcasas de plástico blanco similares. Ambas marcas se pueden escanear. Sin embargo, observe con atención: la marca UV es más oscura, con bordes más definidos y sin halo amarillo.
En otros plásticos blancos, como algunos grados de POM y PP, un láser de fibra prácticamente no deja rastro. Los usuarios de foros sobre láser informan precisamente de esto: una fibra de 30 W que “no hizo nada” sobre POM blanco.
El vidrio muestra la disyuntiva entre la exposición al CO2 y a los rayos UV. El CO2 produce una marca esmerilada rápidamente, que se ve bien en un vaso o botella. Bajo una lupa, se aprecian pequeñas astillas en los bordes, debido a que la superficie se calienta y se agrieta.
Para textos pequeños, códigos de barras o vidrio que deba mantenerse resistente, la luz UV es la opción más segura. Para más detalles, consulte nuestra guía sobre láser de CO2 frente a láser UV en vidrio y cerámica.
¿Para qué sirve mejor cada láser?
La fibra es la herramienta de uso diario para metales: rápida, precisa y prácticamente sin mantenimiento. El CO2 es la solución económica y versátil para materiales no metálicos y líneas de envasado. La luz ultravioleta es la especialista en plásticos ligeros, vidrio y detalles minúsculos, donde el calor o el contraste son el problema.
Marcado láser de fibra: El especialista en metales
Un láser de fibra emite luz a unos 1064 nm dentro de una fibra de vidrio dopada con iterbio, un metal de tierras raras. El haz es fino, potente y constante. Los metales lo absorben bien, por lo que marca directamente acero, acero inoxidable, aluminio, latón y titanio, sin necesidad de recubrimiento.
Puede realizar tres tipos de marcas. Un grabado resiste el granallado y la pintura. Una de recocido se encuentra bajo la superficie del acero inoxidable, por lo que mantiene la protección contra la oxidación.
El grabado ligero es el método más rápido para logotipos y códigos de barras. Consulte la comparación entre grabado láser y grabado químico para conocer las profundidades.
La mayoría de los números de serie, VIN (números de identificación del vehículo) y códigos Data Matrix en las piezas metálicas se fabrican con láseres de fibra. Una máquina de 20 a 30 W cubre las marcas superficiales.
Una máquina de 50 W o superior excava más profundamente. Nuestra guía comparativa de 20 W, 30 W y 50 W explica las ventajas y desventajas.
Marcado láser de CO2: La solución ideal para materiales no metálicos
Un láser de CO2 emite luz a 10,6 µm desde un tubo de gas sellado. Las máquinas de marcado industriales utilizan un tubo metálico sellado (un tubo de RF), no el tubo de vidrio que se encuentra en las grabadoras domésticas. El tubo de la serie HeatSign HS-CL tiene una vida útil de más de 20 000 horas y se refrigera por aire.
El CO2 imprime rápidamente en materiales no metálicos: madera, papel, cartón, cuero, acrílico, caucho, PET y vidrio. Esto lo convierte en el estándar en las líneas de envasado, donde un láser de CO2 móvil imprime fechas y códigos de lote en cajas y botellas en movimiento, sin necesidad de comprar tinta.
El límite es el metal. El CO2 puede eliminar la pintura, el recubrimiento en polvo o el anodizado del metal, pero no puede marcar acero o aluminio desnudo. Para ello, debe rociar un compuesto de marcado sobre cada pieza.
Marcado láser UV: Detalles precisos con poco calor
Un láser UV se origina a partir de un láser infrarrojo y luego utiliza cristales para convertir la luz a 355 nm. Cada fotón UV (partícula de luz) transporta más energía, por lo que puede romper directamente los enlaces químicos del plástico en lugar de calentarlo. La zona afectada por el calor, el área que se calienta, es mucho menor que con la fibra óptica o el CO2.
Es posible que veas que a la luz ultravioleta se la denomina "marcado en frío". En realidad no es frío, ya que todavía interviene algo de calor. Pero la marca se mantiene nítida y las películas delgadas, los plásticos blancos y el vidrio no se derriten, forman burbujas ni se agrietan con tanta facilidad.
La tecnología UV es ideal para plásticos blancos y claros, envases médicos y cosméticos, revestimientos de cables (la capa exterior de plástico), vidrio, cerámica y componentes electrónicos. Para obtener más información, consulte nuestra guía de marcado láser UV o la comparativa entre láser UV y láser de fibra.
Fibra
Cómo se forma la marca
Calienta el metal para cambiar su color o para eliminar una capa fina. En el plástico oscuro, aclara o espuma la superficie.
CO2
Cómo se forma la marca
Quema o elimina la capa superior de madera, papel, tinta y recubrimientos. Blanquea el PET y empaña el vidrio.
UV
Cómo se forma la marca
Cambia el color de los pigmentos que se encuentran justo debajo de una superficie de plástico, o elimina una capa muy fina con poco calor.
¿Cómo se comparan la fibra óptica, el CO2 y la luz ultravioleta en cuanto a coste, velocidad y mantenimiento?
La tecnología de fibra óptica tiene el menor coste de funcionamiento y prácticamente no requiere mantenimiento. Las máquinas de CO2 son económicas y se enfrían por aire, con un tubo de gas que se recarga después de decenas de miles de horas. La tecnología UV es un poco más cara, consume menos energía y requiere más cuidados: los cristales se desgastan y los modelos de 10 W necesitan un enfriador de agua.
Fibra | CO2 | UV | |
|---|---|---|---|
Longitud de onda | 1.064 nm | 10,6 µm (algunos 9,3 µm) | 355 nm |
Poder de marcado típico | 20–100 W | 30–60 W | 3–10 W |
Punto teórico, lente de 160 mm | Aproximadamente 40 µm | Aproximadamente 260 µm | Aproximadamente 12 µm |
Electricidad a luz láser | Aproximadamente entre un 20 y un 30% | Aproximadamente entre un 10 y un 15 % | Aproximadamente un 10% o menos |
Vida útil de la fuente láser | Componentes principales de generación de luz (diodos de bombeo) con una vida útil de 100.000 horas | Tubos de RF: 20.000–45.000 horas, luego recarga de gas | Decenas de miles de horas; los cristales y los diodos se desgastan |
Enfriamiento | Aire | Aire (agua opcional) | Aire acondicionado a 5 W, enfriador de agua a 10 W |
Cosas que sigues comprando | Solo filtros de humos | Filtros de humos; recarga del tubo después de años | Filtros de humos; agua fría; servicio de cristal |
Rango de precios de HeatSign | Entre 1950 y 5000 dólares para ordenadores de sobremesa; entre 4000 y 7000 dólares para ordenadores de sobremesa | Entre 2900 y 5900 dólares; vuelos desde 3800 dólares | Entre 3000 y 5900 dólares para ordenadores de sobremesa; precios más altos para modelos de más de 10 W, portátiles o personalizados |
Los tamaños de punto son teóricos, para un haz típico y una lente de 160 mm. Las cifras de eficiencia y vida útil son especificaciones del fabricante de la fuente láser, no garantías.
En una máquina de marcado, el consumo eléctrico de los tres componentes es bajo. Un láser de fibra de 50 W consume un total de unos pocos cientos de vatios.
Las diferencias de costo reales radican en el mantenimiento, los desperdicios y el tiempo de inactividad. Por lo tanto, elija el láser que marque su material correctamente a la primera y luego compare precios.
Tres afirmaciones que conviene leer con atención
- “Los láseres de fibra tienen una eficiencia superior al 50 %”. Esta cifra corresponde a los potentes láseres de kilovatios utilizados para el corte. Los láseres de marcado tienen una eficiencia de entre el 20 % y el 30 %.
- “Un láser de fibra dura 100 000 horas”. Esa es la vida útil prevista por el fabricante para los componentes que generan la luz (diodos de bombeo). Se trata de una cifra de diseño, no de una garantía del aparato.
- “El marcado UV es completamente frío”. La radiación UV tiene una zona de calor mucho menor, no cero calor. Las piezas delgadas o delicadas aún requieren la configuración adecuada.
¿Puede un láser de fibra MOPA reemplazar a un láser UV?
A veces. Una fibra MOPA permite modificar la duración de cada pulso de luz, desde unos pocos hasta varios cientos de nanosegundos. Esto permite obtener marcas negras en aluminio anodizado, marcas negras y de color en acero inoxidable, y marcas más suaves en muchos plásticos. Para obtener marcas oscuras en plástico blanco, materiales transparentes o vidrio, aún se necesita luz ultravioleta.
La fibra MOPA es suficiente cuando
- La mayoría de sus piezas son de metal
- Necesitas marcas negras en el aluminio anodizado
- Necesitas marcas negras o de color en el acero inoxidable
- Algunas piezas de plástico son oscuras o de color
Todavía necesitas rayos UV cuando
- Necesitas texto oscuro o códigos de barras sobre plástico blanco o claro
- Puedes marcar vidrio, película transparente o plástico transparente
- Las marcas son muy pequeñas, de menos de unos pocos milímetros
- La pieza no puede soportar el calor, como una película médica delgada
Una lección que vemos a menudo: comprar más vatios de fibra óptica no deja marcas negras en el acero inoxidable. Un usuario del foro con una fibra óptica estándar de 100 W no pudo conseguir un negro uniforme. Una MOPA de 60 W sí lo logró en un cuchillo barato.
El control de pulsos es más importante que la potencia. Consulte el láser de fibra MOPA de HeatSign y nuestra guía comparativa entre MOPA y Q-switched.
¿Qué configuración se ajusta mejor a su volumen de producción?
El material determina el tipo de láser. El volumen de producción determina la configuración. Los lotes pequeños se imprimen con una marcadora de sobremesa. La producción diaria requiere una cabina de seguridad, un eje giratorio o fijaciones. Las líneas de producción continua utilizan láseres móviles que marcan las piezas mientras se mueven.
Lote
Entre unas pocas y unos cientos de piezas al día
Configuración: fibra óptica de sobremesa, CO2 o marcador UV.
Enfoque: marcas nítidas y cambios de archivo rápidos.
La mayoría de las fábricas
A diario
Turnos constantes, muchos tipos de piezas
Configuración: estación cerrada de Clase 1, eje giratorio para piezas redondas, fijaciones que mantienen cada pieza en el mismo lugar.
Enfoque principal: tiempo por pieza y seguridad del operario.
En línea
Las piezas nunca dejan de moverse
Configuración: fibra en vuelo (hasta 12.000 mm/s) o CO2 en vuelo sobre la cinta transportadora.
Enfoque: velocidad de la línea, sincronización del codificador (que coincida con la velocidad de la cinta transportadora), tiempo de actividad.
Calcula los segundos que tienes por pieza. Luego, elige una potencia que te permita terminar la pieza dentro de ese tiempo, con margen de sobra. Una potencia insuficiente ralentiza la línea de producción.
Se añaden demasiados costes innecesarios. Si no está seguro, envíenos la pieza y la velocidad deseada. HeatSign la probará y le indicará la potencia y la configuración adecuadas.
¿Necesitas un láser o dos?
Si más del 80 % de sus piezas son de un mismo material, compre un láser específico para ese material. Si marca piezas metálicas, cajas de cartón, madera o carcasas de plástico blanco, considere dos opciones: fibra óptica más CO2, o fibra MOPA más UV. Ninguna máquina puede cambiar de longitud de onda.
Muchos talleres lo aprenden por las malas. Compran una máquina para "hacer de todo" y, al cabo de un año, añaden una segunda. Los usuarios de foros de láser que poseen tanto una máquina de fibra como una de CO2 afirman que siguen utilizando ambas cada semana para diferentes trabajos.
Tus partes | Buena pareja | Por qué |
|---|---|---|
Piezas metálicas + cajas de cartón o de madera | FibraCO2 | Cada láser se mantiene dentro de su zona de confort. Ambos son de bajo costo. |
Piezas metálicas + carcasas de plástico blanco | MOPAUV | MOPA cubre metales y plásticos oscuros. UV cubre plásticos claros y pequeñas marcas. |
Solo botellas, película y etiquetas | CO2 o UV | CO2 para PET y papel. UV para películas delgadas y marcas finas. |
Cables de muchos colores | FibraUV | Fibra para chaquetas oscuras, UV para las blancas. Consulte nuestra guía de marcadores láser para cables. |
Antes de comprar, envíenos estas 6 cosas
- El material, la calidad y el color de cada pieza.
- Dos o tres piezas de muestra reales.
- Qué se debe marcar: texto, logotipo, código de barras o Data Matrix, y su tamaño.
- Cómo debe leerse: a simple vista, mediante escáner o con un código de barras.
- Piezas por hora, o velocidad de la línea.
- ¿Qué sucede después del marcado?: pintura, granallado, pasivación (un proceso químico de protección contra la oxidación) o lavado.
¿Qué errores cometen los compradores al elegir un láser de marcado?
Los errores más comunes son comprar CO2 para metal desnudo, fibra óptica para plástico blanco, mayor potencia de fibra para acero inoxidable negro y CO2 para pequeñas marcas en vidrio. Ignorar los humos y el contraste de las marcas provoca el resto de los problemas. Una prueba con una muestra real antes de comprar evita todos estos inconvenientes.
1. CO2 para piezas de acero inoxidable
La luz del CO2 rebota en el metal desnudo. La única forma es rociar un compuesto de marcado en cada pieza, pero la marca puede borrarse si la configuración es incorrecta. Para piezas metálicas, elija fibra óptica.
2. Fibra para plástico blanco
El pigmento blanco refleja la luz de 1064 nm. La marca se ve tenue o no se ve en absoluto. Haga una prueba primero o elija luz ultravioleta.
3. Más vatios para acero inoxidable negro
Una marca de recocido de color negro intenso depende del control de pulsos, no de la potencia. Una fibra estándar de 100 W puede fallar donde una MOPA funciona correctamente.
4. CO2 para pequeñas marcas en el vidrio
El CO2 agrieta el vidrio, creando una marca esmerilada con bordes astillados. Esto es adecuado para un logotipo. Para texto pequeño y códigos 2D, elija UV.
5. Tinta clara en los cartones
El CO2 crea contraste quemando la tinta. En impresiones de color amarillo pálido o beige, apenas se aprecia. Solicite a su imprenta una ventana de marcado oscura.
6. No se permite la emisión de humos para el PVC
El PVC libera cloruro de hidrógeno al calentarse. Corroe la maquinaria y perjudica a los trabajadores. Instale un sistema de extracción de humos desde el primer día.
¿Es seguro el marcado láser? Ojos, humos y recintos de protección
Sí, siempre que la máquina esté configurada correctamente. Una estación de marcado cerrada con enclavamiento de puerta es de Clase 1, por lo que los operarios no necesitan gafas protectoras. Una máquina abierta es de Clase 4 y requiere gafas de seguridad con la longitud de onda adecuada. Los tres tipos de láser generan humos, por lo que se recomienda usar un extractor de humos, especialmente al trabajar con plásticos, PVC y recubrimientos.
El láser que se encuentra dentro de casi todas las máquinas de marcado es de Clase 3B o 4. Un cerramiento completo con enclavamientos hace que toda la máquina sea de Clase 1.
Si abres la puerta de servicio, vuelve a ser de Clase 4. Lee más en Marcadores láser de Clase 1 vs Clase 4.
Las gafas deben coincidir con la longitud de onda. Las gafas de fibra óptica no protegen contra los rayos UV, y las gafas UV no protegen contra la luz de fibra óptica.
Elija gafas con la clasificación adecuada para su láser, como se explica en nuestra guía OD4 vs OD6. Las máquinas UV de HeatSign se envían con gafas protectoras con clasificación UV.
Para los humos, utilice un filtro HEPA para el polvo y un filtro de carbón para los gases. Las guías de seguridad universitarias advierten que calentar PVC libera cloruro de hidrógeno y otros gases tóxicos. Si necesita marcar el PVC, utilice un sistema de extracción potente, como nuestro extractor de humos industrial.
Vea cada láser en funcionamiento
¿Dónde encaja un láser de diodo?
Un láser de diodo es un láser azul o infrarrojo de baja potencia diseñado para el grabado en madera y cuero, ideal para aficionados. Es más lento, menos preciso y menos duradero que los láseres de fibra, CO2 o UV utilizados para el marcado industrial, y no permite marcar bien el metal desnudo.
Los láseres de diodo son populares en las grabadoras artesanales de escritorio por su bajo costo. Sin embargo, para el marcado en producción, carecen de la potencia, la velocidad y el ciclo de trabajo (tiempo de funcionamiento continuo) necesarios. Si está comparando un láser de diodo con uno de CO2 para materiales no metálicos, consulte nuestra comparativa entre láseres de CO2 y de diodo.
¿Qué tipo de láser utilizan las industrias más comunes?
Las piezas de automoción y las piezas mecanizadas utilizan fibra. Los envases de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos utilizan CO2 para cajas de cartón y PET, y luz ultravioleta para botellas de HDPE blancas y películas delgadas. Los dispositivos electrónicos y médicos utilizan luz ultravioleta para marcas pequeñas y fibra o MOPA para piezas metálicas. Los fabricantes de cables utilizan fibra y luz ultravioleta.
Piezas de automoción y piezas mecanizadas
Se necesitan: números VIN, números de serie y códigos Data Matrix que resistan el arenado, la pintura y los años de uso.
Láser: Grabado profundo de fibra o recocido negro. Ver marcado Data Matrix .
Envases para alimentos, bebidas y productos farmacéuticos
Necesidad: fechas y códigos de lote a velocidad de línea, sin tinta ni disolvente.
Láser: de CO2 para cajas de cartón y PET; luz ultravioleta para botellas y películas de HDPE blanco.
Electrónica y dispositivos médicos
Se requiere: microtexto legible y códigos 2D con prácticamente ningún daño por calor.
Láser: UV para plásticos y placas de circuito impreso; MOPA para instrumentos de acero inoxidable.
Alambre y cable
Necesidad: texto en cable móvil, en varios colores de cubierta.
Láser: Fibra óptica para revestimientos oscuros, luz ultravioleta para cables blancos y de PTFE (Teflón).
¿Qué máquina HeatSign se adapta mejor a su trabajo?
Para piezas metálicas, comience con un marcador de fibra de escritorio. Para materiales no metálicos y embalajes, un marcador de CO2 galvanométrico. Para plásticos ligeros, vidrio y marcas finas, un marcador UV de 5 W o 10 W. Los tres utilizan el mismo software EZCAD para texto, números de serie, fechas y códigos 2D.
Para piezas metálicas: máquinas de marcado láser de fibrade 20, 30 y 50 W, modelos de sobremesa desde 1950 $, modelo cerrado de Clase 1, versiones rotativas y voladoras. Refrigeración por aire, sin tinta ni gas.Ver máquinas de fibra → 
Para materiales no metálicos: máquina de marcado láser de CO2de 40 o 60 W, tubo de metal RF, con una vida útil superior a 20 000 horas, refrigerada por aire. Velocidad galvánica (espejos rápidos que dirigen el haz) de hasta 7000 mm/s. Desde 2900 $.Ver el marcador de CO2 → 
Para plásticos ligeros y vidrio: máquina de marcado láser UVde 355 nm, 5 W refrigerada por aire o 10 W refrigerada por agua. Texto fino y códigos de barras en plástico, vidrio y cerámica. Modelos de sobremesa de 3000 $ a 5900 $; los modelos de mayor potencia, voladores y personalizados tienen un coste adicional.Ver el marcador UV →
¿No está seguro de qué láser se ajusta a sus piezas?
Envíenos su lista de piezas o algunas muestras. Los ingenieros de HeatSign las marcarán con el láser adecuado y le enviarán fotos o un video del resultado, generalmente en un plazo de un día hábil.
Solicita un presupuesto por correo electrónico o WhatsApp.Ver todos los marcadores láser.
Preguntas frecuentes sobre marcado láser de fibra, CO2 y UV
¿Puede una máquina de marcado láser marcar tanto metal como plástico?
Un láser de fibra marca metal y muchos plásticos oscuros. Tiene dificultades con los plásticos blancos, claros y transparentes. Un láser UV marca la mayoría de los plásticos y puede marcar metal, pero más lentamente. Ninguna máquina puede alternar entre luz de fibra, CO2 y UV, por lo que para trabajos mixtos a menudo se necesitan dos láseres.
¿Puede un láser de CO2 marcar metal?
No se trata de metal desnudo. Un láser de CO2 puede eliminar pintura, recubrimiento en polvo o anodizado del metal. Para marcar acero desnudo, primero debe rociar un compuesto de marcado sobre cada pieza. Para piezas metálicas, un láser de fibra es más rápido y no requiere rociado.
¿Puede un láser de fibra marcar plástico, madera o vidrio?
Plásticos oscuros, sí. Plásticos blancos, a veces, y solo débilmente a menos que contengan un aditivo láser. La madera se marca mal y puede quemarse. Vidrio transparente, no: la luz lo atraviesa directamente. Use CO2 para madera y UV para vidrio.
¿El marcado láser UV es realmente frío?
No del todo. La luz UV rompe directamente los enlaces químicos, por lo que la zona de calor es mucho menor que con la fibra o el CO2. Por eso es más adecuada para películas delgadas, plásticos blancos y vidrio. Aun así, se genera algo de calor, así que la configuración es importante.
¿Qué láser es mejor para el plástico blanco, el de fibra o el UV?
En la mayoría de los casos, se recomienda la luz ultravioleta (UV). Oscurece el pigmento blanco y produce marcas nítidas y de alto contraste. La fibra óptica puede funcionar en algunos plásticos blancos, pero la marca suele ser tenue. Antes de decidir, prueba ambas en una pieza real.
¿Qué láser requiere menos mantenimiento?
Fibra óptica. Se refrigera por aire, no tiene tubo de gas y solo necesita filtros de humos. Un tubo de CO2 RF funciona entre 20 000 y 45 000 horas antes de necesitar una recarga de gas. La luz ultravioleta requiere mayor cuidado: los cristales se desgastan y los modelos de 10 W necesitan un enfriador de agua.
¿El marcado láser debilita el acero inoxidable o provoca oxidación?
Para piezas normales, no. Un grabado profundo puede romper la fina capa que previene la oxidación. Una marca de recocido negra evita esto, ya que se forma bajo la superficie sin eliminar metal. Si sus piezas están pasivadas (un proceso químico de protección contra la oxidación), planifique el momento del marcado dentro del proceso.
¿Es seguro utilizar el marcado láser?
Sí, con una máquina cerrada de Clase 1 o con las gafas de protección adecuadas en una máquina abierta. Las gafas deben coincidir con la longitud de onda. Utilice un extractor de humos con filtros HEPA y de carbón, especialmente para plásticos, PVC y metales recubiertos.
¿Puede el software marcar números de serie y códigos 2D?
Sí. El software incluido genera texto, logotipos, códigos de barras, códigos QR y códigos Data Matrix. Cuenta números de serie, suma fechas y horas, y puede leer datos de una base de datos o de un PLC (el controlador de la línea) para datos variables en una línea en movimiento.
¿Necesito un eje rotatorio?
Solo para marcas que rodean anillos, tuberías, botellas o ejes. El mecanismo rotatorio hace girar la pieza mientras el láser la marca, de modo que el texto se extiende uniformemente a su alrededor. Para una superficie plana en un lado, no es necesario.
Fuentes
- WM Steen, Procesamiento de materiales con láser (absorbancia de metales a 1,06 µm y 10,6 µm)
- Xie, Kar et al., “Absortividad dependiente de la temperatura y capacidad de corte de láseres de CO2, Nd:YAG y de oxígeno-yodo químico”, Journal of Laser Applications
- Enciclopedia de RP Photonics, “Láseres de CO2” y “Marcado láser”
- Tutorial sobre el objetivo de escaneo F-theta de Thorlabs (tamaño del punto de enfoque)
- IPG Photonics, datos de láser de fibra pulsado de nanosegundos (eficiencia de conversión de energía, vida útil del diodo de bombeo)
- Laser Focus World, “Los láseres de CO2 sellados entran en el ámbito de la alta potencia”
- J. Gabzdyl, “Versatilidad de aplicación de los láseres de fibra pulsados de nanosegundos”, Industrial Laser Solutions
- T. Lippert, “Aplicación láser de polímeros”, Avances en la ciencia de los polímeros
- Novanta Photonics, documento técnico sobre "Longitudes de onda alternativas para láseres de CO2" (9,3 µm en PET)
- Directrices de seguridad para cortadoras láser (humos de PVC) de la Universidad Carnegie Mellon, en materia de medio ambiente, salud y seguridad (EHS )
- IEC 60825-1, Seguridad de los productos láser
- Especificaciones y pruebas de muestra de la máquina de marcado láser de fibra, CO2 y UV HeatSign
